Устаткування для виробництва паливних брикетів, преси, обладнання для бізнесу

При організації виробництва необхідно наступні види техніки:

  • Дробильна установка або Щепорезка, призначена для подрібнення сировини, що надходить;
  • Сушильний комплекс, призначений для додання измельченному сировини необхідного рівня вологості;
  • Преси для формування брикетів;
  • Пакувальне обладнання.


Також знадобиться допоміжна техніка:

  • Накопичувальні установки (бункери, ящики);
  • Транспортери для переміщення сировини між установками, автонавантажувачі.

Устаткування для виробництва паливних брикетів, преси, обладнання для бізнесу

Паливні брикети після упаковки.

Дробарка або Щепорезка

Для отримання брикетів необхідно використовувати дрібно подрібнений матеріал. Оптимальний розмір фракцій - 1-3 мм.

Для отримання брикетів можуть використовуватися не тільки відходи виробництва деревини (стружка, тирса, тріска). але і інші види сировини, що містять целюлозу: солома, лушпиння, відходи кукурудзи і так далі. Залежно від виду вихідної сировини застосовуються різні типи подрібнювачів.

Головне завдання - рівномірність складу матеріалу, для підготовки якого необхідно використовувати той чи інший тип подрібнювача - Щепорезка або дробарки.

Для будь-якого типу сировини при виготовленні брикетів вологість вихідного матеріалу повинна становити від 5% до 12%. При меншій вологості брикет не формується, а при більшій набуває не товарний вигляд. Оптимальне значення вологості залежить від типу сировини і становить близько 8%.

Устаткування для виробництва паливних брикетів, преси, обладнання для бізнесу

Структура паливного брикету з пресованої тирси.

Прес для формування паливних брикетів

Найвідповідальніша частина обладнання - це прес. Існує кілька різновидів брикетів, одержуваних на різному вигляді обладнання.

  • Перший, найпростіший вид - RUF брикети. Вони мають форму цегли, і виготовляються на гідравлічних пресах, з тиском 300-400 бар.
  • Другий - циліндричні брикети (як суцільні, так і з радіальним отвором). Для їх виготовлення використовуються ударно-механічні або гідравлічні преси з тиском в 400-600 бар.
  • Третій тип виготовляється на шнекових пресах, під дуже високим тиском (1000-1100 бар) і нагріванні до температури + 200 ° С і вище. Вони мають найбільшу теплоємність, стійкі до механічних пошкоджень, вологостійкі.

Фасування й упакування

На виході з преса брикети розпилюються на шматки однакової довжини, і при необхідності упаковуються. Особливо це потрібно для виготовлення на експорт - в цьому випадку краще застосовувати обладнання для термоусадки.

Допоміжне обладнання

Продуктивність транспортерів і навантажувачів, ємність бункерів, додаткове обладнання встановлюється в залежності від потреб конкретного цеху.

Для накопичення, зберігання, подання, транспортування, сушіння або дозування можуть бути використані різноманітні бункери - з самопливної або автоматичним вивантаженням, ворошителя, і так далі.

У цеху можуть бути використані шнекові, стрічкові (норійні), скребкові транспортери або рольганги. Вони можуть бути стаціонарними або мобільними.

Схожі статті