До іншої групи латексів цього типу відносяться латекси, отримані при високому відношенні стирол-бутадієн (65 3585 15). За властивостями такі латекси наближаються до пластмас. Полімеризацію проводять при високій температурі до глибокої конверсії мономерів. Випускаються також латекси з сополімером проміжного складу (типу СКС-50). [C.603]
Розміри частинок обох латексів близькі. Адсорбційна насиченість у латексів, отриманих з контактом Петрова, нижче. Стійкість латексів до коагулюючої дії електролітів приблизно однакова для обох емульгаторів і знаходиться на досить високому рівні (див. Табл. 1). [C.145]
Досліджувалися дівінілстірольние латекси. отримані за різними рецептами гару 5 і 50 °. [C.150]
На рис. 34 представлені електронномікроскопіческіе фотографії латексів, отриманих методом емульсійної полімеризації. Розміри частинок дуже малі - 100-300 ммк у поліві- [c.457]
Латекс, отриманий способом випарювання, носить назву ревертекс стандартний. Він відрізняється винятковою стабільністю, витримує охолодження до -45 ° С. Крім всіх складових частин вихідного латексу, він містить певну кількість захисних речовин і тому є найбільш стійким видом концентрованого латексу він добре змішується з інгредієнтами. Але разом з тим, завдяки вмісту значної кількості захисних речовин. плівки з ревертекса відрізняються підвищеною гігроскопічністю і сильно прилипають до поверхні металу. скла та інших матеріалів, що ускладнює отримання з нього виробів. При застосуванні аміаку в якості-[c.27]
Сульфатний лігнін є ефективним підсилювачем плівок з різних латексів, отриманих методами іонного відкладення. желатинування і висушування, при введенні його [c.49]
Те ж, сажемаслонаполненний містить більше 14 вагу. ч. олії ЗСО-349 Латекс, отриманий полімеризацією при високій температурі 350-399 Латекс, отриманий полімеризацією прн низькій температурі 400-499 Різні суміші Наприклад, каучук марки амеріпол 4652, що відноситься до групи чисел 150-199. є сажонаповнених полімером, отриманим полімеризацією при низьких температурах і містить 14 вагу. ч. або менше масла. [C.200]
Таблиця 3.5. Властивості акрилатних латексом. отриманих із застосуванням емульгатора С-30
На рис. 7 представлені дані про коагуляції одного з таких латексів, отримані в [27]. Нефелометрические криві коагуляції цього латексу нагадують відповідні криві рис. 2, що відносяться до адсорбционно [c.291]
Неіоногенні емульгатори можна синтезувати з гідрофільної ланцюгом будь-якої довжини, а також з гідрофобним радикалом будь-якої величини і природи, і тому можна регулювати властивості цих речовин, а отже, і стабілізованих ними латексів. Латекси, отримані в присутності НПАВ, мають високу стійкість при тривалому зберіганні і до дії електролітів. [C.113]
Результати визначення поверхневого натягу латексу, отриманого при полімеризації, наведені нижче (в дин см), також показали відповідність величин для діметілстірола і а-метілстірола. [C.206]
Латекс, отриманий в полімеризаторів, направляється в відганяючи колони для попередньої і остаточної дегазації. Одночасно з латексом в колони подається гострий пар. Колони, що працюють при 90-110 ° С, а також Каплевідбійники, конденсатори і інша сполучена з колонами апаратура на вітчизняних заводах виготовлена з вуглецевої сталі. Цей метал має цілком задовільною корозійну стійкість. але на його поверхні швидко відкладається коагулюм. порушує нормальну роботу колон. [C.321]
Механічна стійкість отриманих латексгм перевірялася на приладі Маропа [4]. Латекси, отримані з контактів Петрова, при випробуванні па стабільність до механічних впливів мали коагулюма майже в два рази менше, ніж при іопитаніі контрольних латексів з (некаля. [C.144]
Латекс, отриманий по режиму низькотемпературної полімеризації. піддається, дегазації в кілька ступенів. На колонах першого ступеня. які працюють при невеликому надлишковому тиску. при температурі 55-60 ° С проводиться попередня дегазація з метою видалення незаполімерізованного бутадієну. Разом з бутадієном отгоняются легколетучие продукти, а це призводить до зменшення навантаження на другу стадію дегазації. [C.226]
Латекси, отримані під час відсутності емульгатора і в області, безпосередньо попередньої плато, монодісіерсни, при проміжних же концентрації емульгатора вони полідісперсни. [C.96]
Проведено роботи по підвищенню стійкості латексів шляхом використання емульгаторів змішаного типу - сульфатів оксиетильованих алкилфенолов. Найбільший інтерес представляють частково сульфатованих алкілфенолполігліколевие ефіри, до яких може бути віднесений, вітчизняний емульгатор С-10 (ТУ П-141-70). Будучи частково сульфатірованнивд, він являє собою суміш змішаного емульгатора іоногенні типу з неіоногенні, за рахунок чого досягається колоїдна стійкість і електролітостойкость акрилатних латексом. отриманих в його присутності. [C.218]
До ви.со1 юлекулярним ізопреноїди відноситься натуральний каучук. є одним з найбільш важливих хімічних продуктів. Каучук являє собою вь1Сокоеластічную, Л11ссу, видобуту з соку рослин (каучуконосов). У промисловому масштабі каучук отримують п з соку дерева гевеї, що росте в тропічних країнах Південна Америка, Індонезія. Малайя, Цейлон. Для вилучення каучуку молочний сік (латекс), отриманий підсіканням дерев, коагулюють, додаючи органічні кислоти. прокочують в листи і сушать. Склад отриманого продукту (СзНв). [C.278]
Загальна технологія синтетичних каучуків Видання 2 (1954) - [c.212]