Застосування - високий тиск - нагнітання
Застосування високих тисків нагнітання в межах між р і р забезпечує: збільшення поточних дебітів свердловин і пластового тиску (проте неприпустимо підвищення його в зоні відбору вище р); зниження обводнення продукції за рахунок більш інтенсивного припливу нафти з малопроникними пропластками; зменшення впливу неоднорідності колектора за рахунок відносно більшого збільшення прийомистості малопроникними пропластками в порівнянні з високопроніцаемого; підвищення поточної нафтовіддачі при істотно меншій витраті води за рахунок залучення в розробку додаткових запасів нафти. [1]
Застосування високих тисків нагнітання для освоєння закачування води в нізкопроніцаемие карбонатні колектори суперечить цьому принципу, так як при цьому в пласті створюються великі градієнти тисків, що тягнуть за собою збільшення швидкості фільтрації води по мікро - і макротріщини і зниження охоплення пласта капілярним витісненням нафти. Промисловий досвід і лабораторні дослідження показують, що чим нижче проникність карбонатного колектора, тим під меншим тиском треба нагнітати в нього воду. [2]
Розробка многопластових нафтових родовищ із застосуванням високих тисків нагнітання вносить цілий ряд особливостей в рішення теоретичних і практичних завдань щодо обмеження надходження пластових та закачані вод в видобувні свердловини. [3]
Слід зупинитися на одному надзвичайно важливому питанні, пов'язаному із застосуванням високих тисків нагнітання. [4]
Таким чином, геолого-фізична характеристика пластів - один з найважливіших факторів, що визначають межу підвищення тиску нагнітання, і, оскільки ефективність застосування високих тисків нагнітання в значній мірі визначається природною тріщинуватістю пласта, ця характеристика пластів кожного конкретного родовища вимагає самого детального вивчення. [5]
При низькій продуктивності покладів зростає необхідність створення більш високих градієнтів тиску для забезпечення досить високих рівнів видобутку нафти і відповідно необхідність все більш повного використання геолого-технічних можливостей застосування високого тиску нагнітання води і експлуатації видобувних свердловин при низькому забійній тиску. [6]
Другим завданням є досягнення найбільш повного охоплення впливом кожного розкритого продуктивного інтервалу. Межею підвищення тиску при цьому можна вважати Другий критичний тиск за умови, якщо відбувається відключення ізольованих прошарків і зниження охоплення виробленням за рахунок переважного руху води по тріщинах в зоні розробки. Необхідність застосування високих тисків нагнітання часто диктується не прагненням підвищити видобуток нафти, а неможливістю закачування технічної води в щільні колектори при більш низькому тиску. Так, наприклад, на Ольховському і Асюльском родовищах Пермської області свердловини практично не приймають технічну воду при тисках нижче 0 8 - 0 9 вертикального гірського. [7]
Можливі випадки, коли широкомасштабне застосування гідророзриву буде вирішальним засобом залучення в розробку запасів нафти однопластових малопродуктивних родовищ і таким чином - засобом збільшення нафтовіддачі. До речі, після гідророзриву високий тиск нагнітання, близьке до тиску гідророзриву, але нижче його, цілком може бути застосоване, оскільки одне іншому не заважає. Для багатьох нафтовиків погодитися на застосування високого тиску нагнітання. близького до тиску гідророзриву, набагато важче, ніж на застосування гідророзриву, тому що застосування гідророзриву - справа короткочасне, а застосування високого тиску нагнітання - справа постійне до кінця розробки пластів; заперечують, припускаючи, що це занадто дорого, тому що свердловини на гирлі повинні витримати замість 120 ат 300 ат, а при застосуванні виборчого заводнення, де нагнітальні призначають не по геометричному принципом, а вибирають з числа пробурених свердловин з урахуванням геологічної будови пластів, тиск на гирлі 300 ат повинні витримувати всі свердловини. Але збільшення гирлового тиску нагнітання до 300 ат вимагає збільшення капітальних витрат на 10%, а збільшує загальну продуктивність свердловин на 50% і більше. [8]
У зв'язку з цим були розпочаті роботи по випробуванню двухгорізонтной системи розробки, сутність якої полягає в тому, що пар тиском 0 1 - 0 2 МПа закачується через свердловини надпластового горизонту, а нафта відбирають через пологовосходящіе свердловини, пробурені під різними кутами до горизонту (від - 1 до 12) з галереї, розташованій в нижній частині пласта. Ця система розробки заснована на рівномірному прогріванні пласта в межах розроблюваної площі і максимальному використанні гравітаційного режиму. Використання цього фактора, а також застосування щільної сітки нагнітальних свердловин (близько 300 м2 на свердловину) дозволяють компенсувати основний недолік шахтної розробки - неприпустимість застосування високих тисків нагнітання. [9]
Можливі випадки, коли широкомасштабне застосування гідророзриву буде вирішальним засобом залучення в розробку запасів нафти однопластових малопродуктивних родовищ і таким чином - засобом збільшення нафтовіддачі. До речі, після гідророзриву високий тиск нагнітання, близьке до тиску гідророзриву, але нижче його, цілком може бути застосоване, оскільки одне іншому не заважає. Для багатьох нафтовиків погодитися на застосування високого тиску нагнітання, близького до тиску гідророзриву, набагато важче, ніж на застосування гідророзриву, тому що застосування гідророзриву - справа короткочасне, а застосування високого тиску нагнітання - справа постійне до кінця розробки пластів; заперечують, припускаючи, що це занадто дорого, тому що свердловини на гирлі повинні витримати замість 120 ат 300 ат, а при застосуванні виборчого заводнення, де нагнітальні призначають не по геометричному принципом, а вибирають з числа пробурених свердловин з урахуванням геологічної будови пластів, тиск на гирлі 300 ат повинні витримувати всі свердловини. Але збільшення гирлового тиску нагнітання до 300 ат вимагає збільшення капітальних витрат на 10%, а збільшує загальну продуктивність свердловин на 50% і більше. [10]
Найбільш відповідальний підсистемою системи глибинного поховання є нагнітальні свердловини, багато в чому визначають ефективність і безпеку захоронення. Повинні застосовуватися свердловини спеціальної конструкції, яка враховує, як і технологія їх спорудження, геологічні умови буріння, кріплення та освоєння, характеристики підземних вод і відходів. Усі проведені роботи зі спорудження свердловини повинні контролюватися з оцінкою їх якості. При цьому першочергова увага повинна приділятися контролю розподілу і якості цементного кільця в затрубному та міжтрубномупросторі свердловини, герметичності обсадних колон, муфтових або зварних з'єднань. Бажано уникати при освоєнні і експлуатації свердловини інтенсивних впливів на обсадних колон, цементне кільце і породи прискважинной зони, в тому числі багаторазового перфорації і проведення будь-яких вибухів, застосування високих тисків нагнітання вище гідророзриву пласта, інтенсивних відкачок води з виносом пластового матеріалу, розширення діаметра прифильтровой зони в умовах піщано-глинистої розрізу. [11]
Сторінки: 1