На сьогоднішній день бетонну основу підлоги є основним завданням під час ремонту або будівництва нового будинку. Бетонна основа служить як фінішним покриттям, так і нижнім шаром під різну обробку.
Нерідко бетон використовують для створення надійної і рівній поверхні на складах і інших промислових об'єктах, де зміцнення бетонної підлоги буде дуже хорошим доповненням. Про це ми сьогодні і поговоримо.
Бетонні підлоги з топінгом
Топпінговие підлоги володіють значно більшими показниками тому відмінно справляються з високим навантаженням на них, підвищеною експлуатацією та іншими факторами впливу. Завдяки своїй конструкції такі підлоги відмінно підходять не тільки для домашнього використання, але і дуже широко використовуються в супермаркетах, промислових будівлях, складах, заводах і інших схожих приміщеннях. Одним словом, вони ідеально підходять до умов суворої експлуатації поверхні.
Сьогодні існує дві основні різновиди топпінгового покриття, яке може бути:
- Сухим - дана різновид представлена у вигляді порошку або крихти, яка розсипається по поверхні і утрамбовується. Для підвищення її властивостей, поверхня ретельно шліфують.
- Рідким - нагадують наливну суміш, так як вміщають в собі велику кількість води. Суміш наливається, потім розрівнюється по всій площі і залишається в такому положенні до повного висихання. Після чого її слід обшліфувати і затерти.
Обидва види начинки однаково хороші, але сухий варіант має більшу популярність за рахунок більш високих експлуатаційних показників і більшої міцності. Порівнюючи всі показники якості обох різновидів, можна підвести підсумок, що сухий топпинг має показники на двадцять-тридцять відсотків вище ніж у рідкого.
Технологія створення рідкого начинки
Технологічний процес досить простий, але зробити такий ремонт необхідно дуже ретельно в точності дотримуюся покрокової технології. Це дуже важливо, коли підлога робиться на промислові об'єкти, так як неякісне покриття дуже швидко прийде в непридатність і зіпсується.
Весь процес ремонту відбувається за таким планом:
- Готуємо основу.
- Наливаємо бетонну суміш.
- Наносимо топпинг для бетону.
- Нарізаємо і заповнюємо шви.
Щоб ви зрозуміли весь процес більш глибоко і ясно, ви розпишемо кожен з представлених етапів докладно, і ви зможете здійснити або проконтролювати ваш ремонт без особливих проблем і затримок.
підготовка підстави
Цей етап дуже важливий і дозволяє отримати кращий кінцевий результат і істотно збільшити якість і відповідно термін експлуатації покриття. Настил бетонної підлоги може відбувається як на підставу несучих плит, так і на насипний шар з щебеню або мучки. При цьому насипні покриття повинні бути дуже сильно ущільнені, їх щільність повинна становити не менше дев'яноста п'яти відсотків.
Установка проводиться строго за рівнем, і вже по маяках ведеться правилом, яке знімає надлишки бетонної маси.
Якщо по поверхні будуть пересуватися особливо важкі вантажі на промислових об'єктах, тоді підставу необхідно проармувати. Для цього береться армована сітка або арматура перетином від шести до десяти міліметрів.
До того ж слід в обов'язковому порядку застосовувати водоутримуючий шар з плівки або спеціальних гідробар'єр. Промислові об'єкти потребують такого додатку менше, але вод в багатоповерхових будинках його використання обов'язково.
укладаємо бетон
Для таких цілей найкращим варіантом буде використання спеціального високоміцного бетону, який в кінцевому результаті додатково допоможе посилити підлогу, і продовжити термін його експлуатації в кілька разів. Поверх підстави, на армувальний шар насипається від п'яти до десяти сантиметрів бетону.
Промислові об'єкти можуть насипати шар бетону і більше двадцяти сантиметрів, щоб утримувати вагу фур, КАМАЗів та іншого. Варто відзначити, що між підставою і арматурою повинен бути зазор, куди обов'язково потрапить цемент, інакше від неї не буде толку.
Бетон укладається за принципом звичайної стяжки, після чого його необхідно залишити трохи підсохнути, щоб по поверхні можна було без проблем пересуватися. На цьому етапі, поверхня повинна вже бути ідеально рівною і мати абсолютно горизонтальним становищем без перекосів і інших дефектів. Після бетонної основи, на поверхню наливається рідкий топпинг, який згодом шліфується і обробляється до ідеального стану.
Дуже часто перед укладанням топпіногово шару, бетонну основу також шліфується, це називається первинна шліфування. В такому випадку кінцева шліфування начинки буде називатися вторинної або фінішної.
наносимо захист
Щоб збільшити якість і створити більш сприятливі умови на період висихання, готову поверхню покривають спеціальним засобом. Воно утворює дуже тонку непомітну плівку, яка перешкоджає швидкому випаровуванню вологи.
Таким чином, бетон висихає більш плавно і на поверхні не утворюються тріщини і мікропаутінкі. Після того як плівка нанесена, до моменту повного висихання поверхні, пересуватися по ній не можна, щоб не пошкодити покриття.
Нарізка швів і установка ущільнювача
Цей етап є завершальним і при цьому він вимагає найбільше часу. Починається все з нарізки швів, шириною близько одного-двох сантиметрів, робляться вони через один-три дні після наливання бетону. Проміжок один-три дні необхідний для того, щоб бетон підсох і по ньому можна було без проблем пересуватися і проробляти подальшу роботу.
Шви необхідні для того, щоб поверхня остаточно прийняла свою форму, просіла і вляглася на своє місце. Залишити в такому положенні підлогу необхідно на двадцять-тридцять днів.
Після проходження цього терміну, шви ретельно промиваються, знепилюючих і просушуються. Потім туди встановлюється спеціальна стрічка для ущільнення, закріплюється вона спеціальними герметиками.
Після того як герметик висох, поверхню підлоги можна використовувати за призначенням, промислові об'єкти можуть експлуатувати підлогу і в момент, коли він вистоюється тридцять днів, але запускати особливо важку техніку не рекомендується.
Робимо підлогу сухим топінгом
Сухий топпинг вважається найякіснішим завдяки використанню дуже міцних і стійких до зносу матеріалів в своєму складі. Процес укладання такого покриття практично не відрізняється від описаного вище, за винятком додавання до складу начинки цих самих допоміжних елементів.
Зазвичай для таких цілей використовують такі елементи:
- Кварцовий порошок або крихта - найчастіше застосовується в умовах середнього навантаження, зазвичай в гаражах приватних будинків і схожих приміщеннях. Промислові об'єкти використовують такий наповнювач вкрай рідко.
- Корунд, у вигляді піску, крихти або осколків - істотно більш міцний матеріал ніж кварц, тому може відмінно виконувати свої функції, часто використовується для настилання на промислові об'єкти склади та інше. Має високий ступінь зносостійкості і стирання, при цьому ціна дуже доступна.
- Металеві частки - дана різновид має найвищу вартістю, але і показники міцності і стійкості до стирання, зношування і утворення тріщин найвищі. Переважно такий топпинг використовую промислові об'єкти, склади, фабрики, виробництва та інше.
Підбирайте кварцовий пісок, корунд або металеву крихту виходячи зі своїх потреб, тоді топпинги для бетону прослужать вам довшу і якісну службу.