Оргстеклом (тобто органічним склом) називають оптичні прозорі тверді матеріали, в основі яких лежать органічні полімери різних видів (поліакрилати, полікарбонати, полістироли, сополімери вінілхлориду з метилметакрилатом та ін.). Оргскло - досить універсальний матеріал. Воно піддається переробці вакуум і пневмоформованием. Крім того, його можна обробляти механічно, полірувати, гравірувати, зварювати і склеювати між собою окремі деталі. У будівництві органічне скло є хорошою альтернативою силікатній склу. Воно більш ніж в два рази легше і в десять разів міцніше за звичайне скло. При розбиванні акрилове скло не утворює небезпечних осколків. Оргскло володіє відмінними тепло- і звукоізоляційні властивості. Воно пропускає більше світла, має хороші оптичні властивості, не спотворює зображення, стійке до різних атмосферних явищ. Його можна не тільки згинати, а й надавати йому майже будь-яку форму.
Оргскло являє собою листовий матеріал, який виготовляють двома основними способами - литним і екструзійним. Перший являє собою процес полімеризації в масі (блоці) метилметакрилату. Відбувається це в спеціальних формах, які збираються з листів силікатного скла, алюмінію і сталі. Між цими листами розміщуються еластичні прокладки. Від товщини кожної прокладки безпосередньо залежить товщина майбутнього листа органічного скла. Так як реакційна маса дає суттєву усадку в процесі виробництва (близько 23%), що може призвести до порушення нормальної роботи в листі оргскла, то щоб уникнути цього застосовують такі методи. Перш за все, виготовляється так званий форполімер (який виглядає як сиропообразная рідина), яка потім заливається в форму і полімеризується. Також полімеризації може піддаватися розчин поліметилметакрилату в мономере (сироп-розчин). У форполімер або сироп-розчин додаються різні компоненти, в залежності від вимог до готового виробу (барвники, пластифікатори, стабілізатори, замутнювачі та ін.). Вся суміш ретельно перемішується, вакуумируют і фільтрується, заливається в герметизируемой форми, які поміщаються в камери, де циркулює тепле повітря або в ванни з теплою водою. Під впливом тепла розчини тверднуть, після чого кожен аркуш оргскла витягуються з форм і обрізаються по заданих розмірах. Без обрізки не обійтися, тому що краї литого листа органічного скла не мають яскраво вираженої кромки. Проблема полягає в тому, що особливості використовуваної в наші дні технології лиття не дозволяють домогтися високої точності і рівномірності товщини по всій площі листа (в першу чергу - по краях). Товщина країв може бути менше, ніж в центрі, вони відрізняються і за зовнішнім виглядом - нерівні і злегка обпливли. Незважаючи на те, що сама різниця в товщині може бути, на перший погляд, незначною (максимум до 10%), в певних випадках це має критичне значення.
Однак усіх цих недоліків можна уникнути при використанні екструзійного методу виробництва оргскла. Екструзійне оргскло отримують в процесі виходу матеріалу під тиском з щілини екструдера.
Для організації виробництва знадобиться приміщення під цех площею близько 100 кв. метрів, склад площею близько 50 кв. метрів і окреме приміщення під офіс (35 кв. метрів). Крім того, необхідно буде придбати виробниче обладнання. Найдорожчими з них є піч і вакуумний верстат (для виробництва штампованих виробів). Їх доцільніше брати в оренду, а не набувати у власність. Крім того, знадобиться лазер, генератор і комп'ютер, гравіювання фрезерний верстат, насос для збору стружки, плоттер, свердлильний верстат, циркулярні пилки різного розміру, слюсарна обладнання, столи для роботи. Для офісу знадобиться меблі, оргтехніка.