Серобетон - штучний кам'яноподібний матеріал, що представляє собою затверділу серобетонную суміш. За складом, серобетон, композиційний матеріал складається з. до складу якого входить сірчане в'язке. інертні наповнювачі та наповнювачі.
Спектр застосовуваних інертних наповнювачів і заповнювачів широкий. На цій посаді можуть використовуватися застосовуватися щебінь, пісок, гравій, металургійні шлаки та інші породи, так само застосовуються для традиційного бетону.
В результаті наукових експериментів було встановлено, що переважно використання модифікованої сірки при виробництві сірчистих бетонів на її основі.
Серобетон почав активно досліджуватися в Північній Америці в 70-х роках 20-го століття, коли було доведено, що серобетон і сероасфальт безпечні для навколишнього середовища. Пізніше вже в 80-90-х роках зі збільшенням видобутку вуглеводнів виросла і видобуток сірки як продукту, супутнього нафти і газу. Пошук нових напрямків (областей) методів використання сірки стали вести великі нафтові і газові компанії. В результаті з'явилися нові розробки по виробництву і застосуванню бетону і асфальту на основі сірчаного в'яжучого. Вже тоді були виявлені його переваги по відношенню до традиційного бетону на основі портландцементу. Пізніше експериментально було встановлено, що переважно використання модифікованої сірки. Властивості серобетона є наслідком його внутрішньої структури, яка досить детально була вивчена північноамериканськими вченими. Сірка без додавання наповнювача є речовина з гомогенною структурою, що означає щільне розташування молекул відносно один одного. Присутність наповнювача призводить до того, що молекули сірки «скріплюють» молекули наповнювача і заповнюють внутрішні простору одержуваного речовини таким чином, що пористість стає майже непомітною (навіть під мікроскопом). Низька пористість серобетона багато в чому зумовила сфери його застосування. Це стосується використання серобетона як основного матеріалу для спорудження сховищ відходів, колекторів і очисних установок стічних вод, паль, труб, каналізаційних лотків, різних збірних конструкцій, словом, всіх підземних інженерних комунікації, а так само морських споруд і гребель.
Основними перевагами серобетона перед звичайним є його більш високі характеристики (на стиск і на вигин), можливість цього матеріалу працювати на розтягування, висока хімічна (корозійна) стійкість, низьке водопоглинання, водонепроникність, морозостійкість, швидкий набір міцності, затвердіння на морозі, можливість вторинної переробки, незначна усадка.
При цьому за собівартістю звичайний бетон і серобетон приблизно рівні, але виготовлення серобетона можливо навіть на дрібних пісках (звичайний бетон просто розвалиться на такому піску або зажадає величезного перевитрати в'язкої речовини). І якщо традиційні бетони як мінімум трикомпонентні, то серобетон складається з двох: сірка і будь-який з наповнювачів.
Однак необхідно відзначити, що властивості серобетона більшою мірою, ніж у випадку з цементним бетоном, залежать від точного дотримання та контролю технологічного процесу і контролю якості вхідної сировини та на всіх етапах виробництва. В даний час будівельні матеріали на основі сірки в нашій країні виробляються невеликими фірмами, як правило, в кустарних умовах. Ці виробництва можуть завдати серйозної шкоди іміджу матеріалів на основі сірки. В результаті аматорського підходу і відсутності надточного обладнання, здатного регулювати нагрів суміші в межах плюс-мінус один градус, «кустарні» серобетони можуть досягнувши температури 150 градусів виділяти сірководень і сірчистий ангідрид - гази, які мають нервово-паралітичним дією і становлять загрозу людині. Тому особливої актуальності набуває створення виробництв, які можуть випускати великі обсяги серобетона в суворій відповідності з обов'язковими технологічними стандартами.
Виробляючи серобетон, асфальтобетонний завод може бути завантажений на роботою цілий рік.
Порівняльна характеристика властивостей сірчаного
і портландцементного бетонів
Типові результати фізичних випробувань