Система планово-попереджувального ремонту передбачає технічне обслуговування, поточний та капітальний ремонти, профілактичні та післяремонтні випробування.
Типові обсяги робіт
Перед ремонтом проводяться випробування електричних машин для виявлення і подальшого усунення дефектів.
Типовий обсяг робіт з технічного обслуговування включає:
щоденний нагляд за виконанням правил експлуатації та інструкцій заводу-виготовлювача (контроль навантаження, температури окремих вузлів електричної машини, температури охолоджуючої середовища при замкнутій системі охолодження, наявності мастила в підшипниках, відсутності ненормальних шумів і вібрацій надмірного іскріння на колекторі і контактних кільцях і ін.) ;
щоденний контроль за справністю заземлення;
контроль за дотриманням правил техніки безпеки працюючими на електроустаткуванні;
відключення електричних машин в аварійних ситуаціях;
дрібний ремонт, здійснюваний під час перерв в роботі основного технологічного устаткування і не вимагає спеціальної зупинки електричних машин (підтяжка контактів і кріплень, заміна щіток, регулювання траверс, подрегуліровкі пускорегуліруюшей апаратури і системи захисту, чистка доступних частин машини і т. д.);
участь у приймально-здавальних випробуваннях після монтажу, ремонту і наладки електричних машин і систем їх захисту і управління;
планові огляди експлуатованих машин за затвердженим головним енергетиком графіку із заповненням карти огляду.
Типовий обсяг робіт при поточному ремонті включає:
виробництво операцій технічного обслуговування;
відключення від мережі живлення і від'єднання від приводного механізму (двигуна);
очистку зовнішніх поверхонь від забруднень;
розбирання електричної машини в потрібному для ремонту обсязі;
перевірку стану підшипників, промивання їх, заміну підшипників кочення, якщо зазори в них перевищують допустимі, перевірку та ремонт системи примусової мастила, заміну мастила;
перевірку, очищення і ремонт кріплення вентилятора, перевірку та ремонт системи примусової вентиляції;
огляд, очистку і продування стисненим повітрям обмоток, колектора, вентиляційних каналів;
перевірку стану і надійності кріплення лобових частин обмоток, усунення виявлених дефектів;
усунення місцевих пошкоджень ізоляції обмоток, сушіння обмоток, покриття лобових частин обмоток покривним лаком;
перевірку і підтяжку кріпильних з'єднань і контактів із заміною дефектних кріпильних деталей;
перевірку і регулювання щіткотримачів, траверс, короткозамикающего пристроїв, механізму підйому щіток;
зачистку і шліфування колектора і контактних кілець, продоражіваніе колектора;
перевірку стану і правильності позначень вивідних кінців обмоток і клемних колодок з необхідним ремонтом;
заміну фланцевих прокладок і ущільнень;
перевірку герметичності вибухозахищених машин;
збірку машини і перевірку захисного заземлення;
приєднання машини до мережі і перевірку її роботи на холостому ходу і під навантаженням;
усунення пошкоджень забарвлення;
проведення приймально-здавальних випробувань і оформлення здачі машини в експлуатацію.
Типовий обсяг робіт при капітальному ремонті включає:
виробництво операцій поточного ремонту;
перевірку осьового розбігу ротора і радіальних зазорів підшипників ковзання з подальшою перезаливка вкладишів;
заміну підшипників кочення;
повне розбирання машини з чищенням і промиванням всіх механічних деталей;
заміну дефектних обмоток (включаючи ремонт короткозамкнутих обмоток), очистку і продування зберігаються обмоток;
просочення і сушку обмоток, покриття лобових частин обмоток покривними лаками і емалями;
ремонт колекторів, контактних кілець і щіток вузлів (аж до їх заміни на нові);
ремонт муздрамтеатру статора і ротора, включаючи часткову заміну листів;
відновлення пресування магнитопроводов; ремонт підшипникових щитів, корпуса, відновлення розмірів посадкових місць;
ремонт вала;
ремонт або заміну вентилятора;
заміну несправних пазових клинів, різних ізоляційних деталей;
маркування вивідних кінців відповідно до ГОСТ 183-74;
збірку і забарвлення машини;
проведення приймально-здавальних випробувань і оформлення здачі машини в експлуатацію.
Джерело: Довідник по електричним машинам. Том 1. Під ред. І.П. Копилова, Б.К. Клокова