Виточування канавок і відрізання заготовок

Токарні роботи включають в себе такі послуги як виточування і відрізання заготовок. На зовнішніх поверхнях деталей нерідко доводиться виточувати канавки для установки стопорів, розміщення поршневих кілець і т. Д. Вони відрізняються по ширині і формі: прямокутні, трапецієподібні, з радіусним дном, тому вимагають застосування різних технологій і інструментів.

При виточування канавок використовуються спеціальні прорізні (канавочні) різці, форма ріжучої кромки яких відповідає конфігурації канавки. Також в деяких випадках додатково встановлюються різцеві головки на поперечних санчатах супорта зі зворотного боку від осі верстата. Відрізання заготовок виконується відрізними різцями - цільними або з додаванням пластин з швидкорізальної сталі або твердого сплаву.

Технологія виточування канавок при проведенні токарних робіт

Перш ніж приступити до вирізання канавок, деталі кріплять одним із способів: в патроні, в центрі або в патроні з підтиском заднім центром. Потім наноситься розмітка для визначення місця розташування і ширини канавок. При масовому виробництві деталей краще використовувати поздовжній і поперечний упори, які дозволяють спростити процедуру розмітки.

Виточування вузьких канавок виконується з поперечною подачею за один прохід прорізного різця, прямого або відігнутого. Для прорізання широких канавок (більше 5 мм) потрібно кілька операцій з поперечним рухом подачі. Спочатку роблять кордону правої стінки канавки, розширюють її до лівої стінки, а після виконують чистову обробку (для цього заздалегідь залишають припуск 0,5 - 1 мм).

Діаметр виточеної канавки вимірюється штангенциркулем, глибина - спеціальної лінійкою, шаблоном або штангенглибиномір.

Відрізання заготовок при проведенні токарних робіт

При відрізанні деталей ширина ріжучої кромки відрізного різця підбирається в залежності від діаметра заготовки і встановлюється під кутом 900 до її осі. Фіксується пруток в центрах або патронах таким чином, щоб відстань від торця пристосування до краю обробленого прутка не перевищувало його діаметр.

Щоб уникнути поломки різця можна допускати вібрації інструменту і деталі під час виконання токарних робіт. а також розрізати її до кінця, якщо зрізувати кінець не зафіксований у люнете. Також необхідно дотримуватися обережності при відрізанні тендітних матеріалів. В цьому випадку ріжучакромка різця повинна встановлюватися під кутом 5 - 10 °.

Для зменшення шорсткості оброблюваної поверхні на різцях роблять фаски шириною 1 - 2 мм.

Поділитися в соц. мережах

Схожі статті