Харчові відходи є цінною сировиною для тваринництва. У них містяться: крохмаль, каротин, білки, вуглеводи, вітаміни та інші цінні компоненти. Середня норма збору харчових відходів у населення становить 30 кг / чол. на рік. Склад і накопичення харчових відходів, що збираються у населення, змінюються по сезонах року. Орієнтовний склад харчових відходів,%, наведено нижче:
Картопля і його очищення. 60-65
- овочеві. 9-15
- фруктові. 5-8
- м'ясні. 2,3-2,7
- рибні. 1,8-2,5
- Хліб і хлібопродукти. 1,6
- Молочні і сирні відходи. 0,4
- Кістки. 3,4-4,1
- Яєчна шкаралупа. 0,4
- Сторонні домішки. 4-12
- Інші відходи. 2,7
Як випливає з наведених даних, харчові відходи разом з кормовою частиною містять до 12% баластних домішок (скло, гуму, метали, папір різних сортів і ін.). Пакувальні матеріали, і в першу чергу поліетилен, картон, паперова упаковка, погіршують роботу технологічного обладнання підприємств з приготування кормів, знижують якість кормів, погіршують їх товарний вигляд.
Харчові відходи, що утворюються на підприємствах громадського харчування, харчової промисловості, овочевих сховищах, не містять, як правило, баластних домішок на відміну від харчових відходів, що збираються у населення. Відходи, які утворюються на підприємствах рибної, м'ясо-молочної, хлібопекарської промисловості і містять сироватку, борошняний кошторисів, солодовий дробину і паростки, пивні дріжджі і ін. Використовують як добавки до що готується кормів.
Вологість харчових відходів змінюється по сезонах року. В осінній період через переважаючого вмісту в харчових відходах овочевих і фруктових відходів їх вологість досягає 80%, в весняний період вона не перевищує 70%. Вологість харчових відходів підприємств громадського харчування становить 85-90%.
Збір харчових відходів проводиться в багатьох європейських країнах, зокрема в НДР, ЧСФР, Румунії, Фінляндії, Норвегії та ін. В Фінляндії харчові відходи збирають головним чином в ресторанах, школах, інтернатах і т. Д. Для збору харчових відходів використовують збірники місткістю 50 л. У зв'язку з тим, що до якості харчових відходів, що доставляються на кормоприготувальні підприємства, з боку споживачів пред'являються підвищені вимоги, все більше застосування для їх доставки знаходять двошарові мішки разового користування. Внутрішній мішок виготовлений з поліетиленової плівки, зовнішній - з влагопрочность паперу.
Харчові відходи збирають в спеціально призначені збірники (баки, відра, контейнери), що закриваються кришками і мають напис «Харчові відходи». Внутрішню і зовнішню поверхні металевих збірок фарбують. Щодня після спорожнення збірники харчових відходів промивають водою з застосуванням миючих засобів. Періодично збірники дезінфікують 2% -ним розчином кальцинованої соди, їдкого натру або розчином хлорного вапна, що містить 2% активного хлору. Після дезінфекції збірники миють чистою водою. Зберігати харчові відходи в теплу пору року дозволяється не більше 10 годин з моменту їх збору, восени і взимку, при температурі повітря нижче 6-7 ° С не більше 30 год.
Хімічний склад харчових відходів (% загальної маси) становить:
- Волога загальна. 71,8-85
- Суху речовину. 15-28,2
- протеїн. 1,7-4,4
- жир. 0,4-1,6
- безазотистих екстрактивні речовини. 11,4-15,5
- клітковина. 1-3
- зола. 1,8-2,4
Поживна цінність такого корму - 0,2-0,33 кормові одиниці.
Згідно ветеринарно-санітарним нормативам, харчові відходи, що доставляються в відгодівельні господарства, повинні бути оброблені термічними методами - проварюванням і висушуванням, очищені від баластних фракцій. Процес стерилізації сприяє отриманню корму, легко засвоюється тваринами. Тривалість термічної обробки для знезараження незалежно від застосовуваного методу повинна бути не менше: при температурі 100 0 С - 60 хв, при температурі 110 0 С - 40 хв.
Маса варених харчових відходів повинні містити не менше 70% часток розміром фракцій до 20 мм. Інша частина відходів повинна містити частинки розміром фракцій не більше 40 мм. При призначенні раціонів варені відходи охолоджують до 70-75 0 С і змішують з іншими видами кормів, наприклад комбікормами. Допустима неоднорідність змішування - не більше 10%.
ВНДІ ветеринарної санітарії розроблені технічні вимоги на кормову муку і сухі гранульовані корми з харчових відходів:
Термін зберігання кормового борошна при дотриманні всіх вимог-6 міс. гранул -12 міс.
Інститутом Гіпросельхозпром спільно з інститутами ВІЕСХ і ВНІІЖІВМАШ розроблено типовий проект (ТП 802-250) кормоцеху для приготування кормових сумішей з використанням харчових відходів, в якому передбачається використання комплекту обладнання КПА-150 для приготування кормових сумішей на комплексах по відгодівлі до 54 тис. Свиней в рік.
Будівля кормоцеху одноповерхова, прямокутної форми з розмірами в плані 18. 36 м, висотою 4,8 м. У кормоцеху передбачені (рис. 3.9): I - кормоприготувальних; II - приміщення для прийому сировини; III - коридор; IV - операторська; V - компресорна; VI - вентиляційна шахта; VII - тепловий пункт; VIII - побутові приміщення; IX - приміщення для прийому молочних продуктів; X -інвентарная; XI - туалет; XII - тамбур. Місткість складу концентрованих кормів 500 т.
Технологічне обладнання кормоцеху включає в себе такі машини і обладнання:
Навантажувач кормів ковшовий
Дробарка харчових відходів з магнітною колонкою
Сепаратор харчових відходів
Блок очищення і осушення повітря
Резервуар для зберігання молока
Насос відцентровий для молока
Харчові відходи, що доставляються спецавтотранспортом, вивантажують в кормопріемнік 3 місткістю 60 м 3. навантажувачі ППК-20, забезпеченими електричними лебідками, харчові відходи подають в дробарки ДПО-20. Перед дробаркою проводиться попереднє виділення феромагнітних домішок на магнітній колонці. Подрібнені харчові відходи переміщують в кормопріемнік місткістю 150 м 3. де відбувається осадження важких домішок. Двома погрузчиками ПКК-20 подрібнену масу відходів подають в сепаратор, де з них виділяють довговолокнисті домішки, які потім вивозять на звалище. З сепаратора за допомогою шнека харчові відходи подають в варильний котел. Кожен з п'яти встановлених варильних котлів має місткість 3,7 т.
У варильні котли надходить гострий пар під тиском 0,07 МПа. Час, необхідний для розігріву котла, корми та досягнення робочого тиску, становить 20. 25 хв. Тривалість процесу варіння 45 хв. Знешкоджені паром харчові відходи по трубопроводу вивантажують в продувний котел. Час розвантаження варильного котла 8 хв.
З продувочного котла харчові відходи стисненим повітрям транспортують в бункер-накопичувач місткістю 10 м 3.
З бункера-накопичувача за допомогою насоса Ф Г-115-38,5 харчові відходи пропускають через теплообмінник, а потім повертають знову в той же накопичувач і охолоджують до температури 70 0 С. Охолоджені харчові відходи з накопичувача надходять в змішувачі кормів, де їх перемішують з молочними відходами та комбікормами. Комбікорми зі складу концентрованих кормів подають в змішувачі стрічковим конвеєром. Рідкі молочні продукти з молоковоза вивантажують в резервуар і насосом перекачують в змішувачі. Отримані в змішувачах кормові суміші за допомогою вакууму переміщують в один з продувних котлів КП-5. З продувних котлів корми стисненим повітрям подають по транспортному трубопроводу в бункери-накопичувачі свинарників.
Мал. 3.9. План кормоприготувального цеху за типовим проектом 802-250
1 - лебідка Т-66Д; 2 - навантажувач кормів ковшовий ПКК-20; 3 - кормопріемнік місткістю 60 м 3; 4 - дробарка ДПО-20 з магнітною колонкою; а - накопичувач подрібнювач харчових відходів місткістю 150 м 3; 6 - сепаратор харчових відходів СПО-40: 7 - завантажувач шнековий ЗШ-40; в - варильний котел ЗС-6; 9 - продувний котел КГТ-5; 10 - накопичувач ПУС-103; 11 - змішувач ЗС-6: 12 - насос ФГ-115 / 38.6; 13 - теплообмінник однотопочний ТГ-76 / 108-10 / 10; 14 - компресор 302-ВП-10/8; / 5-блок очищення і осушення повітря БОВ-05М; 16 - теплообмінник; 17 - установка вакуумна УВУ-60/46; 18 - збірники повітря В-10; 19 - збірники повітря В-0,5; 20 - трубопроводготового корми; 21 - резервуар вертикальний для зберігання молока В2-ОМВ-5,3; 22 - насос відцентровий для молока; 23 - конвеєр ТСЦ-25/25; 24 - підігрівач контейнерів
Для забезпечення безперебійної роботи кормоцеху проектом передбачено накопичення надходять харчових відходів в силосної траншеї до 1000 т, що забезпечує їх запас на 6 днів. Розвантаження силосної траншеї виробляють фронтальним навантажувачем-екскаватором ПЕ-0,85. Інститутом ЦІТЕПсельхоз розроблений проект експериментального заводу з отримання сухих гранульованих кормів з харчових відходів продуктивністю 200 т / добу.
Вступники харчові відходи (рис. 4.2) вивантажують з машин і складують в кормопріемнік Далі ковшовим навантажувачем 2 харчові відходи направляють для подрібнення в дробарку 3 ДПО-20. Роздроблену масу направляють в шнековий завантажувач 4, який подає її в сепаратор 5 для виділення волокнистих і інших баластних включень з розмірами фракцій більше 30 мм.
Пройшли крізь сито барабанного гуркоту відходи поступають у відділення тимчасового складування 6 і потім ковшовим навантажувачем і шнеком транспортуються в інерційний гуркіт 7.
Мал. 3.10. Технологічна лінія переробки харчових відходів продуктивністю 200 т / добу
I - вихідні харчові відходи; II - надсітовая фракція; III - фільтрат; IV - фугат; V - кормові добавки; 1 - кормопріемнік; 2 - ковшовий навантажувач; 3 - дробарка ДПО-20; 4 - шнековий завантажувач; 5-сепаратор; 6 - відділення тимчасового складування відходів; 7 - інерційний гуркіт; 8 - центрифуга; 9 - змішувач; 10 - система відводу борошна; 11 - бункер-накопичувач; 12 - віброгуркіт; 13 - магнітний сепаратор; 14 - гранулятор; 15 - магнітні сепаратори; 16 - Безрешітну дробарка ДБ-5