Гігроскопічність вовни називається здатність вовни поглинати вологу з повітря і віддавати її назад. Кількість вологи, поглиненої і утриманої шерстю, виражене у відсотках до абсолютно-сухої ваги вовни, називається фактичною вологістю вовни.
Вологість вовни визначається зовнішніми факторами - вологістю, температурою і швидкістю руху повітря, і внутрішніми властивостями вовни - гістологічним, морфологічним будовою і фізико-хімічною структурою вовняного волокна і ін.
У міру зниження температури повітря вологість вовни, а отже, і її вага збільшуються. З підвищенням відносної вологості повітря збільшується вологість і вага вовни, особливо якщо складське приміщення, в якому зберігається шерсть, недостатньо провітрюється (табл. 11).
Таблиця 11. Залежність вологості митої вовни від відносної вологості повітря
При перевезеннях вага вовни в якійсь мірі зменшується в силу збільшення швидкості руху повітря. Шерсть в запресованому вигляді менш гігроскопічна, тому її вага коливається менше.
Жиропоту, а також мінеральні домішки (пил, земля, пісок) знижують вологість вовни. Так, при одній і тій же відносній вологості повітря 43,3% тонка вовна мита має вологість 12,24%, а брудна (з жиропоту та іншими домішками) - 7,6%; при відносній вологості повітря 62,3% тонка мита вовна має вологість 15,62%, брудна - 10,87%; при відносній вологості повітря 90% мита вовна має вологість 20,8%, брудна - 19,45%.
З табл. 11 і цифрових прикладів видно, що з підвищенням відносної вологості повітря вологість митої вовни збільшується і що брудна жіропотная шерсть містить вологи менше, ніж мита при інших рівних умовах.
Вологість вовни залежить від гістологічного і морфологічної будови, тоніни, фізико-хімічних властивостей. Грубе волокно швидше поглинає вологу, ніж тонке, тому що пори грубих волокон набагато більші, ніж тонких. Але оскільки в одному і тому ж вазі (наприклад, в кілограмі) тонких волокон більше і загальна їх поверхню займає велику площу, ніж грубі волокна, то в результаті створюються умови для більшого проникнення вологи і водяної пари з повітря в тонку шерсть. Наявність серцевини в волокнах вовни сприяє гігроскопічності. Тому найбільша кількість вологи поглинає мертвий волосся, за ним слід сухий, ость, перехідний волосся і в останню чергу пух.
Таким чином, гігроскопічність окремих волокон і маси вовни, що складається з будь-якого типу волокон (однорідна шерсть) або суміші їх (неоднорідна), різна.
У нашій країні офіційними і єдиними нормами вологості митої (чистої) вовни встановлені: 17% для тонкої і напівтонкої вовни, 15% - для грубої і полугрубой. Це означає, що, наприклад, полутонкая шерсть з нормальною вологістю містить на 100 вагових частин абсолютно сухої вовни 17 вагових одиниць води. Таким чином, ця шерсть буде важити 117 вагових одиниць або в перерахунку на 1 одиницю абсолютно сухої ваги вовни (117 кг. 100 кг) = 1,17. Для грубої вовни відповідно отримаємо коефіцієнт 1,15.
Нормальна вологість вовни називається також кондиційної. Норм вологості для брудної вовни не існує. При прийманні вовни її доводять до повітряно-сухого стану, що визначається на дотик, для чого волога шерсть просушується на брезентах під навісами складів.
Операції, пов'язані з доведенням митої вовни до абсолютно сухої ваги, що досягається в кондиційних апаратах при температурі висушування 105-110 ° і обчисленням кондиційного ваги вовни, називаються кондиціонуванням.
Кондиційний вага вовни - це вага вовни з нормальною вологістю. З огляду на те що на вологість і гігроскопічність вовни впливають як зовнішні, так і внутрішні чинники, вологість вовни і вага її коливаються, і тому фактична вага вовни відрізняється від кондиційного. Фактичний (фактурний) вага партії митої вовни доводиться перераховувати на кондиційний, що відповідає нормальній вологості вовни.
Техніка кондиціонування вовни полягає в тому, щоб зразки вовни, взяті з партії, довести до абсолютно сухої ваги і додати до нього вага води з розрахунку 17 або 15%.
В даний час використовуються кондиційне шестігнездние апарати марки АК-2 (рис. 13). Кондиційний апарат АК-2 за 7 годин роботи пропускає 18-24 зразка.
Мал. 13. Кондиційний апарат АК-2 (шестігнездний): 1 - електродвигун; 2 - терморегулятор; 3 - контактний термометр; 4 - ваги; 5 - кошики; 6 - корпус; 7 - калорифер (всередині корпусу); 8 - вентилятор.
На час сушіння зразки вовни поміщають в сітчасті кошики, які знаходяться в круглій камері. Для зважування кожну корзину з зразком по черзі переміщують до центру і підвішують на гачок правого боку терезів. Перше зважування зразків проводять через 1 год після початку кондиціонування, наступні зважування - через кожні 20-30 хв до тих пір, поки між двома останніми зважуваннями різниця у вазі не перевищуватиме 0,05 м На час зважування апарат вимикають, а при його складанні та встановлення обов'язково заземлюють.
Потім висушується другий зразок таким же чином. Якщо між абсолютно сухими вагами двох зразків вийде різниця більш ніж на 0,5%, то кондиціонує третій зразок і обчислюється вологість досліджуваного зразка як середня арифметична величина з показників трьох зразків.
Вологість вовни визначається за формулою
де N - фактична вологість вовни,%;
ВФ - фактична вага зразка при відборі (200 г);
нд - абсолютно суха вага зразка після кондиціонування.
Отриману фактичну вологість порівнюють з кондиційної вологістю 17 або 15% в залежності від виду вовни.
Кондиційний вага партії митої вовни визначають, керуючись формулою:
де хк - кондиційний вага партії вовни, кг;
ВФ - фактичний (фактурний) вага партії, кг;
ВФ - фактична вага зразка при відборі, г;
нд - абсолютно суха вага зразка після кондиціонування, м