Багато неодноразово стикалися з труднощами прямого друку на склі та підготовки для неї зображення. П'ять років тому вона була серйозним випробуванням для багатьох виробництв. Основною проблемою були фарби: разное поверхневий натяг призводило до утворення «кратерів» на їх поверхні, слабка адгезія до матеріалу не дозволяла домогтися високої стійкості зображення до стирання при подальшій експлуатації. Обов'язкова термічна обробка і активація поверхні скла перетворювали друк в складну трудомістку роботу, що вимагає не тільки серйозних фізичних зусиль, а й значних фінансових витрат на придбання відповідного обладнання.
Винахід спеціальних затверджувачів дозволило, за умови їх додавання в фарбу в заданій пропорції, значно збільшити її адгезію, домогтися ідеальної поверхні без лунок і кратерів, виключити нанесення на скло праймера перед друком і високотемпературну друкарську обробку. Тепер цей спосіб друку доступний і великим виробництвам, і невеликим студіям, які займаються інтер'єрним декором. Поява фарб з високою прозорістю, одночасно зберігають високу інтенсивність кольору, дають можливість серійно друкувати вітражі для меблевих фабрик.
Дзеркальні фарби забезпечують підсвічування малюнка зі зворотного боку - можна виготовити яскраві панно, які не потребують додаткового заднього фону. Зображення перед друком коригується, виготовляється тестовий файл, після чого можна друкувати. Дзеркальні фарби наносяться зі зворотного боку скла, кольору накладаються в зворотному порядку. Останній - чорний, захищає зображення від механічних пошкоджень.
Художник і технолог повинні працювати разом, бо потрібно враховувати безліч властивих тільки склу факторів, що впливають на остаточний вигляд дизайну після друку. Висока прозорість скла, товщина, яскравість освітлення, властивості друкарської фарби, специфіка застосування (дверцята шаф, душових кабін, стільниці, імітація вітража) і багато іншого - все повинно бути враховано при підготовці дизайну. Звичні вимоги до підготовки зображення підлягають значного коректування по яскравості і щільності в темних ділянках - це добре видно на другому прикладі.
Хоча висока линиатура дозволяє домогтися максимальної якості, слід пам'ятати, що скло при друку сильно електризується, притягує до себе багато пилу. Чистота на робочому місці - запорука мінімальної кількості шлюбу. При фінішній обробці можна використовувати матеріали і кракелюри для розпису скла, додати за їх допомогою зображення неповторну фактуру, характерну для ручного розпису.
З появою на ринку нових компонентів і фарб, трафаретний друк по склу тепер доступна будь-якому виробництву на рівні як серійної, так і індивідуальної продукції.