Вихідні габарити верстата дають хід по осях 130 х 110 х 45мм. Навіть для виготовлення друкованих плат хотілося б більшого. Ось і вирішив провести модернізацію даного верстата по осі Х.
Для цього були придбані наступні деталі:
Доставка залозок цього продавця на АЛІ платна, але, чим більше береш, тим вигідніше. Мені все залізяки обійшлися в $ 30. Кріплення для напрямних довелося замовити, так як рідні кріпилися на торцеву різьблення, а тут таких не було. У зв'язку з цим довелося переробляти фланці.
Шпильку з кроком 2 мм взяв для прискорення переміщення по довшій осі Х. І дарма. Дана шпилька має досить великий люфт і дає велике навантаження на мотор, через що той відчутно гріється. Надалі перезаказал шпильку на 1мм
Зліва шпилька з кроком 2 мм, праворуч 1мм.
Також для зручності замовив таких гаєчок в профіль. На відміну від «рідних» ці НЕ обертаються при закручуванні.
Фланці замовив виготовити з фанери 8 мм методом лазерного різання разом з новим столиком (вірніше стільницею). Обійшлося це мені в 350 руб.
Збірка рами пройшла без проблем.
Для збільшення жорсткості посадив раму на лист фанери
Фланці підійшли ідеально. Правда гвинтів на M4 і M5 довелося докупити різної довжини. Для кріплення підшипника і власників напрямних підійшли M4 25мм
Після установки напрямних жорсткість конструкції стала цілком хорошою
Профіль від старої рами поруч для спавненія
Виміряв хід - вийшло 290мм. Ще 10-20мм можна додати, якщо зробити прокладку під двигун. Довжина шпильки цілком це дозволяє.
Збираємо вісь Y зі шпинделем і збірка закінчена
Реальні випробування виявили, що крок шпильки трохи більше 2 мм.
У терміналі, підключеному до контролера прописав значення: $ 100 = 320 після чого позиціонування осі стало ідеальним.
Юстирування горизонталі шляхом зміщення осі Y і підкладання під фанеру столика шматочків картону і можна працювати. Пробую виготовить плату - ємнісний датчик для контролю вологості грунту 150мм в довжину
З новим столиком працювати дуже зручно. Плата закріплюється на шліфованої фанери за допомогою паперового двостороннього скотча, а, при необхідності, ще й затискається алюмінієвими планками
Заодно навчився виконувати обрізку плати по контуру фрезою 1мм. Головне точно розрахувати товщину матеріалу, щоб не псувати гарний столик)))
Готові вироби. Ємнісний датчик вологості грунту довжиною 150мм.
Хустки для тестування радиомодуля
Якщо хтось зважитися повторювати - креслення фланців:
Привіт, Олексій!
Ви писали, що верстат змащуєте пластичним мастилом ШРУС. Ви змащуєте і напрямні і ходові гвинти? У мене станочек дуже схожий, але не такий як у Вас. На гвинтах стоять підпружинені латунні гайки, зате муфти крокових двигунів нерозрізні, стопорні їх гвинтики мимовільно откручиваются (хочу спробувати посадити їх на анаеробний автогерметиком.
Який фрезою ви обрізаєте друковані плати по контуру (1мм з жовтим кільцем?).
Ходові гвинти у мене 8мм крок 1.8мм хід 4 мм за 1 оборот. При розгоні і гальмуванні підпружинені гайки вібрують і видають дзижчання. Може через відсутність мастила? Зменшив швидкості і прискорення по осях до 200 і 5 відповідно. Чи можна поставити на різні осі гвинти з різним ходом за оборот?
Мастило гвинтів і напрямних - не найкраще рішення.
На мастилі осідає пил і по цій пилу їздить вся механіка.
Так що потрібно ставити захист від пилу
Обрізку я роблю кукурудзою 1.0 - 1.5 мм
(1.0 одні раз зламалася)
Швидкість 200, заглиблення 0.4-0.5мм за один прохід)
Гвинти різні поставити можна. У мене як раз інший гвинт з кроком 2 мм на осі X. тільки в настройках контролера прописати потрібні установки.