Існують наступні промислові способи видалення води. солі і бруду з нафт. [C.11]
Для поділу систем Ж1 - Ж2 відстоюванням використовуються пастки і сепаратори. Швидкість підйому частинок легкої рідини залежить від розміру часток. щільності і в'язкості середовища. Для частинок нафти діаметром 80-100 мкм швидкість спливання становить 1-4 мм / с при ступеня видалення нафти з води 96-98% [5.55, 5.24]. Швидкість руху води 5-10 мм / с. Процес вилучення частинок легкої рідини прискорюється за рахунок флотації і коагуляції. При поділі системи Ж1-Ж2 утворюється рідина Ж з розчиненою в ній рідиною Ж2 і рідина важча ЖГ з розчиненою і диспергує в ній рідини жь Поділ рідин відповідно до санітарних норм не забезпечується. [C.472]
Електрофорез застосовується в техніці для зневоднення та очищення глин. для видалення води з нафти, для виділення каучуку з природного емульсії - латексу, а також в процесах дублення шкіри і ін. [c.533]
З метою скорочення витрат деемульгатора для сильно обводнених нафт доцільно застосовувати двоступенева зневоднення нафти з дворазовою подачею деемульгатора спочатку на першу сходинку для попереднього видалення основної маси води, потім на другу для остаточного зневоднення. Оскільки обсяг рідини. що надходить на другу сходинку (після видалення води), значно менше, ніж на першу, то і витрата деемульгатора відповідно зменшується. [C.44]
Така система введення сировини в апарат має ряд переваг. При русі нафти з помірними лінійними швидкостями через шар води, завдяки її контактування з останньої і з розчиненим у ній деемульгатора, забезпечується більш глибоке видалення води і солей. Крім того, за інших однакових умов (і однаковою продуктивності) збільшується шлях руху нафти і час її перебування в апараті, так як введення сировини в даному випадку розташований значно нижче ніж в інших [c.67]
Перед запалюванням форсунок ретельно продувають парою камери трубчастих печей протягом 10-15 хв. Потім переходять на гарячу циркуляцію. для чого запалюють по дві форсунки в обох камерах печей П1 і П2). Пускають воду в барометричний конденсатор і пар в ежектори. М'ятий пар від насосів направляють в пароперегрівачі трубчастих печей скидання пари з пароперегрівачів проводиться в атмосферу. Спочатку, до видалення води з апаратури, температуру нафти на виході з печей піднімають повільно, по 10-15 ° на годину. При цьому вода періодично видаляється з апаратів через дренажі, не рідше 2 разів на годину. При досягненні температури нафти на виході з печей 130-150 ° Шурує зменшують так, щоб температура на верху колон підтримувалася в межах 95-100 °. Цю температуру підтримують протягом 2- 3 год. для повного прогріву колон і видалення з них води. [C.188]
У дегідратором відбувається розділ трьох фаз нафти, води і твердого осаду. Швидкість осадження бруду більше швидкості осадження води. тому вона швидше досягає дна апарату. Щоб бруд не залишалася довгий час і не встигла ущільнитися і затвердіти, воду спускають з дегидратора можливо частіше. Видалення води здійснюється автоматично по мірі її накопичення. На відвідних лініях не повинно бути гострих кутів або піднімаються ділянок. Апарат необхідно кілька нахилити в бік спускного штуцера, щоб бруд сповзала під дією власної ваги. Все дегідратори працюють під тиском. Вони є відстійними апаратами полунепреривного дії. по-ско [ьку зовнішня фаза (очищена нафту) відводиться з них безперервно, а осад (вода і бруд) - періодично. [C.251]
Нафта, що видобувається із земних надр. містить, як правило, газ, званий попутним, пластову иоду, мінеральні солі. різні механічні домішки. На кожну тонну видобутої нафти припадає 50-100 м попутного (нафтового) газу, 200- 300 кг води, в якій розчинені солі. Перед транспортуванням і подачею нафти на переробку газ повинен бути відділений від нафти. Видалення газу з нафти проводиться за допомогою сепарації і стабілізації. Нафта також піддається очищенню від механічних домішок. зневоднення і часткового знесолення. [C.105]
Зневоднення нафти. Найбільш простий спосіб видалення води з нафти на промислах - термохімічне зневоднення при атмосферному тиску. До нафти додається деемульгатора, після чого вона підігрівається і поступає в резервуар для відстоювання. При такій обробці нафти можливі великі втрати легких нафтопродуктів під час відстоювання в негерметичних резервуарах. [C.113]
Одночасно з парафіном відбувається відкладення асфальтено-смолистих речовин. піску і механічних домішок. знаходяться в нафти, кристалів неорганічних солей і крапельок води. Все це надає відкладенням АСПО високу міцність. що значно ускладнює процес їх видалення. Міцність і склад відкладень АСПО в привибійній зоні пласта і на поверхні нафтопромислового обладнання буде різний для кожного конкретного родовища. Хімічний склад АСПО залежить від складу і властивостей нафти, що видобувається і води, стану ПЗП і в основному представлений [123] 40-60% твердого парафіну і менше 10% микрокристаллического парафіну, 10-56% смол і асфальтенів, води, піску і неорганічних солей. Відкладення АСПО призводять до зниження дебіту свердловин, підвищеного зносу устаткування, додатковим енергетичним і матеріальних витрат. [C.72]
Для виконання знесолення і зневоднення існує ряд технологічних процесів. вибір якого в кожному конкретному випадку залежить від вмісту солей і води, а також від стану, в якому вони знаходяться в нафти. Вода у вільному стані виділяється осадженням. При утворенні емульсії в залежності від виду емульсії вода видаляється відстоюванням, і для прискорення зневоднення використовують підігрів. Для видалення води застосовують і складніші методи, такі, як хімічна обробка. термічна обробка. електрообработкі або поєднання цих методів. [C.110]
При введенні емульсії нафту в воді в електролізер з електродами, через які пропускають постійний струм, крапельки нафти і нафтопродуктів переміщуються до анода, об'єднуються у великі краплі і плівки, утримувані на аноді. Для їх видалення через певні проміжки часу змінюють полярність електродів. і нафту спливає на поверхню води. [C.16]
Широко використовуються методи, засновані на властивостях різних матеріалів поглинати нафту на воді найбільш ефективні плаваючі сорбенти (щільністю менше 1000 кг / м) природні - торф, мох, сіно, солома, тирса і штучні - поліуретан, гума, целюлоза, кокс і інші матеріали, випускаються у вигляді гранул або смуг. Гранульовані сорбенти більш ефективні, ніж матерчаті, їх застосовують для видалення нафтового забруднення на великих площах. Перевага штучних сорбентів в порівнянні з природними полягає в можливості їх повторного використання (після регенерації). [C.126]
Завдяки контактування нафти з водою і з расстворенія в ній деемульгатора досягається більш повне видалення води і солей. Великі частинки води випадають з нафти по шляху до електродів на них впливає відносно слабкий поле. створюване між нижнім електродом і дзеркалом води. У зону сильного поля між електродами потрапляє нафта з порівняно дрібними частинками води, що не встигли виділитися з нафти і такими, що потребують дії електричного поля великої напруги. [C.19]
Власне осушувальними речовинами, що служать для видалення води при подальших дослідженнях нафти, є хлористий каотьцій (безводний, зернения), безводний мідний купорос. безводна сода і глауберової сіль і т. п. Найчастіше застосовується з цією метою хлористий кальцин. але іротів його застосування заперечують, вказуючи на можлив / кность витіснення з нього нафтеновими кіатотамі частини ПС1. Здається, найзручніше застосовувати порошок безводної глауберової солі (Na2S04). Він сушить повільніше, ніж хлористий кальцій. але якщо брати його в порошку, вода схоплюється дуже швидко і осад водної солі дуже легко фільтрується, захоплюючи всю видиму воду і зважену бруд. На користь Na2S04 говорить також і повна нейтральність, тоді як хлористий кальцій іноді може містити вапно, зменшує кислотність досліджуваної нафти. Нз тих же міркувань сушіння нафти поташом або содою не завжди може бути зручним. [C.38]
У деяких випадках для інтенсифікації розшарування особливо стійких високодисперсних емульсій вдаються до використання більш ефективних відцентрових сил, що перевершують гравітаційні сили в десятки тисяч разів. Для цього піддають емульсію обробці в центрифугах або сепараторах. Незважаючи на високу розділяє здатність, цей спосіб для деемульгірованія нафти і нафтопродуктів застосовують лише іноді - при зневодненні флотського мазуту. масел, ловушеч-них і комірних нафт. а також при видаленні води з нафтопродуктів, щільність яких близька до щільності води. Основними причинами обмеженого застосування центрифугування є низька продуктивність сепараторів і значні складності їх експлуатації. [C.34]
Зневоднення (дегідратація) Дефт полягає в разруше-НЙ1Г 1) мульС111Г "(деемульсаціі) і подальшому відділенні нафти від води. При цьому видаляється основна маса солей, розчинених у емульсійної воді. Якщо нафта містить велику кількість солей, то для повного їх видалення одноразового зневоднення може не вистачити і нафту піддають спеціальної операції - про бессйлівліцю. зневодненого нафту змішують з гарячою прісною водою для вимивання залишилися солей і отриману емульсію знову розкладають звичайним методом. [c.136]
Після видалення води з сістелш температуру циркулюючої нафти піднімають швидше, по 20-30 ° на годину, але також рівномірно. Рівномірний нагрів сировини на початку пуску установки необхідний також для того, щоб апаратура, трубопроводи та арматура прогрівалися рівномірно у пзбежанпе теплових деформацій і розривів. При подальшому нагріванні нафти легкі вуглеводні почнуть випаровуватися і рівні в колонах знизяться. Щоб зберегти рівні в колонах постійними. пускають сировинної насос і подкачивают свіжу нафту. [C.189]
У табл. 1.3 показано, як змінюється коефіцієнт витіснення нафти (скв.16 Ісанбаевского і скв.875 Таймурзінского родовищ) з одного і того ж зразка пісковику проникністю 0,7 мкм при витісненні нафти дистильованою водою, водними розчинами ПАР, а також нафти. містить ПАР, - дистильованою водою. Зразок після кожного досвіду ретельно екстрагували в толуолі і спирто-бензольної суміші з наступним промиванням гарячою дистильованою водою і сушкою. Це забезпечувало повне видалення з зразка не тільки нафти, але і адсорбованих ПАР. [C.10]
До найважливіших показників, які характеризують електричні властивості нафти і нафтопродуктів, відносяться електропровідність і електровозбудімость. Чисті нафтопродукти є поганим провідником електричного струму. тому їх застосовують в якості електроізолюючих матеріалів у виробництві електрокабелів для трансформаторних підстанцій. Електропровідність рідких нафтопродуктів залежить від вмісту вологи. сторонніх домішок і температури. Тому при застосуванні їх втранс-форматорах потрібне ретельне видалення води (зневоднення). [C.27]