Пристрій і конструкція пищеварочних котлів повинна відповідати технологічним вимогам конкретного процесу варіння харчового продукту. Основні технологічні вимоги, пред'явлені до конструкцій пищеварочних котлів, зводяться до отримання високоякісного готового продукту з максимальним збереженням харчових, мінеральних, екстрактивних речовин і вітамінів, при мінімальних витратах виробництва тепла й фізичного праці обслуговуючого персоналу. В даний час на підприємствах громадського харчування експлуатуються котли для різних типів, що відрізняються способом обігріву, місткістю варильного судини і видом енергоносіїв.
За способом установки котли для класифікуються на неопрокідивающіе, перекидні і зі знімним варильних посудиною. В даний час промисловість випускає неопрокідивающіе котли для, місткістю посуду для варіння більше 100 дм3, а перекидні котли для менш 100 дм3. котли для зі знімним варильних посудиною мають місткість менше 60 дм3. Залежно від способу обігріву розрізняють котли для з непрямим і безпосереднім підігрівом. Залежно від тиску в варочном посудині все котли класифікуються на котли для, які працюю при атмосферному тиску, і автоклави, що працюють при підвищеному тиску.
На геометричні розміри посуду для варіння котли для класифікуються на немодульований, секційні модульовані і котли під функціональні ємності.
Немодульований котли для мають циліндричну форму посуду для варіння. Секційні модульовані котли і котли під функціональні ємності мають варильний посудину у вигляді прямокутного паралелепіпеда. 2. Пристрій і принцип роботи Пристрій і принцип роботи пищеварочних котлів розглянемо на прикладі Котли харчоварильні електричного неопрокідивающего КПЕ-100. Він являє собою зварену конструкцію, що складається з циліндричного варильного судини, зовнішнього котла, покритого теплоізоляцією і облицюванням.
Замкнутий простір між варильних посудиною і зовнішнім котлом служить пароводяної сорочкою котла. До дну зовнішнього корпусу приварена сталева коробка прямокутної форми - парогенератор, всередині якого знаходяться 6 тенів, кран рівня води і електрод захисту «сухого ходу». Зверху варильний посудину котла закривається відкидною кришкою, що має пружинний противагу, який полегшує підйом і утримання її у відкритому положенні.
Щільне прилягання кришки до варильного судини забезпечує гумова теплостійка прокладка, укладена по кільцевому пазу, і закріплюється вона герметично за допомогою відкидних болтів. Для зливу рідини з варильного судини встановили зливний кран з сіткою. На котлі встановлена контрольно-вимірювальна і захисна арматура, яка служить для контролю і регулює величину тиску пара в варочном посудині і пароводяної сорочці. На котлі встановлені: манометр, кран рівня, подвійний запобіжний клапан, клапан-турбинка і наповнювальна воронка з запірним краном.
Манометр встановлений для вимірювання тиску в пароводяної сорочці котла. На котлах встановлюється електромагнітний манометр, за допомогою якого можна автоматично встановлювати рівень тиску в пароводяної сорочці і здійснювати управління пароводяним режимом. В такому манометрі встановлено три стрілки. Одна рухома і дві нерухомі, які переміщуються за допомогою спеціального ключа. Рухома стрілка завжди вказує тиск в пароводяної сорочці котла.
Нерухомі стрілки перед початком роботи встановлюються на верхню і нижню межу тиску пара в сорочці. При включенні парогенератора в роботу, тиск пара в пароводяної сорочці починає зростати, і при досягненні верхнього заданого рівня тиску рухома стрілка збігається з нерухомою, замикаються їх контакти, і котел автоматично перемикається на 1/6 його потужності. Тиск в пароводяної сорочці починає знижуватися і при збігу рухомий стрілки з нерухомою, котел знову перемикається на максимальну потужність.
Таким чином робота котла автоматично підтримується в потрібному заданому режимі роботи. Подвійний запобіжний клапан складається з двох клапанів - парового і вакуумного які служать для аварійного скидання пари з пароводяної сорочки, коли тиск зросте понад 0,5 кгс / см2, і усунення розрідження в ній після закінчення роботи котла. При підвищенні тиску в пароводяної сорочці котла понад допустимої величини пар через паровий клапан починає виходити в атмосферу.
Вакуумний клапан відкривається під тиском зовнішнього повітря, коли в сорочці утворюється вакуум. Вакуум в сорочці котла утворюється при охолодженні котла в результаті конденсації пари, тому що питомий об'єм пари більше питомої обсягу води (конденсату). Кран рівня встановлюється в парогенераторі котла і контролює верхній рівень води, а нижній рівень контролює електрод «сухого ходу». Клапан - турбинка встановлюється на верхній частині кришки котлів і оберігає варильний посудину від підвищення тиску в ньому. При підвищенні тиску понад встановлений, пар надходить всередину корпусу і приводить в обертальний рух турбіну.
Наповнювальна воронка з запірним краном призначена для заповнення парогенератора дистильованої або кип'яченою водою і випуску повітря в початковий період роботи котла. Вона встановлена у верхній частині котла і має сітку, що фільтрує з кришкою. До котла підведений трубопровід гарячого і холодного водопостачання, які з'єднуються в одну поворотну трубу, яка закінчується краном з патрубком.
Поруч з котлом на стіні встановлюється станція управління, яка являє собою металевий ящик, всередині якого розміщені клемний щиток, два магнітних пускача, кнопки «Пуск» і «Стоп», сигнальні лампи, реле, плавкі запобіжники, перемикач режиму роботи котла, тумблери з написом «Автоматична робота» і «Розігрів». Клемний щиток служить для з'єднання всіх приладів станції управління до електромережі.
Магнітні пускачі і кнопки включають і вимикають тени котла, а плавкі запобіжники захищають електричні ланцюги від короткого замикання. Сигнальні лампи служать для контролю підключення котла до електромережі і режим його роботи. За допомогою перемикачів включають необхідний режим роботи котла. Технічні характеристики котла представлені в табл. 2.1. Табл.2.1 Технічні характеристики котла пищеварочних електричного неопрокідивающего КПЕ-100 Корисна місткість, л 100 Потужність, кВт 15 Струм Трифазний, 50 Гц Напруга, В 380/220 Кількість води, що заливається в парогенератор, л 10 Час розігріву, хв. 43 Габарити, мм - довжина 1100 - ширина 1100 - висоті 1100 Маса, кг, не більше 210 3.
Правила експлуатації. Спеціальним ключем встановлюють на манометрі верхній і нижній межі. Потім в варильний посудину завантажують продукти і закривають кришкою, закріплений. Після закінчення роботи відключають котел від електромережі за допомогою черв. Після вивантаження готової продукції, остиглий варильний посудину і кришку про.