Перше і головне. Щосили намагайтеся, щоб при реєстрації вас
визнали сільгосптоваровиробником. Тоді вам світять величезні податкові пільги ...
Як видно з розрахунків наведених нижче, вигідніше переробляти власні або придбані насіння. Але через постійні виникаючих проблем з наявністю сировини на вільному ринку, звичайно ж, не варто відмовлятися від надання послуг по «тисняві» чужих насіннячок, це дозволить налагодити постійні зв'язки з постачальниками сировини і покупцями виробленої продукції. Буде стабільно і ритмічно працювати маслоробний ділянку - будуть стабільними ваші доходи. Крім того, робота з надання послуг населенню - сама безтурботна.
Напівкустарні «тиснява» насіння - не якийсь СУПЕРБІЗНЕС, щоб на нього були потрібні ліцензії або інші спеціальні дозволи. Не обов'язково «одягати» на себе юридичну «маску», досить залишитися фізособою і платити традиційну данину.
Головними согласователями вашого бізнесу будуть санітарно-епідеміологічна станція, пожежне управління, водоканал, електро- і газослужби.
Санітарно-епідеміологічна станція, виїхавши на місце виробництва, прагне в першу чергу упевнитися в тому, що цех не розташований поруч зі свинофермой або автозаправкою, що дотримані всі ТУ і т.д. Пожежники протестують цех на пожежо-, вибухонебезпечність.
СИТУАЦІЯ НА РИНКУ
Власне кажучи, у масло жировиків не існує поняття «середнє» підприємство. Крім великих МЕЗ і МЖК існує так званий маслоробний промисел. У селах або в районах «при Союзі» працювали олійниці, що належали державі і знаходилися як би в сфері побутового обслуговування.
Потужність такого олійно ділянки становила 3-5 т насіння на добу. Основним родом її діяльності була переробка насіння, вкрадених або зароблених колгоспниками.
У пострадянський, а точніше, ще за часів перебудови міні-масло-бізнес став набувати масового характеру. Були періоди, коли невеликі «Давильник» становили величезну конкуренцію великим підприємствам. Та й сьогодні міцні хлопці в прогумованих фартухах відбирають у великих підприємств чималу частку регіональних ринків збуту.
Вибите на таких давильнях масло споживали і споживають не тільки сельхоздавальци. Хоча в кожному магазині за «совка» вистачало казенного рослинного жиру, «базарних олiя» привертала тонких цінителів своїм неперевершеним ароматом.
Заробляти на отриманому міні-способом маслі можуть як приватні давальці, так і власники маслоробень. Першим сировину дуже часто зовсім дістається мало не задарма, другі виграють за рахунок того, що реалізують масло на ринках, де торгові витрати мінімальні (а якщо ринок недалеко від місця виробництва, то мінімальні і транспортні витрати). І хоча сьогодні міні-олійників греблю гати, для новачків в цьому бізнесі є місце під соняшником. Тим більше зараз, коли в країні залишається основна маса сировини.
За твердженням опитаних фахівців, практично всі виробники соняшникової олії виходять на рентабельність вище 20%, і окупають свій промисел за 3-5 місяців. Головне - налагодити постачання сировини і збут готової продукції.
До «олійниця» цеху всілякими наглядовими службами надаються традиційні для харчопереробного підприємства вимоги.
Виробниче приміщення, де відбувається переробка 100-125 кг насіння на годину, може займати площу 35-40 кв. м. У приміщенні цеху повинен бути твердий бетонну підлогу. Від підлоги вгору, на висоту двох метрів, - пофарбовані панелі. Вище - оштукатурена і побілена поверхню.
Можна одне таке приміщення цеху використовувати для «тисняви» і для фільтрації масла одночасно, або роз'єднати ці дві ділянки на кімнати по 20 кв.м. Друге - найбільше - приміщення для зберігання сировини займе 50-80 кв.м площі. Якщо насіння утрамбувати в меншому приміщенні на висоту 1,5 м, а не засипати в просторий «будиночок», де продукт зможе вільно «дихати», вона зіпсується. Тобто чим тонше шар насіння на підлозі, тим краще. Бажано, щоб на цьому складі могло одночасно зберігатися 30-45 т насіння соняшнику.
Ще одне немаленьке приміщення - 30-40 кв.м - знадобиться для зберігання макухи. Макуха може самозайматися, це важливо враховувати. Олійники старими дідівськими методами міряють температуру у цього спекотного продукту, засовуючи дерев'яну паличку в купу макухи. Якщо паличка стала гарячою - готуй вогнегасники або терміново вивозь корм худобі.
На складі готової продукції (20-30 кв. М) може бути встановлено 5-7 ємностей для соняшникової олії загальною місткістю 10-15 кубів. В принципі, допускається зберігання масла в тарі з низьковуглецевої сталі. Тому що при зберіганні масла на поверхні ємності утворюється воскоподібна шар, який оберігає продукт від шкідливого впливу металу. Але коли санепідемстанція дає сертифікат якості на продукт, санітари з'ясовують, якою буде термін зберігання. Якщо тара іржавіє, то більше ніж на місяць сертифікат не дадуть, тому що при такому зберіганні змінюються якісні показники продукту. Для маленького початківця підприємства відразу придбати баки з нержавійки буде, безумовно, накладно. Але з часом, «розкрутившись», можна обставитися блискучими бочонками. Дуже часто в якості тари використовуються традиційні молочні бідони з харчового алюмінію.
ТРЕБА БУТИ ТРОХИ ПОЛІТИКОМ
Відкриваючи маслоробний цех, необхідно вирішити для себе два найважливіших питання: де брати сировину і куди збувати готову продукцію. Важливо знайти стабільного покупця рослинного масла, щоб можна було планувати свій прибуток.
Спочатку простіше буде тим, хто, починаючи цей бізнес, вже займається торгівлею - реалізація масла просто увіллється в готову схему. Що стосується макухи - це високо ліквідна продукція, і споживача на неї знайти неважко.
Добре б з осені знайти географічно близького постачальника насіння, який погодиться на регулярні поставки невеликих партій, а, в ідеальному випадку, ще й з відстрочкою оплати. Це дасть можливість звести до мінімуму витрати на сировину, а значить - підвищити прибутковість. Але такі збіги - швидше, поетичні виключення, ніж правило в прози життя.
Часто самі сільгоспвиробники закуповують прес і переробляють власне насіння, оперативно реагуючи при цьому на купівельний попит, використовуючи макуха у власному господарстві та хоча б частково задовольняючи власну невичерпну потреба в грошових знаках за рахунок реалізації олії.
До речі, потрібно бути трохи політиком і враховувати існуючий менталітет.
Якщо в якомусь селі відкривається маслоробний ділянку, це часто сприймається не кращим чином: господар, мовляв, «жирує». Так що власникові маслоробні потрібно підтримати і садок, і школу, приділивши трохи масла, щоб створити позитивний імідж.
ОБЛАДНАННЯ І ТЕХНОЛОГІЇ
У стандартний комплект обладнання для олійниці входять: обладнання для приймання, транспортування, зберігання насіння; обладнання попередньої підготовки насіння до віджиму; обладнання для пресування; обладнання для фільтрування та очищення рослинних масел; обладнання для фасування масел.
Звичайна жирність соняшнику коливається від 33% до 57%. І завдання виробника - витягнути з насіння якомога більше олії. Для цього розробляються різні технології, і вдосконалюється обладнання, покликане видавити з насіння останні соки.
Щоб зробити з насіння масло, необхідно:
1. Очистити насіння від бур'янів домішок. 2. Обрушити насіння, тобто видалити лузгу (плодову оболонку). 3. Отвеять отримане на сепараторах або на семевейках. За допомогою повітряних потоків або каліброваних сит лузга відокремиться від зерна. 4. провальцевать - зруйнувати саме зерно. В результаті виходить подрібнена маса - мятка. 5. Обдати теплом і вологою мятку. Вийде мезга. 6. Віджати масло з мезги. Виходить макуха (або місцелла) і рослинне масло. На великих маслозаводах макуха, в якому міститься 11-14% олії, ще обробляють розчинником - забирають залишки рослинного масла - і отримують шрот, в якому залишається тільки 2% масла.
Міні-маслоробний промисел часто називають «попередніми зніманням» масла. Це не означає, що хтось буде масло дознімати. Просто мова йде про спрощеною схемою, «похідному» виробництві, заводять з мішка насіння. Особливо впливає на якість кінцевого продукту теплова обробка мяткі на жаровні (грубо кажучи, на великій сковорідці). Народ нині все більше утворюється щодо того, як не тільки смачно, але і правильно поїсти. Не тільки шанувальники всяких дієтологічних систем розуміють - чим темніше масло, тим воно «мертві», шкідливіше, канцерогенні. Якщо температура «сковороди» більше 120о С, то маса корисних речовин (в тому числі вітамінна група Е) просто знищується. Тому в даному огляді ми вирішили зосередитися на шнековом обладнанні. У ньому «гаряче» від тертя, але температура насіння більше 1200 С не повинна підніматися. Жаровня не потрібна зовсім. Мало того. Шнекові преси можуть тиснути масло з насіння в лушпинні, тому вихідна сировина для обробки такими пресами тільки Провіюють і пропускається через калібратор (щоб прибрати великий сміття). Шнекові преси (вони ж преси-екструдери) діють за принципом м'ясорубки і конструктивно складаються з декількох частин: подає частина, подрібнююча і остаточний вижим.
Масло, яке щойно вийшло з-під преса, фахівці рекомендують відразу охолодити до 60 градусів. Інакше воно тут же, поглинаючи кисень і вологу, почне втрачати в якості.
Після преса масло потребує доопрацювання. Перші два ступені рафінації (очищення) - це очищення від механічних домішок і від воску. Існують два методи очищення - відстоювання і фільтрація. Причому відстоювання трохи гірше фільтрації, іноді навіть говорять, що кращий фільтр - це час. При температурі навколишнього середовища 15-200 С, масло потрібно відстоювати приблизно тиждень.
Для прискорення цього процесу, та й щоб не захаращувати площі накопичувальними ємностями, масло фільтрують. До слова, попередню, «грубу» фільтрацію краще проводити після охолодження масла до 60 С. Коли «олiя» охолола до 20 С, можна її піддати «тонкої», більш ретельної фільтрації.
Фільтри, що застосовуються в харчовій промисловості взагалі, придатні і для відціджування масла. Особливо поширені рамкові фільтри, що складаються з шарів фільтрувальної тканини (бавовняної або лавсанової), через які продавлюється масло. Фільтрувальний матеріал, ясна річ, в процесі виробництва витрачається. Його можна купувати у постачальників обладнання або в інших місцях - це не дефіцит.
Фільтрація з вакуумированием - це коли масло «силою вакууму» простягається через шар перліту (фільтрувальний матеріал), залишаючи на ньому всілякі надлишки. Після такої обробки масло освітлюється і досить довго зберігається.
Трудитися в маслоробному цеху може одна людина. Більш того, одна людина може обслуговувати два агрегати. Оскільки устаткування не складне, спеціальної освіти не потрібно, хіба тільки з точки зору електробезпеки (це так звана третя група допуску). Найчастіше продавці обладнання самі роблять пробну партію олії, щоб перевірити, показати і презентувати товар. За цей час, власне, і можна навчитися, що натискати і за що смикати.
Директор, а найчастіше він же і власник, несе на собі адміністративну і збутову навантаження, веде переговори з клієнтами, закуповує сировину і т.д.