Підготовка під зварювання складається з вирубки дефектних ділянок з одночасною обробкою кромок.
Для запобігання розплавленого металу від витікання і додання шву потрібної обриси навколо ділянки, що зварюється будують фігуру з кварцового піску, залученого на рідкому склі, або за допомогою графітових пластин.
Діапазон можливих режимів зварювання порошковим дротом діаметром 3, який не можна скасувати ток I св = 250 - 600 А, струм - постійний прямий полярності;
напруга дуги U ะ ด = 30 - 40 В;
швидкість плавлення дроту v п.пр = 100 - 300 м / год;
швидкість зварювання v св = 5 - 10 м / ч.
Зварювання та наплавлення чавуну порошковим дротом виконують відкритою дужкою.
У деяких подіях при поганому якості головного металу, щоб уникнути пір доцільно будувати додатковий захист вуглекислим газом з витратою 600 - 900 л / год.
При зварюванні з високим підігрівом ванним способом газову захист традиційно не вживають, так як при цьому створюються відповідні обставини для дегазації рідкого чавуну і звільнення його від неметалічних включень.
Чавун як конструкційний матеріал отримує все більш широке застосування в сільськогосподарському машинобудуванні.
Це пов'язано з рядом його привілеїв перед іншими тканинами. низька вартість і хороші ливарні властивості.
Чавунні вироби мають досить високу міцність і зносостійкість, в найменшій мірі, ніж сталь, уразливі до концентраторів напружень.
В даний час з чавуну отримують виливки автотракторних деталей складної форми, таких, подібно блокам циліндрів, колінчаті і розподільні вали і ін.
Позитивні ефекти дає спосіб зварювання та наплавлення чавуну чавунним електродом ф 7.
8 мм по шару гранульованої шихти. що складається з чавунної стружки (30%), феросиліцію (20%), алюмінію (30%) і силикокальция (12%).
Шихту замішують на рідкому склі, прожарюють при 300 ° С і розмелюють на крихту розміром 1.
3 мм.
Перед зварюванням насипають шар шихти товщиною 4.
6 мм (при наплавленні товщина шару шихти досягає 8.
10 мм, ширина - 75.
80 мм).
Зварювання ведуть на вічному або змінному струмі.