Обробка конічних і фасонних поверхонь
Технологія обробки конічних поверхонь
Загальні відомості про конусах
Конічна поверхня характеризується наступними параметрами (рис. 4.31): меншим d і великим D діаметрами і відстанню l між площинами, в яких розташовані окружності діаметрами D і d. Кут а називається кутом нахилу конуса, а кут 2 # 945; - кутом конуса.
Ставлення K = (D - d) / l називається конусностью і зазвичай позначається зі знаком ділення (наприклад, 1:20 або 1:50), а в деяких випадках - десятковим дробом (наприклад, 0,05 або 0,02).
Ставлення Y = (D - d) / (2l) = tg # 945; називається ухилом.
Способи обробки конічних поверхонь
При обробці валів часто зустрічаються переходи між поверхнями, що мають конічну форму. Якщо довжина конуса не перевищує 50 мм, то його обробку можна проводити врізання широким різцем. Кут нахилу ріжучої кромки різця в плані повинен відповідати куту нахилу конуса на обробленої деталі. Різцю повідомляють поперечне рух подачі.
Для зменшення спотворення утворює конічної поверхні і зменшення відхилення кута нахилу конуса необхідно встановлювати ріжучу кромку різця по осі обертання оброблюваної деталі.
Слід враховувати, що при обробці конуса різцем з ріжучої кромкою довжиною понад 15 мм можуть виникнути вібрації, рівень яких тим вище, чим більше довжина оброблюваної деталі, менше її діаметр, менше кут нахилу конуса, чим ближче розташований конус до середини деталі, чим більше виліт різця і менше міцність його закріплення. В результаті вібрацій на оброблюваної поверхні з'являються сліди і погіршується її якість. При обробці широким різцем жорстких деталей вібрації можуть бути відсутніми, але при цьому можливе зміщення різця під дією радіальної складової сили різання, що призводить до порушення настройки різця на необхідний кут нахилу. (Зсув різця залежить від режиму обробки та напрямки руху подачі.)
Конічні поверхні з великими ухилами можна обробляти при повороті верхніх санчат супорта з резцедержателем (рис. 4.32) на кут # 945 ;, дорівнює куту нахилу оброблюваного конуса. Подача різця проводиться вручну (рукояткою переміщення верхніх санчат), що є недоліком цього методу, оскільки нерівномірність ручної подачі призводить до збільшення шорсткості обробленої поверхні. Зазначеним способом обробляють конічні поверхні, довжина яких порівнянна з довжиною ходу верхніх санчат.
Конічну поверхню великої довжини з кутом # 945; = 8. 10 ° можна обробляти при зміщенні задньої бабки (рис. 4.33)
При малих кутах sin # 945; ≈ tg # 945;
де L - відстань між центрами; D - більший діаметр; d - менший діаметр; l - відстань між площинами.
Якщо L = l, то h = (D-d) / 2.
Зсув задньої бабки визначають за шкалою, нанесеною на торці опорної плити з боку маховика, і ризик на торці корпусу задньої бабки. Ціна поділки на шкалі зазвичай 1 мм. При відсутності шкали на опорній плиті зміщення задньої бабки відраховують по лінійці, приставлена до опорній плиті.
Для забезпечення однакової конусности партії деталей, оброблюваних цим способом, необхідно, щоб розміри заготовок і їх центрових отворів мали незначні відхилення. Оскільки зсув центрів верстата викликає знос центрових отворів заготовок, рекомендується обробити конічні поверхні попередньо, потім виправити центрові отвори і після цього провести остаточну чистову обробку. Для зменшення розбивки центрових отворів і зносу центрів доцільно останні виконувати з округленими вершинами.
Досить поширеною є обробка конічних поверхонь із застосуванням копірних пристроїв. До станини верстата кріпиться плита 7 (рис. 4.34, а) з копірних лінійкою 6, по якій переміщається повзун 4, з'єднаний з супортом 1 верстата тягою 2 за допомогою затиску 5. Для вільного переміщення супорта в поперечному напрямку необхідно від'єднати гвинт поперечного руху подачі. При поздовжньому переміщенні супорта 1 різець отримує два руху: поздовжнє від супорта і поперечне від копірних лінійки 6. Поперечний переміщення залежить від кута повороту копірних лінійки 6 щодо осі 5 повороту. Кут повороту лінійки визначають по розподілам на плиті 7, фіксуючи лінійку болтами 8. Рух подачі різця на глибину різання виробляють рукояткою переміщення верхніх санчат супорта. Зовнішні конічні поверхні обробляють прохідними різцями.