Пакети потрібні всім і всюди: при поході в магазин, на виставці і святі, для упаковки VIP-сувенірів і недорогих подарунків. Для будь-якої компанії розміщення фірмового логотипу на пакеті - недорогий і ефективний спосіб привернути до себе увагу великої кількості людей.
У цій статті ми поговоримо про поліетиленових пакетах. На них друкують двома способами: флексографским і трафаретним.
Флексодрук
Флексодрук - це складний автоматизований процес, що дозволяє провести дві операції одночасно - робити заготовки пакетів з поліетиленової плівки і запечатувати їх в кілька фарб (від 1 до 8). Тому тільки флексопечать застосовується для виготовлення пакетів - «маечек». Також її використовують для нанесення повнокольорового зображення (наприклад, фотографії) і суцільний заливки фарбою всій площі пакета. Стандартний мінімальний тираж пакетів при цьому - 10 000 шт. Для неї характерний дуже тонкий шар фарби на готовому виробі, а також наявність еластичних друкарських форм - «кліше», які виготовляються окремо для кожної фарби. Коштують вони приблизно 0.1 у.о. за 1 см 2 і їх можна використовувати повторно. Плюс цього способу друку в тому, що можна передати безліч відтінків і півтонів, і чітко поєднати кольори при кольорового друку. За це відповідає автоматична приводка форм в друкарській машині.
Трафаретний друк
Трафаретний друк (шовкографія) дозволяє запечатувати малі тиражі - від 100 шт. до 10 000 шт. Цей спосіб ручного та трудомісткий, але на готовому пакеті виходить рівний, дуже товстий шар фарби, який робить колір глибоким і насиченим. Особливо красиво виглядають золота і срібна фарба на пакетах темних кольорів.
Однак в шовкографії зазвичай не застосовується растрова і повнокольоровий друк, а кожен колір на пакеті - окремо замішана по системі Pantone ® 100% -а фарба. Це не дозволяє передати градиентное зміна кольору, наприклад, як в кольорі неба - поступовий перехід від ніжно-блакитного до синього. Також є чіткі вимоги до розміру штрихів і крапок на зображенні - не менше 0.5 мм.
На якість нанесення в чималому ступені впливає якість самого декорируемого матеріалу. За способом виготовлення з поліетиленової плівки пакети можна розділити на три групи. Поліетиленову плівку видувають екструзією * з полімерних гранул різної жорсткості і в залежності від цього пакети виходять «високого», «низького» або «змішаного» тиску.
Пакети високого тиску - ПВД
Такі пакети повністю роблять з гранул високого тиску. Вони гладкі, що не шарудять, глянцеві; розміром зазвичай 40 × 50 см, з вирубний ручкою, укріпленої за типом «рейтер», донною складкою 4 см, щільністю 50-55 мкм.
Коштує такий пакет при друку шовкографією в одну фарбу і тиражі 1000 шт. 5.5-6 руб. і 4-4.5 руб. при друку флексографией (в одну фарбу і тиражі 10 000 шт.).
Існує безліч варіантів пакетів з ПВД, що відрізняються за кольором, щільності (від 50 до 90 мкм), типу укріплення ручки, наявності донної і бічних складок, кількості фарб і дизайну. Ці пакети завжди користуються популярністю, їх завжди можна бачити на вулиці. Витримують вони до 4-5 кг, добре тягнуться, а порівняно недовгий вік компенсується невисокою вартістю.
Пакети змішаного тиску - ПКД (сумішеві)
Ці пакети роблять з різного співвідношення гранул високого і низького тиску (наприклад, 50/50%). ПКД зустрічаються набагато рідше, на дотик є чимось середнім між шарудять «маєчками» і гладкими ПВД, запечатуються флексопечатью та шовкографії. Вони міцні, майже не тягнуться, тому не вимагають зміцнення вирубний ручки. На ПКД також зустрічаються інші варіанти ручок - наприклад, петльові з більш щільного поліетилену або рубання зі зміцненням - підворіть по всій ширині пакета. Виробництво цих пакетів в Москві поширене мало, в основному їх роблять за кордоном великими тиражами (від 50 000 шт.). Споживачі ПКД - великі торговельні фірми, наприклад, торгують елітної одягом, косметикою, фармацевтичними препаратами тощо
Пакети низького тиску - ПНД
Готуються з 100% -х гранул низького тиску. Найпоширеніший вид такого пакета - тонка шарудить «маєчка». Їх замовляють великі мережі продуктових магазинів ( «Сьомий континент» - білого кольору, «Ашан» - прозорі і ін.). Такі пакети витримують велику вагу (наприклад, при щільності 14 мкм - 6 кг) і, незважаючи на не дуже презентабельний вигляд, добре справляються зі своєю функцією - упаковка з коротким терміном використання. «Маєчки» запечатують флексографией тиражами від 5 000 шт. до 100 000 шт. и більше.
Після перерахування цих варіантів може скластися думка, що ринок пакетів заповнений. Однак це не зовсім вірно. Дійсно, останнім часом з'являється все більше нових виробництв (переважно в ближньому Підмосков'ї), але акцент ці фірми роблять все одно на розвитку вже існуючих технологій. А замовники просять що-небудь особливе, нове і ні на що не схоже.
У відповідь на ці прохання восени почався випуск абсолютно нового продукту - поліетиленових пакетів низького тиску підвищеної щільності з мотузковими або вирубними ручками. При їх розробці використовувався простий принцип: чим вище щільність пакету звичайного низького тиску, тим менше шарудить і більш представницьким він стає. Так, при щільності 90-100 мкм вийшло витончене прозоре виріб, зовні схоже на паперовий, але набагато більш міцне. Такий пакет проводиться зараз трьох типорозмірів (середній - 25 × 32 × 8 см), з боками і посиленим дном, з різними варіантами ручок (мотузкові, пластикові, трубочки), з люверсами - металевими кільцями для посилення пакета. Тиражі від 100 шт. до 3 000 шт. запечатуються трафаретним способом. Ціна за один екземпляр при тиражі 500 шт. з печаткою в 1 колір - 1 $. Взимку ці пакети активно продавалися під новорічні подарунки і сувеніри.
* Від англ. еxtrusion (виштовхування, видавлювання) метод виготовлення виробів, що складається з безперервного видавлювання розм'якшеного матеріалу поршнем через профілюючий отвір на спеціальній машині - екструдері. Використовується головним чином для виробництва виробів великої довжини (труб, стрижнів, плівок).