Розташування отворів в шаховому порядку не тільки дозволяє збільшити світлову поверхню сит, але також істотно покращує умови поділу матеріалу. При русі шару матеріалу в.о. просіює рух окремих шматків в сторони обмежують сусідні шматки. При шаховому розташуванні отворів шматки, що переміщаються по перемичці між двома отворами одного ряду, вільного провалюються в отвори наступного ряду. Це істотно підвищує ефективність грохочення. [C.206]
При комбінованому способі просівання (рис. 7,9, в) вихідний матеріал потрапляє па середнє сито. Цей спосіб забезпечує достатню ефективність грохочення. відносно велику довговічність сит ири хороших умовах для огляду і заміни сит. Велика площа дрібного сита і його розташування під великими ситами забезпечують високу продуктивність гуркоту, так як на дрібне сито потрапляє тільки частина вихідного матеріалу. а продуктивність всього гуркоту зазвичай обмежується пропускною здатністю дрібного сита. [C.212]
В барабанному гуркоті (рис. 7.10, а) матеріал рухається за рахунок обертання барабана, встановленого з ухилом в бік розвантаження. Шматки матеріалу піднімаються разом зі стінкою барабана, а потім скочуються йод дією сили тяжіння. Отр кожному підйомі і скачуванні матеріал просувається в бік виходу. При русі матеріалу відбувається просівання в.о. схемою від дрібного до великого. Ефективність просівання вельми низька (60-70%). [C.212]
Розрахунок в.о. методу В. А. Баумана. Продуктивність, ефективність грохочення і здатність гуркоту до самоочищення отворів сит від зерен залежать від сукупності трьох чинників частоти і амплітуди коливань. траєкторії руху сита. [C.217]
В даний час вібраційні грохоти стають все поширенішими завдяки наступним перевагам при будь-якій частоті коливань отвори сит майже не забиваються матеріалом більш висока продуктивність і ефективність грохочення. ніж у грохотов інших типів придатність для просіювання вологих матеріалів компактність відносна легкість регулювання і простота зміни сит менший, ніж для інших грохотов, витрата енергії. [C.478]
При грохочении від великого класу до дрібного (рис. 7.9, б) забезпечуються висока ефективність грохочення, велика довговічність сит, достатню використання робочого об'єму гуркоту. До недоліків цього способу відноситься утруднений доступ для огляду сит, нх ремонту і заміни, що в умовах безперервних технологічних процесів хімічної промисловості має велике значення. Непомічений розрив сітки веде до потрапляння великих [c.211]
Переваги плоских хитних грохотів велика продуктивність. ніж у колосникових і барабанних грохотів. висока ефективність грохочення, компактність, зручність обслуговування і ремонту. [C.477]
По конструктивних міркувань довжина колосііков становить всього 1,5 м. А тому через малу площу сита електровібраціонние грохоти використовуються поки тільки для порівняно грубого просівання (ефективність 60-70%). На металургійних заводах вони встановлюються в доменних цехах під бункерами для коксу. [C.44]
Еффект11Вность просівання тим вище, чим менше відноси гельньі розмір 1 (- зерен. У разі рівного розподілу розмірів зерен і отворів 11 I н ефективність грохочення наближається до кулю. [C.209]
Основні процеси та апарати хімічної технології Видання 8 (1971) - [c.747. c.748]
Довідник інженера-хіміка Том 2 (1947) - [c.192]