Фікентчера константа - довідник хіміка 21

Молекулярну масу полівінілхлориду зазвичай характеризують константою Фікентчера Кф, яка визначається за формулою [c.105]

Фарбують П. двома способами 1) пігмент вводять в П. на стадії змішування коміонентов 2) фарбування П. здійснюють за допомогою пофарбованого концентрату на стадії переробки пластикату в вироби. Концентрат являє собою суміш пластифікованого ПВХ з великою кількістю пігменту (20-50 травні. Ч.). Для отримання якісного фарбування П. необхідно, щоб концентрат мав більш низькою тими-рій плинності, ніж П. Тому для його іолученія застосовують ПВХ з константою Фікентчера 65-70. [C.307]







Фікентчера константа - довідник хіміка 21

На практиці мовляв. масу II. часто характеризують константою Фікентчера Кф = 1000 к. Значення до знаходять по ур-нію [c.219]

Останнім часом мовляв. масу П. стали характери 0-вать НЕ константою Фікентчера, а значенням наведеної в'язкості 0,5% -ного розчину П. в циклогексаноні при 20 ° С. Зв'язок між і показником в'язкості показана на рис. 1. [c.219]

З огляду на залежність Г. (і відповідно Г п. О) від ступеня полімеризації. для отримання покриттів краще застосовувати полімери з більш низькою молекулярною вагою. якщо це не відбивається суттєво на їх якості. Досвід показує. що з поліетиленів найбільш придатні ливарні марки з індексом розплаву більше 4 г / 10 хв, з полівінілхлориду - полімери з константою Фікентчера 65 і нижче, з етилцелюлози і поливинилбутираля - лакові марки ЛК, ЛА, ЛБ і т. д. При використанні полімерів з високою Тт / зазвичай спостерігається погане сплавлення порошку, а нерідко взагалі не вдається отримати покриттів. [C.21]

В основу промислової класифікації ПВХ покладено спосіб його отримання. У назвах марок ПВХ стоять попереду букви позначають відповідно полівінілхлорид суспензійний (ПВХ-С). емульсійний (ПВХ-Е), масовий (ПВХ-М). Наступні дві цифри вказують ніжіій межа значення константи Фікентчера К. Букви після цифри позначають Т - термостабілізовані, М - для переробки в м'які вироби і матеріали, Ж - для переробки в жорсткі вироби і матеріали, П - пастообразующіх. Наприклад, ПВХ-С63М - полівінілхлорид суспензійний з К = 63-65. призначений для переробки в м'які вироби ПВХ-Е70П - ПВХ емульсійний - перший з К = 70-73, пастообразующіх. [C.41]

П. монолітного типу з низькими і середніми начо-нями константи Фікентчера (див. Нижче) (А ф до 65) застосовують переважно для отримання непласті-ваних матеріалів екструзією або литтям нод тиском. П. пористого типу з високими і [c.219]

Знайдено також, що максимальна різниця Гр для зразків, отриманих в різних умовах і максимально розрізняються за властивостями, становить 18 °. Для промислових зразків з різними властивостями Гр не залежить від константи Фікентчера, а Гм тим больще. чим вище ця константа. [C.112]

Незважаючи на те що для вивчення впливу морфології зерен і фізичних властивостей ПВХ на тривалість пластикации були відібрані зразки, які мало відрізнялися за константі Фікентчера, чітких залежностей між досліджуваними показниками виявлено не було. Все ж деякі загальні висновки можна зробити. Вони ілюструються діаграмою, наведеною на рис. 11.29. Похилими прямими позначені межі тривалості пластикации. Тривалість пластикации пористого ПВХ не залежить від розміру зерна. Мінімальний момент не залежить від типу ПВХ. Максимальний момент вище для однорідних типів ПВХ - пористого і монолітного. [C.117]

Прийнято вважати. найкращі пастообразующіх властивості мають полімери з константою Фікентчера не менше 70, з частинками сферичної форми, широким розподілом за розмірами, що не містять дуже дрібних частинок. Дрібні частинки збільшують розчинність ПВХ в пластификаторе, що призводить до швидкого підвищення в'язкості пластизолів. Діаметр частинок емульсійного ПВХ зазвичай визначається вихідними розмірами частинок латексу, з якого виділяється полімер. і умовами його сушіння. Найбільш підходящим для отримання пастообразующіх ПВХ є латекс з частинками розміром від 0,2 до 1,5 мк. [C.97]








Кількість зразків. Константа Фікентчера. Насипна маса. г / см. Маса після утруски. г / сж. Середній діаметр частинок. мк. Ширина розподілу по діаметру, мк Число склоподібних частинок,%. 21 60-87 0,24-0,69 0,32-0,80 25-1267 7-330 0-99 32 60-93 0,38-0,75 0,48-0,88 27-1050 14- 376 0-99 21 64-87 0,30-0,61 0,41-0,78 29-107 13-63 0-90 [c.270]

У виробництві П. використовують і про л і в і н і л х л о-р і д, отриманий суспензійний полімеризацією або полімеризацією в масі, з среднечісловой мовляв. масою 90 - 11.5 тис. (константа Фікентчера 70-90, см. вінілхлориду поли .чери). Для деяких призначень основу П. складають сополімери вішглхлоріда, найчастіше з вінілацетату. [C.305]

Константа Фікентчера для різних марок ПВХ коливається від 55 до 80. Для пастообразующіх марок ПВХ ця величина складає 65-80. В даний час випускається в основному пастообразующіх ПВХ з дрібними частинками (в середньому близько 1 мк) і крупнодісперсной полімер, який в основному складається з полімерних зерен діаметром в декілька десятків мікрон. Насипна маса емульсійної ПВХ різних марок може змінюватися від 0,30 до 0,57. [C.126]

Константа Фікентчера До виходить множенням коефіцієнта г на 1000. [c.233]

Фрімен і Маннинг встановили зв'язок константи Фікентчера, визначеної в діхлоретане при 25 ° С для розчину 0,5 г полівініл- [c.233]

При низькотемпературному способі використовують емульсійний ПВХ з константою Фікентчера / Сф = 70-75, що дозволяє економити термостабілізатори за рахунок зменшення термомеханічного впливу в газорах Каландра, так як практично не потрібно руйнування ступенчатоглобулярной структури зерен полімеру. При цьому методі плавлення (формування макроструктури плівок) відбувається при контакті з лувітерміческім валком (рис. 9.2). Оскільки при цьому можливе випадання крихт матеріалу із зазорів, необхідно завантажувати каландр знизу і знімати плівку з верхнього валка. [C.223]

Засвоюваність полівінілхлоридних пластиків оціни-ватся по константі Фікентчера, а також в окремих випадках по ПТР за умовами підприємства-виробника. [C.195]

Як об'єкт дослідження використовували ПВХ, пластифікований 16,5 22,9 33,1 39,7 50,2 вагу.% Ді-2-етілгексілфталата (ДОФ). ПВХ (константа Фікентчера Кф = 70, що відповідає ступеню полімеризації п = 1100) отримано методом суспензійний полімеризації з мономера чистоти 99,99%. Змішання ПВХ з ДОФ здійснювали протягом 1 години при 90-100 ° С, в композицію додавали термостабілізатор Магк-180. Зразки у вигляді плівки отримували вальцюванням композиції при 150-180 ° С з наступним пресуванням при 155-190 ° С між полірованими пластинами під питомим тиском 2-10 Па. Температуру вальцювання і пресування вибирали оптимальної для кожного змісту пластифікатора. До зразків плівки діаметром 50 мм і товщиною 0,3 мм при 155-190 ° С пріпрессовивают листи алюмінієвої фольги, які служили електродами при вимірюванні діелектричних втрат. Зразки піддавали загартуванню (вихідні зразки) і подальшій термообробці. Загартування проводили швидким охолодженням зразків від температури пресування до кімнатної температури (швидкість охолодження 30 град / хв). Загартовані зразки витримували при постійній температурі (від Про до 100 ° С) в повітряному термостаті. що дозволяє регулювати і підтримувати температуру з точністю 0,5 ° С протягом тривалого часу. [C.37]

Рошковський і Зелінський [185], досліджуючи желатинизации ПВХ в ДОФ методом Елерса і Гольдштейна, знайшли, що характер температурної залежності в'язкості залежить від молекулярного ваги. типу полімеризації та інших факторів. У міру збільшення константи Фікентчера максимум на кривих зміщується в бік більш високих температур. При цьому в інтервалі значень К від 55 до 78,6 різниця температур максимальної в'язкості (Гз на [c.102]

У той же час в роботі [192] було показано, що різні марки суспензійного полімеру з близькими константами Фікентчера мають в одному і тому ж пластификаторе ДОФ різні температури переходів. Ці дані наведені в табл. 11.6. Навіть з урахуванням певної неточності мікроскопічного методу. з даних, наведених у таблиці, слід, що між окремими марками ПВХ існує помітна різниця в поведінці при розчиненні. Лютер, Гландер і Шлеезе пояснюють ці відмінності при постійному значенні До відмінностями в молекулярно-ваговому розподілі і різним ступенем зроговіння (оплавлення) поверхні. [C.106]

Константа Фікентчера є досить зручною характеристи-шй і дає достатню для практичних цілей наближення. Од-1HK0 і у визначенні константи Фікентчера існує відомий) азнобой. [C.233]

Константа Фікентчера визначалася по в'язкості 0,5% -ного розчину в циклогексаноні при 25 ° С в пнскознметре типу Убеллоде. [C.270]

Енциклопедія полімерів Том 1 (1974) - [c.444]

Енциклопедія полімерів Том 3 (1977) - [c.444]

Карбоцепні синтетичні волокна (1973) - [c.369. c.377]







Схожі статті