Довгий час єдиним варіантом вирішення при облаштуванні підлоги в промислових, як і житлових об'єктах вважалася бетонна стяжка. Вони мають чимало переваг, серед яких перш за все відзначають простоту пристрою і доступну вартість. Але бетонну підлогу має істотний недолік - він може кришитися і тріскатися.
У приміщеннях, де підлога відчуває посилені навантаження, складських, промислових, гаражах та інших, їх пристрій вимагає особливого підходу. Найчастіше - це бетонні підлоги з топінгом.
зміцнення бетону
Топпінговий підлогу на сьогодні, безсумнівно, оптимальний варіант промислових підлог з бетону. Від звичайних їх відрізняє зміцнений верхній шар, який відмінно протистоїть високому навантаженні і умов підвищеної експлуатації.
Щоб гідно оцінити значення начинки статі, перш розберемося, чому потрібно зміцнювати бетонну підлогу.
Експлуатація бетонної підлоги, промислового або побутового, без додаткової фінішної обробки, як правило, створює певні незручності. Таке покриття відоме своєю високою міцністю і стійкістю до високих статичних навантажень. Однак воно
- починає «порошити», кришитися і т. п.,
- нестійкий до хімічних впливів;
- не справляється з стирається навантаженнями;
- має досить непрезентабельний вигляд.
Бетон - досить пористий матеріал, тому якщо пролити на нього ПММ, бензин або будь-який інший розчин, то він вбереться в його тіло. Видалити після цього п'ята, що залишилися на поверхні, абсолютно неможливо. До речі, незахищений підлогу з бетону може значно постраждати навіть від звичайної води, яка швидко зруйнує його верхній шар.
Уникнути подібних проблем практично неможливо, оскільки вони є наслідком фізико-хімічної структури самого бетону. Це конгломератна суміш, в чий склад входять абсолютно різнорідні матеріали, що відрізняються хімічним складом і розмірами.
Звичайно, сподіватися на повну зміну структури бетону не доводиться. Однак можна підійти до вирішення завдання інакше - направити свої зусилля на значне підвищення експлуатаційних характеристик бетонного покриття.
Для цього використовують упрочнитель бетону. При влаштуванні бетонної підлоги в основному використовують дві технології:
- Топпінг бетону, в процесі якого на свіжоукладений бетонну підлогу наносять сухі підсилюють порошкові склади;
- просочення зі спеціальних мінеральних або органічних сполук, що працюють на зміцнення структури бетону.
Які переваги має технологія зміцнення
- Підвищується рівень поверхневої міцності, в результаті чого до значно підвищується зносостійкість покриття.
- Підвищується тріщиностійкість.
- Припиняється пилоутворення.
- Підвищується стійкість до дії хімічних реагентів.
- Зростає рівень вологостійкості, покриття стає практично водонепроникним.
- Підвищується експлуатаційний термін експлуатації.
- Економія на вартості бетонної підлоги з топінгом, оскільки дозволяє замінити марку бетону на нижчу.
- З'являється можливість паралельно поліпшити естетичність і декоративність статі. Є види топінгів, за допомогою яких можна створювати мозаїчні композиції.
- Простіший догляд.
різновиди начинки
На будівельному ринку можна купити топпинг для бетонної підлоги двох типів.
І той і інший однаково хороші, проте сухий варіант більш популярний, оскільки забезпечує більш високі експлуатаційні показники і міцність - в середньому на 20-30%. Для нього частіше використовують:
- Порошок або крихта з кварцу. Цей наповнювач в основному використовують для поверхонь, що зазнають середні навантаження, скажімо, в гаражі приватного будинку. Для промислових об'єктів його використовують дуже рідко.
- Порошок або крихта з корунду. Даний упрочнитель значно ефективніше кварцового. Його часто використовують для влаштування підлог у промислових об'єктах, складах та інших. При дуже доступною ціною корундовий наповнювач забезпечує високий рівень зносостійкості і стійкості до стирання.
- Металеві частки - найбільш дорогий різновид ущільнювача, але при цьому максимально високі і міцності і показники стійкості до всіляких механічних впливів: стирання, зношування, утворення тріщин і т. Д.
Методи нанесення начинки для бетонної підлоги
Упрочнітель наносять декількома способами.
DTW (від dry - сухий, wet - мокрий) - поверхневий топпіг, який наноситься сухим по мокрому. Цей метод заснований на фізичних процесах, які в процесі затвердіння відбуваються в цементної суміші. Саме, завдяки їм забезпечується максимальна адгезія начинки з бетоном. В результаті підлогу виходить надійним і довговічним.
Порошок розсипають по мокрому бетону, дають йому час просочитися і затирають. На великих площах для розсипання використовують спеціальну машину. Роботи припиняють на нетривалий проміжок часу для просочування порошку і потім затирають. Фінішну обробку виконують, використовуючи дисково-лопатеву затирочні машину ( «вертоліт»). З її допомогою Топпінг втирається в бетонну основу, забезпечуючи монолітність покриття. Відзначимо, що це найпопулярніший спосіб і використовується в нашій країні повсюдно.
WTW - рідкий компонент наноситься на мокру основу. Це порівняно нова технологія. Ціна промислової підлоги, облаштованого даним методом, вище, та й сам процес досить трудомісткий. При використанні технології WTW забезпечується максимальна міцність і рівномірність фарбування поверхні. Вона здатна протистояти суворому впливу металевих шипів і іншим підвищеним механічним навантаженням. Метод підходить також для влаштування підлог у приміщеннях об'єктів, де крім міцності першорядне значення має їх естетичність.
WTD - зміцнення бетонної підлоги в даному випадку виходить за рахунок водної суміші сухого начинки. Її укладають на стяжку, суху або Свіжоукладену, як додатковий шар, потім обробляють затирочними машинами.
Технології WTW і WTD сприяють багаторазового збільшення висоти зміцнюючого шару. Це дозволяє підвищити довговічність, ударостійкість і стійкість покриття до інших зовнішніх впливів. Для порівняння зазначимо, що наливна підлога з'їдається шипами протягом двох-трьох років, в той час як ці - прослужать у багато разів довше.
Об'ємний топпинг - це варіант зміцнення бетонної підлоги по масі, тобто на всю товщину. Такий результат виходить за рахунок додавання особливого модифікатора в суміш бетону (марка не нижче 350).
Техніка нанесення начинки
Технологічний процес влаштування подібного статі відбувається за певним планом:
- Підготовка підстави.
- Заливка бетонної суміші.
- Нанесення начинки для бетону.
- Нарізка та заповнення швів.
Зупинимося на третьому з представлених етапів.
Упрочнітель наносять в декілька підходів. Товщина не повинна перевищувати 10 мм.
- Перше нанесення начинки. На вирівняний підлогу засипають приблизно 2/3 порошкового упрочнителя. Матеріал акуратно розсипають по бетонному стягуванні від стін в сторону центру приміщення. Роботу виконують або вручну, або використовуючи спеціальний візок-дозатор. Особливу увагу потрібно приділити рівномірності шару укладається порошкоподібного складу. Додатково змочувати суху речовину не потрібно. Для міцного схоплювання цілком достатньо вологи, що міститься в ще сиром бетоні. Одночасно зміцнюють конструкційні шви.
- Перша затирка. Затірку начинки починають з ділянок біля стін, навколо колон, в районі дверних прорізів. Готовність поверхні до затірки визначають по потемніння підстави, яке свідчить про те, що суміш вже ввібрала вологу з бетонного шару. Додатково потрібно перевірити також, що Затирочний диск не розчиняється в поверхню бетону.
- Друге нанесення суміші. Після закінчення першої грубої затирання по тій же схемі засипають залишок начинки.
- Друга затирка. Поверхня обробляють, як і при першій затірки. Якщо консистенція поверхні дає можливість повторити затірку, і дозволяє час, підлогу можна додатково ущільнити.
- Остаточна обробка. Через деякий проміжок часу поверхню підлоги твердне і частково позбавляється свого блиску. Тепер вона готова до вигладжуванням, який виконують лопатями затирочної машини. Вони повинні бути максимально плоскими, щоб не заривалися в підлогу. Надалі обробку кілька разів повторюють, поступово піднімаючи лопаті, поки не буде отримана гладка, плоска поверхня.
- Захист статі з бетону з топінгом. Після завершення затирочних робіт на поверхню наноситься полімерна просочення, скажімо, Силер або Кьюрінг, яка забиває пори бетонної підлоги. В результаті волога перестане випаровуватися і створюються умови для правильного «дозрівання» бетону.
Глянець після такої обробки з часом стирається, але це нормально, оскільки основне завдання просочення - в догляді за бетоном, поки він набирає міцність, тобто до моменту експлуатації її призначення вже виконано.