Основні принципи системи total quality management tqm - реферат

Ведучи розмову про системи якості, його забезпеченні і постійному поліпшенні, не можна обійти стороною таке нині популярне у всьому світі поняття, як Total Quality Management (TQM).

Чтотакое Total Quality Management (TQM)?

На це питання сьогодні зможуть відповісти, напевно, не більше одного з десяти підприємців. А про те, щоб застосувати це поняття до суворої дійсності, прищепити його на поки ще слабкому дереві білоруської економіки, замислюються далеко не всі.

TQM - це загальний менеджмент якості, це стратегія, яка буде визначати підходи до менеджменту якості в ХХІ столітті. Провідні фірми Японії і Західної Європи вже на практиці реалізують цю стратегію, демонструючи світові колосальні можливості TQM. Прийняти методологію TQM - забезпечити безперервну участь кожного працівника в процесі поліпшення якості, перейти на нові принципи діяльності в галузі менеджменту якості. Це означає отримати суттєві переваги в бізнесі XXI століття. Це означає стати лучшім.Стратегія TQM проста, і в той же час універсальна - з'ясувати потреби споживача і задовольнити їх. У цьому секрет успіху. Звичайно, не можна розраховувати, що все можна змінити дуже швидко і без проблем. Впровадження цієї системи - тривалий процес, на освоєння якого йдуть роки. Він вимагає значних зусиль для освоєння тонкощів, розробки відповідної системи поглядів і її реалізації.

1.
СУЧАСНІ МЕТОДИ УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ.

Існують різні концепції управління якістю. Основний є концепція загального управління на основі якості "TQM", ідеологію якої розробили американські вчені Волтер Шухарт і Вільям Едвард Демінг.

Основна ідея концепції Шухарта полягає в "покращення якості за рахунок зменшення мінливості процесу". Причини мінливості можуть бути загальні або спеціальні. Шухарт вказав на важливість безперервного і усвідомленого усунення варіацій з усіх процесів виробництва продукції і послуг. У 1924 році вчений розробив концепцію виробничого контролю, пов'язану з винаходом і подальшим застосуванням карт статистичного контролю: "Контрольних карт Шухарта". Статистичні методи контролю дозволяють зосередити зусилля на тому, щоб збільшити кількість придатних виробів за рахунок максимального скорочення варіацій.

Рис.1. контрольна карта

Шухартом вперше була запропонована циклічна модель, що розділяє управління якістю на 4 стадії: 1. Планування (Plan), 2. Реалізація (Do), 3.Проверка (Check), 4. Коригувальні впливу (Action). Найбільшого поширення ця модель отримала в Японії.

У свою чергу, Е. Демінг розробив і запропонував програму, спрямовану на підвищення якості праці, яка базується на 3 прагматичних аксіомах:

1. Будь-яка діяльність може розглядатися, як технологічний процес, а значить, може бути поліпшена. 2. Виробництво повинно розглядатися, як система, що знаходиться в стабільному або нестабільному стані, тому вирішення конкретних проблем не є достатнім - все одно ви отримаєте тільки те, що дасть система. Необхідні фундаментальні зміни в процесі. 3. Вище керівництво підприємства повинно у всіх випадках приймати на себе відповідальність за свою діяльність. У 1982 році, під редакцією Е. Демінга була випущена книга «Якість, продуктивність і конкурентоспроможність», що містить 14 постулатів, які дозволяють організувати роботу виробництва правильно. Ці постулати дозволяють зробити висновок про те, що при високому ступені відповідальності керівництва, постійно покращуючи якість продукції, що випускається і кожен процес окремо, при неприпустимість невідповідностей і безперервному навчанні всіх працівників можна значно знизити витрати підприємства. Зменшення витрат, підвищення продуктивності та успіхи команди на ринку - це природні слідства поліпшення якості. Говорячи про сучасні методи управління якістю не можна не згадати про концепцію Джозефа Джуран, який розробив просторову модель, що визначає стадії безперервного розвитку робіт з управління якістю, названу «спіраллю Джуран». Ця спіраль має наступний вигляд:

1. Дослідження ринку.

2. Розробка проектного завдання.

3. Проектно-конструкторські роботи.

4. Складання технічних умов.

5. Розробка технологій і підготовка виробництва.

Схожі статті