Водні розчини для хімічного нікелювання.
В основу процесу хімічного нікелювання покладено реакція відновлення нікелю з водних розчинів його солей за допомогою гіпофосфіти натрію і деяких інших хімреактивів. За допомогою хімічного нікелювання не можна покривати такі метали, як олово, свинець, кадмій, цинк, вісмут і сурму.
Воду для хімічного нікелювання і при нанесенні інших покриттів беруть дистильовану, але можна використовувати і конденсат з побутових холодильників. Хімреактиви підійдуть як мінімум чисті (позначення на етикетці "Ч").
- чиста азотна кислота 1,4 г / см 3 = 0,71 см 3 / г
- чиста сірчана кислота 1,84 г / см 3 = 0,54 см 3 / г
- чиста соляна кислота 1,19 г / см 3 = 0,84 см 3 / г
- чиста ортофосфорна кислота 1,7 г / см 3 = 0,59 х см 3 / г
- чиста оцтова кислота 1,05 г / см 3 = 0,95 см 3 / г
Процес нікелювання металів і сплавів полягає в наступному.
- Оброблену деталь знежирюють в одному з водних розчинів,
- Потім деталь декапируют = знежирюють і активують в одному з перерахованих в даному розділі розчинів.
- Для алюмінію і його сплавів перед хімічним никелированием проводять ще одну, так звану, цінкатную обробку. Нижче наведені розчини для цінкатной обработкі.После цінкатной обробки деталі промивають у воді і завішують їх в розчин для нікелювання.
- Нікелерованіе. Всі розчини для нікелювання універсальні, тобто придатні для всіх металів (де краще, де трохи гірше). Послідовність приготування: всі хімреактиви (крім гіпофосфіти натрію) розчиняють у воді обов'язково в емальованому посуді. Потім розчин розігрівають до робочої температури і тільки після цього розчиняють гіпофосфіт натрію і завішують деталі в розчин. Для прикидки: 1 л розчину можна отнікеліровать поверхню площею до 2 дм 2. Розчини, що застосовуються для хімічного нікелювання, підрозділяються на кислі (рН 4-6,5) і лужні (рН вище 6,5). Кислі розчини краще застосовувати для покриття чорних металів, міді та латуні. Лужні - для нержавіючих сталей. Кислі розчини (в порівнянні з лужними) на полірованої деталі дають більш гладку (дзеркальну) поверхню, у них менша пористість, швидкість протікання процесу вище. Ще важлива особливість кислих розчинів - у них менша ймовірність саморозряду при перевищенні робочої температури. (Саморозряд - це миттєве випадання нікелю в розчин з розпліскуванню останнього.) У лужних розчинів основна перевага - більш надійне зчеплення нікелевої плівки з основним металом.
- ! Наявність в нікелі фосфору робить плівку близькою по твердості плівці хрому !. На жаль, зчеплення плівки нікелю з основним металом порівняно низька. Вирішити проблему допомагає - термічна обробка плівок нікелю = низькотемпературна дифузія - процес полягає в нагріванні отнікелірованних деталей до температури 400 ° С і витримці їх при цій температурі протягом 1 години. Якщо покриваються нікелем деталі загартовані (пружини, ножі, рибальські гачки і т.п.), то при температурі 400 ° С вони можуть відпуститися, тобто втратити свою основну якість - твердість. В цьому випадку низькотемпературну дифузію проводять при температурі 270-300 ° С з витримкою до 3 ч. Така термообробка підвищує і твердість нікелевого покриття.
- Отримане таким чином одношарове покриття нікелем на 1 см 2 має кілька десятків наскрізних (до основного металу) пір. Природно, що на відкритому повітрі сталева деталь, покрита нікелем, швидко покриється "висипом" ржавчіни.Даже потрійне покриття (мідь - нікель - хром) не рятує деталь від іржі, так як і у потрійного покриття є кілька пір на 1 см 2. Вихід - в дообробки поверхні покриття спеціальними складами, які закривають пори. У домашніх умовах можна рекомендувати наступні операції: Протерти деталь з нікелевим (або іншим) покриттям кашкою з окису магнію і води і відразу ж опустити її на 1-2 хв в 50% -ний розчин соляної кислоти. Після термообробки ще не остигнула деталь опустити в невітамінізірованний риб'ячий жир (краще старий, непридатний за прямим призначенням). Протерти 2-3 рази отнікелірованную поверхню деталі складом ЛПС = легко проникає мастилом. В останніх двох випадках надлишки жиру (мастила) через добу видаляють з поверхні бензином. Обробку риб'ячим жиром великих поверхонь (бамперів, молдингів автомашин) проводять так. У спекотну погоду протирають їх риб'ячим жиром два рази з перервою в 12-14 ч. Потім через 2 доби надлишки жиру видаляють бензином. Ефективність такої обробки характеризує наступний приклад. Нікельовані рибальські гачки починають покриватися іржею відразу ж після першої риболовлі в море. Оброблені риб'ячим жиром ті ж гачки кородують майже весь літній сезон морського лову.
Склади розчинів для декапірованія
Склади розчинів для декапірованія стали