Терморегулятор - це пристрій для автоматичного керування температурним режимом, яке встановлюється на опалювальне обладнання. Користуватися обігрівачем без терморегулятора незручно, оскільки доведеться постійно вручну включати пристрій в залежності від того, холодно або жарко в приміщенні. До того ж ручним способом не вийде попередньо прогріти приміщення, наприклад, перед поверненням додому з роботи.
Також слід зазначити пожежонебезпека приладів, не оснащених регуляторами, якщо їх залишати включеними протягом довгого часу. І, нарешті, терморегулятор дозволяє оптимізувати витрати електроенергії в приміщенні, так як автоматика включає обладнання тільки тоді, коли це дійсно потрібно.
різновиди терморегуляторів
Існує три типи регуляторів:
- електронні;
- електромеханічні;
- механічні.
Нижче коротко розберемося в характеристиках кожного з них.
електронні регулятори
Терморегулятор з електронним обладнанням має в своєму складі три компоненти:
- датчик температури;
- мікропроцесор, який відповідає за обробку та передачу інформації;
- термореле, завдяки якому здійснюється комутація управління.
Основна перевага електронних регуляторів - висока точність, з якою визначається температура в приміщенні, ефективне і просте управління температурним режимом.
Електронні терморегулятори застосовуються не тільки в масляних обігрівачах, а й для організації управління масштабнішими опалювальними системами (наприклад, «розумним будинком»).
електромеханічні регулятори
Електромеханічні пристрої на основі реле значно простіше електронних приладів. Існує кілька видів електромеханічних регуляторів:
- Пристрої першої групи включають групу контактів і здвоєною металевої пластини. При нагріванні обладнання пластина вигинається і, таким чином, розмикає групу контактів. Наслідком розмикання є зупинка подачі електрики до нагрівальної пластини. При охолодженні обігрівача пластина повертається у вихідну точку, і електроланцюг починає працювати в колишньому режимі, оскільки контакти знову замкнуті. Циклічність роботи дозволяє підтримувати температурний рівень на приблизно однаковому рівні.
- Пристрої, оснащені реле, працюють за принципом розширення його елементів в результаті нагрівання. Реле являє собою циліндричну трубу, в якій міститься чуйне до нагрівання речовина. Труба знаходиться в ємності з водою. Коли підвищується температура обігрівача, речовина в трубі розширюється. Коли температура досягає певного значення, розширене вміст впливає на електричний ланцюг за допомогою приводу, в результаті чого відбувається замикання або розмикання контактів. Подібним способом вдається уникнути перегріву устаткування.
механічні
Найбільш просто влаштовані регулятори механічного типу. Такі термостати являють собою звичайну запірну арматуру. Конструкція пристрою включає в себе балон зі штоком, який наповнений термічно чутливим речовиною. В результаті розширення речовини при нагріванні, шток частково або повністю перекриває потік теплоносія в системі.
Типові поломки масляних обігрівачів
Перш ніж приступити до усунення проблеми, необхідно провести діагностику. Нижче представлено кілька порад, які допоможуть з'ясувати причину несправності:
- Тріск після включення не означає поломку. Швидше за все, мова йде про розігріві масла усередині радіатора. Також тріск може бути наслідком нахилів або падінь обігрівача, результатом чого стало зміщення масла і повітря. Знизити рівень шуму допоможе установка обладнання на ідеально рівну поверхню.
- Якщо радіатор не включається, необхідно виключити зі списку потенційних проблем розетку, підключивши прилад до іншого джерела електроенергії. За ступенем поширеності поломки можна вибудувати в такій послідовності: відійшов контакт, проблема з вилкою, пошкодження шнура.
- Якщо пристрій подає зовнішні ознаки роботи (включені лампочки індикаторів, обертаються вентилятори), але не нагрівається, проблема найімовірніше в термореле. Замінити цю деталь можна своїми руками.
- Відсутність нагріву може вказувати і на збій в роботі нагрівача. В даному випадку не рекомендується проводити ремонт своїми силами, знадобиться допомога кваліфікованого фахівця.
- Про несправності термостата можна говорити в разі, коли не відбувається відключення обігрівача після досягнення необхідної температури.
Якщо причина поломки в електриці, знадобиться спеціальний прилад - мультиметр.
За допомогою цього пристрою перевіряємо:
- справність вилки і розетки;
- відсутність короткого замикання між елементами обігрівача.
Нерідко проблема полягає в вигорянні проводів в точках їх з'єднань. Знеструмлюємо обладнання і перевіряємо всі клавіші вимикача.
Для перевірки використовуємо мультиметр в наступних положеннях:
- в положенні «включено» буде коротке замикання;
- в положенні «вимкнено» не буде ніякої реакції.
Перевіряємо за допомогою мультиметра регулятор. Рівень опору повинен бути незначним при відсутності короткого замикання.
Розбираємо корпус і оцінюємо стан контактів в блоці управління: вони можуть бути ослабленими, перегоріли або окисленими. Якщо контакти окислилися, допоможе їх обробка спиртом, а також зачистка наждачним папером і ізоляція. Кращий ізолятор - стеклотканевая ізоляційна стрічка, здатна витримувати 200-градусну температуру. Ослаблені контакти підтягуємо викруткою, перегорілі міняємо. Після роботи з контактами ще раз перевіряємо обладнання на наявність короткого замикання.
термозапобіжника
Запобіжників може бути кілька. Після дзвінків і виявлення перегорів запобіжника видаляємо його. Встановлюємо новий запобіжник, а проводку ізолюємо.
біметалічна пластина
Якщо пластина піддалася деформації, її потрібно поміняти.
- Розбираємо термостат.
- Встановлюємо температуру нагрівання на мінімум.
- Знімаємо з гвинта ручку терморегулятора, розкручуємо гайки, видаляємо рамку.
- Міняємо біметалічну пластину на нову.
Сильне пошкодження пластини часто провокує текти масла.
витік масла
В даному випадку знадобиться ремонт бака. Це не завжди виправдано, так як бак простіше замінити. Однак якщо вирішено провести ремонтні роботи, необхідно враховувати наступні нюанси:
- Масло необхідно повністю злити.
- Для пайки бака потрібен не олов'яний, а латунний припой. Також підійде срібний або фосфорно-мідний припої. Знадобиться пальник.
- Для якісної стикування швів потрібно ретельно зачистити матеріал від слідів корозії.
- Після закінчення ремонтних робіт в ємність потрібно залити нове масло. При цьому співвідношення масла до повітря має становити 9 до 1. Можна використовувати трансформаторне масло, проте відпрацювання заливати не можна, оскільки результатом буде забруднення Тена накипом. Також слід враховувати несумісність мінеральних масел з синтетичними.
несправність Тена
Ця деталь масляного радіатора не підлягає ремонтним роботам, її потрібно змінювати. Однак заміна Тена можлива лише в тому випадку, якщо він знімний. Нова деталь вибирається виходячи з вимагається потужності. Кращий матеріал, з якого виготовляється якісний ТЕН, - мідь.
При установці Тена приділити увагу стику цієї деталі з корпусом. Прокладку слід обробити герметиком, хоча в подальшому, напевно, знадобляться повторні герметизації. Встановити новий ТЕН можна і на нерозбірну конструкцію, але в цьому випадку буде дуже складно зробити вальцювання вже розвальцьованої деталі.
Датчик положення
Даний елемент безпеки являє собою вантаж, при зміні кута якого відбувається автоматичне відключення приладу. Для перевірки роботи цієї деталі потрібно покласти обігрівач набік і зробити прозвон контактів. Якщо датчик несправний, ремонту він не підлягає.
При виборі терморегулятора рекомендується віддавати перевагу добре зарекомендували себе компаніям-виробникам, оскільки ця деталь - частина загальної системи і її несправність може стати причиною аварійної ситуації в приміщенні. Також необхідно брати до уваги всі особливості правильної організації опалювальної системи, в тому числі площа приміщення і потужність обладнання.