гравіювання техніка дозволяє здійснити багато композиційні задуми прошкрябуванням. Лінійний малюнок можна нанести будь-яким загостреним інструментом. Продряпані лінії заповнюють за допомогою кисті густим пофарбованим шликером, а після підсихання надлишок його зіскрібають врівень з поверхнею. Ангобірованіє. Ангоб до нанесення на виріб - це шликер-ва (текуча) глиниста маса. Якщо хочуть, щоб після випалу поверхню черепка придбала інший колір, ніж той, який може дати маса, яка пішла на виготовлення тіла вироби, то на нього наносять тонкий шар ангоба. Добавками до глини можуть служити пісок, крейда тощо. (Див. Гл. 20). У нізкоспекающіеся ангоби (флюсние) додають віконне скло, іноді інші плавні (сурик, соду), а для посилення здатності, що криє, особливо високожгущіхся ангобів, - окис цинку та ін. Для забарвлення додають фарбувальні оксиди і інші барвники. Досить простий білий АНГОБ на воді може складатися з 37% білої глини (часов'ярской), 26% крейди і 37% кварцового піску. Для отримання зеленого ангоба можна додати від 0,5 до 3% окису хрому (міді), синього - 1-2% окису кобальту, жовтого - 2-8% окису сурми. Якщо по пофарбованому ангобу надалі буде нанесена безбарвна прозора глазур, то на його відтінок буде впливати хімічний склад глазурі. Важливо, щоб барвники були ретельно змішані з ангобні масою і знаходилися в тонкодисперсном стані. Водна суспензія ангоба повинна мати густоту вершків і бути попередньо випробувана в роботі. Якщо окремі проби покажуть, що скорочення ангоба від сушки більше, ніж скорочення черепка, тобто АНГОБ тріскається, то можна додати до нього тонкий пісок, а якщо скорочення черепка більше, - то глину. Вельми нерівномірне збільшення вологості в будь-якому місці черепка в результаті нанесення ангоба призведе до того, що він трісне. Шар ангоба відскакує вже при сушінні, якщо черепок перед ангобірованієм був занадто сухим. Нанесення ангобні шликера може бути здійснено пензлем (рис. 49), поливом або пульверизатором. Перед нанесенням ангоба черепок треба злегка протерти віджатої, але вологою губкою. Якщо черепок має товсті стінки, то після підсушування його відразу можна глазуровать. Тонкостінні виріб краще попередньо обпалити «на утель» (див. Гл. 6), так як без цього воно може розімкнути під дією суспензії глазурі і деформуватися. Створення кольорових ангобні малюнків (рис. 50) вимагає солідного майстерності в роботі кисті.
11. пористість і змочуваність МАТЕРІАЛУ, ХАРАКТЕРИСТИКА.
Пористість - характеристика матеріалу, сукупна міра розмірів і кількості пір в твердому тілі [2]. Є безрозмірною величиною від 0 до 1 (або від 0 до 100%). 0 відповідає матеріалу без пор; 100% -а
пористість недосяжна, але можливі наближення до неї (піна, аерогель і т. п.). Додатково може зазначатися характер пористості в залежності від величини пор: дрібнопористу, Великопористий і т. П. Характер пористості є словесною характеристикою матеріалу і його визначення залежить від галузі.
Пори, як правило, заповнені вакуумом або газом з щільністю, значно меншою, ніж дійсна густина матеріалу зразка. У цьому випадку величина пористості не залежить від істинної щільності матеріалу, а залежить тільки від геометрії пор.
визначається за формулою:
- дійсна густина матеріалу зразка, кг / м³
- маса зразка з порами, кг
- обсяг зразка з порами, м³
Обсяг зразка визначають шляхом гідростатичного зважування [3] в разі великих зразків з замкнутими порами і обміром в разі зразків правильної форми.
Методи для вимірювання характеристик пористої структури речовини
Наступні методи можуть бути використані для оцінки пористості в біотехнічних областях:
Рідинна екструзионная порозіметрія
Вимірює об'єм пор, діаметр, розподіл за розмірами при зміні температур, зовнішньої навантаженні, і зміні хімічного середовища, включаючи зміну вологості атмосфери. Дозволяє вимірювати як гідрофобні, так і гідрофільні пори.
Порометри капілярних потоків
Вимірює широкий діапазон розмірів пір, розподіл пор за розмірами, газову проникність при різних температурах, навантаженні, різних хімічних середовищах, включаючи вологу атмосферу.
Вимірює газову, парову, рідинну швидкості проникнення різних хімічних сполук при широкому діапазоні температур, тисків, концентрацій.