Хімічний склад чорнил для прямого цифрового друку з різних матеріалів не сприяє, а, скоріше, перешкоджає їх використанню для друку по склу. А це означає, що виробникам широкоформатних принтерів доводиться придумувати технологію друку по склу, яка поєднувала б у собі стійкість і високу якість передачі кольору.
Шовкотрафаретний друк не зовсім підходить для друку невеликих замовлень на склі: процес друку займає надто багато часу, щоб окупатися на малих тиражах.
Скло застосовують як для зовнішньої так і для інтер'єрної обробки будівель. Причому, друк по склу може використовуватися не тільки для «краси», а й для розсіювання світла, наприклад, або для додання приміщенню більшої «інтимності» (якщо скляна панель дивиться на вулицю).
Деякі виробники широкоформатних принтерів вважали за краще виділити друк по склу в окремий напрям, в той час як інші - поєднати з уже існуючими технологіями друку на інших сприймають матеріалах. УФ-друк - одна з найпопулярніших технологій прямого нанесення зображень на скло. Але УФ-чорнило за своїм хімічним складом відносяться до органічних речовин, в той час як скло - до неорганічних. Крім того, сама поверхня скла, будучи дуже гладкою, перешкоджає стійкому закріпленню УФ-чорнила. Скло також «відштовхує» від себе деякі види праймерів ( «грунтовок», використовуваних при УФ-друку для друку для підвищення стійкості надрукованого зображення). Все це робить УФ-друку не найбільш підходящою технологією для прямого друку по склу.
Я б хотів згадати про двох виробниках широкоформатних принтерів, що пропонують дві різних за своєю філософією технології прямого друку по склу. Компанія Polytype розробила технологію (мова йде про принтері Virtu Quantum), в основі якої лежить попередня підготовка скла до друку. Уже віддруковане зображення ніяк обробляти не потрібно. Компанія Durst, навпаки, пропонує рішення (що включає в себе принтер Rho 1000L), яке вимагає десятихвилинної нагріву вже надрукованого зображення до 200˚C.
Durst розробила органічні чорнило спеціально для друку по склу, розраховані на високу адгезію зі склом, а додаткове «запікання» робить надруковане зображення ще більш стійким. Представники компанії стверджують, що ніякої попередньої обробки скла праймерами не потрібно. Устаткування Durst передбачає в собі спеціальні модулі для миття і сушки скла перед друком, що сильно полегшує життя друкареві.
Компанія Polytype, навпаки, вирішила покластися на попередню підготовку матеріалу. Ця підготовка включає в себе два етапи: перший етап покликаний підготувати скло до нанесення праймера, а другий - власне нанесення праймера. Представники компанії говорять, що спеціально розроблені чорнило Vetro пройшли безліч тестів і прекрасно тримаються на склі, незважаючи на те, що не проходять ніякої постпечатной обробки.
Як би там не було, але спеціалізована лінія для прямого друку по склу обійдеться в кругленьку суму тому, хто побажає її придбати. Тому не дивно, що дуже багато виробників УФ-принтерів вкладають величезні зусилля в розробку технологій і праймерів для успішного друку по склу та, треба сказати, роблять це не без успіху: твердження про те, що УФ-принтер не справляється з печаткою на склі помилково.
А що ви думаєте про технології друку по склу? Як друкуєте ви?