Технологія заготівлі і зберігання силосу, журнал про апк

До легкосілосуемим рослин належать: кукурудза, сорго, суданки, соняшник, овес, вико-вівсяна суміш, горох (до цвітіння), ріпак; трудносілосующіеся - амарант, буркун, люцерна, люпин, лобода і ін. Для приготування силосу основною культурою служить кукурудза в чистому вигляді, в суміші з соняшником і бобовими культурами. Додатковими культурами можуть бути подсолненіково-горох-вівсяні суміші і цукрове сорго.

Щоб отримати з кукурудзи живильний, добре засвоюваний силос, його слід прибирати у фазі молочно-воскової і воскової стиглості качанів, соняшник в початковій стадії цвітіння, бобово-злакові суміші в стадії утворення бобів.

Збирання кукурудзи на силос у фазі молочно-воскової і воскової стиглості зерна збільшує вихід готового силосу на 10-12%, перетравного протеїну - на 7. 11%, кормових одиниць - на 6. 13%, цукру - на 1,6. 2,0%, ніж при збиранні у фазі молочної стиглості зерна. Оптимальний термін збирання кукурудзи триває 10. 14 днів. Недолік транспортних засобів і кормозбиральної техніки не дозволяє прибрати кукурудзу в зазначені терміни. Тому необхідно до складу силосного конвеєра включати гібриди кукурудзи різної скоростиглості - ранньостиглі - 20. 25%, середньоранні - 50. 60% і середньостиглі - 20. 25%. Для підвищення белковости корми кукурудзи її висівають в суміші з мальвою, буркуном однорічним і соєю.

Для силосування найбільш зручні наземні або напівназемні облицювання траншеї з зовнішньої обвалкой стін грунтом. Оптимальна висота стін 3,5 м. Ширина 10. 12 м. А довжина в залежності від загального обсягу заготовленої силосу. Так, траншея ємністю в 1000 тонн буде мати довжину приблизно 60м. У одного з торців траншеї повинна бути майданчик з твердим покриттям шириною на 2 м більше ширини траншеї і довжиною не менше 5 м, на яку слід розвантажувати зелену маси. Транспортні засоби не повинні заїжджати на силосується масу.

При зберіганні силосу в облицьованих траншеях втрати сухої речовини становлять 10. 15%, в необлицьованих збільшуються до 30. 35%. При курганному способі втрати становлять також 30. 35%.

Технологічний процес заготівлі силосу з свіжоскошених рослин включає наступні операції: скошування з подрібненням і вантаженням, транспортування і розвантаження, розрівнювання, ущільнення і герметизацію силосної маси в траншеях. Для скошування кукурудзи в фазі воскової стиглості слід застосовувати комбайни КСК-100, КПКУ-75, Е-281, Ягуар, Дон 680 і ін.

Ступінь подрібнення залежить від вологості сировини. При вологості 70% і менше рослини (крім кукурудзи в фазі воскової стиглості зерна) подрібнюють на частинки завдовжки до 30 мм, при вологості 71. 75% до 50 мм. Кукурудзу в фазі воскової стиглості слід подрібнювати на частинки завдовжки до 10. 15 мм.

Зелену масу закладають по всьому сховищу або з одного торця похилими шарами. Товщина щодня шару, що укладається при укладанні по всьому сховищу повинна бути не менше 0,8 м, тривалість завантаження - не більше трьох днів при висоті стін траншеї 2,5 м і не більше п'яти днів при висоті 3,5 м і більше. Зелену масу переміщують з майданчика і укладають в сховище бульдозером, ущільнюють гусеничними тракторами загального значення типу Т-100, Т-153, Т-130, Т-80 і ін.

Оптимальна вологість скошеної маси 60. 70%, втрати поживних речовин, при зберіганні в траншеях під плівками не перевищує 10. 12%. При цьому не виділяється сік, що має важливе значення при виконанні вимог, щодо захисту навколишнього середовища. З маси вологістю 75% витікає близько 5% соку від її кількості, закладеного в траншею, вологістю 85% - 25% і більше. Приблизно в 2 рази збільшуються втрати поживних речовин від їх розкладання до вуглекислого газу і води в результаті інтенсивного розвитку бактерій.

При силосуванні зеленої маси підвищеної вологості слід додавати подрібнену солому. Кількість соломи, необхідне для зниження вологості силосується сировини до бажаного рівня, обчислюють за формулою:

Х = (М - а) / (В - М) х 100,

Багаторічні і однорічні трави потрібно пров'ялюють до зниження вологості мінімум до 70%.

Спочатку на дно силососховище укладають подрібнену солому шаром 50. 60 см, потім зелену масу (її ущільнюють), потім знову подрібнену солому, переміщаючи і розподіляючи її бульдозером по всій поверхні маси. У верхній шар силосної маси товщиною 30. 40 см солому не додають для кращого ущільнення і зменшення надходження повітря.

Зелену масу надмірної вологості (більш 75%) при закладці в траншеї ущільнюють лише в процесі укладання і розрівнювання тракторами типу ДТ-75. Масу вологістю менше 75% додатково ущільнюють протягом 3. 4 годин. Якщо температура маси, що силосується перевищує 37 ° С, час ущільнення збільшують.

При відсутності полімерної плівки для отримання якісного силосу слід провести додаткову трамбування маси на 10-й, а потім на 20-й день після заповнення траншеї. У поверхневому шарі корми маса починає підгоряти і розкладатися. Зміцнюючи, початківець псуватися шар і тим самим, видаляючи з нього повітря, вдається призупинити аеробний процес, не доводячи його до стадії гниття. Підгоріла маса, ущільнюючи, перетворюється в свого роду захисну плівку завтовшки 6. 8 см, яка в подальшому (в процесі зберігання) запобігає проникненню повітря і вологи в товщину силосу. В цьому випадку траншею також вкривають зверху соломою, щоб запобігти промерзання силосу взимку.

При відсутності плівки застосовують інші способи укриття траншей, але зазвичай це призводить до збільшення втрат корму. Укриття тільки землею викликає забруднення корму, промерзання землі, яку при використанні корму буває важко зняти. Запобігти промерзання землі можна укладанням соломи шаром до 1 м. Іноді на грунті, насипають шаром 15. 20 см, висівають озиму жито. Рослини сприяють скріпленню грунту корінням, забезпечують надалі зняття її суцільним шаром, що зменшує забруднення корму. Застосовують також укриття траншей тільки соломою, іншими рослинними матеріалами. При цьому доводиться рахуватися з концентрацією в них мишей та інших шкідників. Укриття НЕ подрібненою соломою (що не перешкоджає проникненню в масу води і повітря, що володіє поганою теплопровідністю) зазвичай не знижує втрат в порівнянні з не укритим кормом. Більш надійно вкривати сховища подрібненої, зволоженою, утрамбованої трактором соломою. Її змочують водою протягом 4. 5 днів. Розкладена в таких умовах солом'яний маса являє собою захисний шар для корму. Іноді на ній висівають зернові злаки, що сприяють її додатковому ущільненню. Розроблено спосіб укриття силосу тюками соломи або соломи, які попередньо змочують карбамидоформальдегидной смолою з затверджувачем - кислотою (ортофосфорна, сірчана або соляна). В результаті запобігається гниття соломи, тюк виходить монолітним, склеюється і не розсипається. Такі тюки можна використовувати багаторазово протягом 3. 8 років.

Певний інтерес представляє й інший спосіб укриття силосу. Поверхня зеленої маси обробляють консервантом, потім покривають соломою шаром 0,1. 0,5 м. Солому попередньо змочують насиченим розчином кухонної солі до вологості 30. 35% і обробляють кристалічної кухонною сіллю (10. 18 кг / т). Далі солому накривають плівкою. Плівку розкладають внахлест з кута на кут полотнища єдиної стрічкою подібно бинту. В цьому випадку солома добре поїдається, можна повністю запобігти її змерзання в грудки через вміст в ній кухонної солі. При виїмці корми плівка поступово збирається (намотується) на котушку і може використовуватися повторно. Але навіть без плівки просолена зазначеним способом солома відносно добре ізолює корм.

Для збагачення кукурудзяного силосу протеїном доцільно силосування проводити з додаванням азотовмісних добавок (карбаміду, діаммоній фосфату і сульфату амонію). На 1 тонну силосується маси вносять 4. 5 кг карбаміду або комбіновано - 3 кг карбаміду і 1 кг сульфату амонію. Азотисті добавки можна вносити як у водному розчині, так і в сухому вигляді. При змісті вуглеводів менше 11%, а протеїну понад 17% внесення азотистих добавок недоцільно. Максимальна доза азотної добавки - 0,325% від зеленої маси (по азоту). Більше цієї кількості азоту в мікробному синтезі не витрачається.

Для поліпшення силосуемость високобілкових культур спочатку їх пров'ялюють. Якщо це неможливо, додають вуглеводні добавки - кукурудзу, суданку, 1,5. 3% меляси, 10% цукрових буряків, 7% кукурудзяної дерті. Хороші результати дають хімічні консерванти, внесення молочнокислих бактерій, особливо в поєднанні із застосуванням ферментативних препаратів типу амілази або целлюлозо - пектіногідролізующіх ферментів. Найкращими консервантами вважають: КНМК; мурашину пропионовую, оцтову, бензойні кислоти і їх натрієві солі; препарати ВІК-1 і ВІК-2; ВІК, К-2, ІБ-2, АА-3, кухонна сіль, глауберова сіль, піросульфіт натрію і ін.

Консерванти вносять в масу спеціальними пристосуваннями, встановленими на збиральних машинах, або обприскувачами, а також вручну при укладанні маси в силососховище. В цьому випадку для більш рівномірного розподілу консервантів їх розбавляють водою в співвідношенні 1: 3 (в жарку погоду 1: 4 або 1: 5). У ємність наливають воду, потім насосами в бак додають кислоти. Кількість приготованих консервантів не повинно перевищувати денної норми їх витрати.

Після рівномірного розподілу зеленої маси по траншеї шарами завтовшки не більше 40 см її обприскують консервирующим розчином. При внесенні консервантів в масу підвищеної вологості вони можуть стікати в нижні шари, що призводить до підвищення їх концентрації в цих шарах. Щоб цього уникнути, спочатку (приблизно на ¼ висоти) масу закладають з внесенням 1/3 дози консерванту. Хімічне консервування кукурудзи дозволяє додатково зберегти в кожній тонні силосу 30. 40 корм. од. 5. 8 кг перетравного протеїну, 10. 15 кг цукру, 15. 25 г каротину.

Приготування силосу високої якості сприяє також використання при його заготівлі консервантів рослинного походження, які мають здатність створювати консервуючий ефект (гірчиця біла, редька олійна, ріпак) завдяки вмісту в рослинах фітонцидів типу тооглікозідов. Використання їх при заготівлі силосу дозволяє додатково зберегти в кожній тонні корми 10. 40 корм.ед. 2,3. 3,7 кг перетравного протеїну і до 4,2 кг жиру.

Рідкі хімічні консерванти в силосах зелену масу вносять в дозі 0,20. 0,40%, порошкоподібні препарати 0,3. 0,6%, рослинні консерванти у вигляді трав'яного борошна 3. 4% від ваги, рідка силосна закваска 1 л, порошкоподібні бактеріальні препарати - 5. 10 г у розрахунку на 1 тонну. Корми, законсервовані хімічними препаратами, можна згодовувати в будь-якій кількості через 2 місяці після закладки. Термін заповнення траншей консервованої зеленої масою не повинен перевищувати 2. 3 дня. У силосі вологістю 60. 70% при зберіганні в капітальних траншеях без укриття втрати становлять 35%, укритих соломою - 23%, землею - 19%, синтетичною плівкою - 12% і з хімічними консервантами - 5%. Для обліку силосу потрібно знати, що об'ємна маса утрамбованого сировини при вологості 70% і менше становить 650. 700 кг / м3. а при вологості вище 70% - 700. 800 кг / м3.

Силос повинен мати фруктовий запах або запах квашених овочів, які не мажеться і без Ослізло консистенцію, наявність цвілі не допускається. Якщо силос має бурий або темно-коричневий колір і володіє запахом меду або свіжоспеченого хліба його відносить до класному корму. Згодовувати тваринам такий силос можна тільки в тому випадку, якщо є висновок ветеринарної служби.
До некласного відносяться силос бурого або темно-коричневого кольору з сильним запахом меду, свіжоспеченого житнього хліба, за іншими показниками відповідає вимогам стандарту.

Покриття траншеї знімають з урахуванням потреби в кормі на 1-3 дні. Корм виймають вертикальними шарами до дна, не залишаючи масу по краях, знімаючи з перших 3-4 м маси шар не менше 40 см, з наступних - не менше 20. При розігріванні корми виїмку прискорюють. Вийняту і доставлену в тепле приміщення силосну масу використовують протягом 1-2 днів (з'являється цвіль). Силос на якість досліджують не раніше ніж через 30 діб після укриття маси і не пізніше ніж за 15 діб до початку згодовування.

Таблиця 1
Якісні показники кукурудзяного силосу (ГОСТ 23638-79)

Схожі статті