У разі необхідності схема доповнюється апаратурою для осушування водню. Як осушувачі застосовують сірчану кислоту або сорбенти типу цеолітів. [31]
На електролізних установках, де застосовуються схеми осушення водню з ва-куумно-термічної регенерацією сорбенту, слід контролювати подачу водню і вакуум в адсорбере, де проходить регенерація силикагеля. [32]
Електрообладнання, змонтоване спільно з блоком очищення і осушення водню. повинно мати виконання, що відповідає класу вибухо-небезпеки приміщення. [33]
В одному виробничому приміщенні можуть розміщуватися приміщення електролізу, приготування електроліту, очищення та осушування водню. компресорної установки, датчиків, наполнительной з проміжним складом водневих балонів, ремонтно-випробувальної майстерні, а також приміщення забарвлення і сушки балонів. [34]
Електролітично отриманий водень містить до 2 - 3% вологи, 0 5 - 1% кисню, 0 5 - 1% азоту і інші газові домішки. Осушення водню здійснюється звичайними хімічними осушувачами і пастками з рідким азотом, очищення від інших газів проводиться найчастіше пропусканням через нагріту до температури 600 - 800 С мідну стружку, нагріту до 800 - 900 С титанову або цирконієву губку або пропусканням через нагрітий до 300 С паладієвий капіляр . [35]
Водень також необхідно піддавати осушення, оскільки при його переробці (наприклад, у виробництві синтетичної соляної кислоти) буде утворюватися вологий хлористий водень, здатний руйнувати технологічне обладнання. Осушення водню здійснюють в противоточной вежі, заповненою насадкою і зрошуваного зверху концентрованої сірчаної кислотою. [36]
У реактор завантажують 40 мл випробуваного каталізатора, продувають установку послідовно азотом і воднем і під тиском водню проводять опрессов-ку. Для осушення водню його пропускають через ємність, заповнену активним окисом алюмінію, прокаленной при 500 С. [37]
Установки осушення водню методом охолодження, що включають в себе холодильні машини продуктивністю 2933 кДж / год (700 ккал / ч), випарники та терморегулювальні вентилі, досить надійні при тривалій експлуатації, споживають незначну кількість електроенергії і не вимагають істотних трудовитрат при монтажі та обслуговуванні. [38]
Період капання повинен бути строго постійним. До електролізерів під'єднують систему очищення і осушення водню. що складається з послідовно з'єднаних склянок Дрекселя, заповнених лужним розчином пирогаллола, водою і сілікаге-лем. Прилад включають в мережу і через Ч хв. [39]
Температура водню в установці осушення перевіряється періодично. На електролізних установках СЕУ-4 і СЕУ-8 осушення водню здійснюється шляхом його охолодження в випарнику холодильної машини до - 5 С. При такій температурі з водню видаляється в випарнику основна кількість містяться в ньому водяної пари. Підвищення температури свідчить про необхідність відключення компресора холодильної машини для відтавання льоду і снігової шуби в випарнику. [40]
Осушення газів здебільшого здійснюється за порівняно невисоких тисках. Однак в ряді випадків, зокрема для осушування водню. застосовується високий тиск. [41]
Приблизно 50 мг окису платини поміщають в реакційний посудину і додають туди ж 10 мл чистого етилового спирту; посудину занурюють в стакан з водою, нагрітою до 60, і відновлюють окис платини до платинової черні, пропускаючи через суспензію водень. Останній отримують звичайним шляхом, але між генератором газу і приладом доцільно поміщати трехгорлую запобіжну склянку, що містить концентровану сірчану кислоту для осушування водню. Склянку постачають скляною трубкою, яка доходить до її дна і що дозволяє стежити за швидкістю і тиском водню. Необхідно звертати увагу на те, щоб частинки окису не прилипали до стінок посудини над рівнем рідини. Коли вся окис стане чорною (приблизно через 5 хв. [42]
Наявність вологи в водні при відносно високій температурі гідрування тягне за собою гідроліз жирів і відповідно зростання кислотності саломаса. При цьому накопичуються інші побічні продукти термічного розпаду жирних кислот і гліцерину, що збільшує відходи і втрати у виробництві і погіршує якість саломасу. Тому необхідна обов'язкова осушення водню. [44]
ТЬпілляр опускають в електролізер так, щоб кінчик капіляра був опущений в досліджуваний розчин на глибину не менше I см. Встановлюють період капання ртуті, піднімаючи або опускаючи резервуар зі ртуттю. Період капання повинен бути строго постійним. До електролізерів під'єднують систему очищення і осушення водню. що складається з послідовно з'єднаних склянок Дрекселя, заповнених лужним розчином пирогаллола, водою і сілікаге-лем. Прилад включають в мережу і через 5 хв. [45]
Сторінки: 1 2 3 4