Від перших технологій до наших днів
Після будь-якої термообробки металу його якомога швидше необхідно очистити від окалини, Пригара, іржі та інших технологічних залишків, які заважають подальших етапах обробки металу. Раніше існували технології очищення металу піском, але в силу того, що робоча зона не відповідала нормам охорони здоров'я через підвищений вміст оксиду кремнію в повітрі, таку технологію довелося прибирати з застосування. Але так як альтернативних способів очищення на той момент не існувало, то пісок запропонували просто замінити чавунної дробом. У широкому асортименті чавунна й сталева дріб технічна кругла і колота представлена в компанії ТД "Уралпрокат".
1) Дріб технічна сталевий та чавунний володіє постійними властивостями, що дозволяє її використовувати багаторазово;
2) Робоча зона не забруднюється пилом, як у випадку з піском, і не шкодить здоров'я робітників;
3) для великих будівельних застосування.
Згодом технології удосконалилися і замість чавунної дробу почали застосовувати сталеву. Міцна структура стали дозволила розширити спектр її застосування. Сталевим дробом очищають поверхні, готуючи їх до роботи, роблять наклеп, використовують як утяжелитель або як наповнювач, що містить залізо, для розпилювання граніту.
Сфера застосування
Технічну дріб застосовують в ковальській справі, в ливарному та термічному виробництві. Абразивний пил здатна відшліфувати метал за допомогою зносу верхнього шару (тертям металорізальних верстатів). Нерівності, шорсткості і інші дефекти впливають як на товарний вигляд виробів, так і на теплопровідність, і допомагає уникнути засмічення каналів.
Таку поверхню металу готують у виробництві металоконструкцій і труб, в виготовленні листового металу зі спеціальним покриттям, в машинобудуванні, суднобудуванні, автомобілебудуванні та інших сферах.
нюанси технології
Для збільшення терміну використання металевого виробу, його слід попередньо обробити. Поверхня готують в залежності від деяких факторів:
1) З якого матеріалу виготовлено виріб (нержавіюча або вуглецева сталь, легкі сплави)
2) Якими особливостями володіє покриття (сплав і обмеження роботи з кожним видом, товщина металу)
3) Який спосіб очищення застосувати, який тип абразиву знадобиться.
За нормами поверхню доводять до особливого шорсткого стану (мікро-нерівності поверхні, які повинні відповідати ГОСТу).
Основні методи обробки
Існує дві технології обробки металу, які вважаються основними.
1) Дробоструминна - це технологія, яка базується на передачі кінетичної енергії від стисненого повітря абразиву. Тиск при такому процесі може досягати 20 атмосфер, що залежить від типу металу і сфери, де він застосовується. Від такої обробки не залишається ніяких шкідливих відходів, так як в замкнутому просторі рідкі відходи не виробляються. Гранули металу використовуються багаторазово.
2) дробеметні - така технологія побудована на передачі кінетичної енергії за допомогою турбін-дробемет. Дріб, потрапляючи на лопаті цих турбін, обертається із заданою швидкістю, яка варіюється в залежності від типу металу, і шліфує його.
Обидва типи машин легко запускаються в роботу відразу після установки. Технічно робота дуже проста і вимагає лише контролю процесу. Майстер раз на початку роботи задає параметри функцій машини (швидкість і час обробки, кут викиду) і далі процес саморегулюється, йому варто лише контролювати процес, щоб уникнути непередбачених поломок апарату.
Переваги застосування дробу
Про безпеку для робітників і навколишнього середовища вже було сказано - і це головна перевага використання технічної дробу. Це безвідходне виробництво, так як вторинні відходи знову потрапляють в роботу, утворюючи якийсь безвідходний круговорот.
Використання цієї технології дуже просте, так як весь процес можна візуально контролювати і коригувати. І навіть з економічної точки зору дана технологія є виграшною, так як навіть обладнання для обробки досить просте, легко підібрати і навчити нових робочих цій справі. Процес шліфування запускається швидко, що допомагає заощадити час.
ТОВ ТД "Уралпрокат"
тел. (343) 201-67-17, 201-88-36