Виготовлення круглих отворів в наклейках для лицьових панелей і м'яких матеріалах
Одним з мінусів самопальних наклейок є те, що дірки в них доводиться прорубувати самому # x301у. І якщо з квадратними / прямокутними отворами особливого геморою не спостерігається (беремо канцелярський ніж, лінійку і ріжемо наклейку по периметру дірки), то з круглими не все так просто. Звичайно, можна зробити квадратну дірку в наклейці під круглу дірку в панелі, однак, фінальний вигляд передньої панелі після таких витівок - далеко не фонтан. Можна тупо в # x301ирезать круглу дірку по периметру канцелярським ножем, проте, це довго, і вид наклейки теж залишить бажати кращого. А можна скористатися спеціальним інструментом - просіченням (на зображенні нижче - зліва) або хітрожопие циркулем (праворуч).
Циркулем (див. «Додаткові матеріали») я ніколи не користувався, тому щодо зручності / незручності користування їм сказати нічого не можу. Тому озвучу лише загальні міркування. Плюси циркуля - універсальність (можна налаштувати на будь-який діаметр) і відносна дешевизна. Мінуси - універсальність (з розуму зійдеш постійно підганяти діаметр) і обмеження по мінімальному діаметру отвору. Останнє для мене особливо важливо, тому що у мене дрібні дірки (менше 10мм) досить ходові. Плюс до всього - питання доставаемості циркуля теж ніхто не відміняв.
Ну а я користуюся спеціальним інструментом, званим в народі «просічка». Відразу позначу основний мінус цього інструменту - щоб його зробити, в загальному випадку необхідний токарний верстат (ну, або знайомий токар, який має доступ до такого верстата). Правда, китайці, начебто, продають за копійки щось схоже на eBay і інших подібних майданчиках (див. «Додаткові матеріали»). Однак, знову ж таки - особисто я в справі їх не пробував, так що не можу сказати - що там і як.
В принципі, конструкція даної примочки сама по собі досить очевидна (як і все те, про що я пишу замітки). За великим рахунком, перфорація - це просто трубка відповідного діаметру Dact. заточена з одного краю:
На малюнку праворуч - «правильна» просечка. Як неважко бачити, після прорізання таким інструментом діаметр дірки буде однаковий по всій товщині прорізується матеріалу, незалежно від його в'язкості і тягучість. Однак, слід враховувати, що в реальному житті найчастіше доводиться стикатися з «тягучими» матеріалами (гума, шкіра і т.д.) малої товщини (до 2 ... 3 мм). Ну а вже товщину паперу з наліплені на неї скотчем можна взагалі прийняти рівною нулю. Так ось, як показує практика, для даних випадків абсолютно неважливо, правильна просечка або неправильна - тягучий матеріал сам затягне до потрібного діаметру, а на папері зі скотчем (в силу їх малої товщини) збільшення діаметра буде зовсім непомітно. До того ж, як випливає з креслень, виготовлення правильної просечки однозначно вимагає наявності токаря або токарного верстата, в той час як перфорація на малюнку зліва може бути виготовлена і за допомогою одних тільки підручних засобів. Для цього треба взяти трубку відповідного внутрішнього діаметра (як варіант - камаради безжально дербаніть телескопічні антени), вставити її в патрон свердлильного інструменту (наприклад, шурика) і, обертаючи трубку, сточити / загострити її край напилком / шкіркою / ще чим-небудь підходящим.
Щоб все було за правилами, розглянемо також приклад чертёжіка просечки. Якщо немає доступу до токарного верстата (а я підозрюю, що це більшість випадків) - дана інфа абсолютно марна. Однак, для повноти картини - нехай буде.
Отже, загострити увагу на основних моментах. Як то кажуть, від теорії до практики - пр # x301опасть. Правда, в даному випадку пр # x301опасть не так вже й велика:
- нормальна просечка повинна без геморою вставлятися в стандартний патрон свердлильних пристроїв (шурик, дриль, свердлильний верстат і т.д.);
- «Продукти відпрацювання» (тобто вирізані кола) з просечки повинні легко видалятися.
Обидва цих умови визначають конфігурацію хвостовика просечки: по-перше, його зовнішній діаметр не повинен перевищувати 13мм (на практиці - краще не більше 10мм), а по-друге - в хвостовику повинна бути наскрізна дірка, щоб можна було легко видаляти відходи життєдіяльності просечки.
В результаті розглянута спецпріблуда виглядає так (для діаметра дірки, по-моєму, 20мм):
Зверніть увагу - хоч перфорація і зроблена на токарному верстаті, але вона неправильна, тому що її заточка йде зовні, а не зсередини. Це я по дурості і незнання просто змалював токареві суть інструменту, не надавши жодних креслень (лінь було малювати). І при цьому (як було сказано вище) ніяких незручностей з прорізанням дірок я не відчуваю - діаметр отворів виходить таким, яким і повинен бути. Однак на майбутнє - якщо вже замовляти виготовлення просечек, то краще відразу зробити їх правильними.
Показані основні розміри, буква «D» позначає діаметр. Зрозуміло, що жорсткий розмір в даному випадку один - внутрішній діаметр просечки (для правильної просечки на малюнку справа - зовнішній діаметр). Решта розміри вибираються виходячи з того, який матеріал є під рукою, яка кваліфікація токаря і т.д. Діаметр наскрізний дірки в хвостовику визначається тим, чим будуть виколупувати вирізані паперові кола - дротом, шилом і т.д.
Тепер п # x301ару слів про те, як користуватися просіченням. Зрозуміло, що нічого складного тут немає: вставляєш її в Дриля, вмикаєш обертання патрона і прорубувати дірку, але! Є ще один важливий момент: під час свердління наклейки під неї треба підкладати який-небудь м'який матеріал (найбільш поширений - гума):
Якщо свердлити дірки на дереві або, не дай бог, на залозі, перфорація досить швидко затупітся, а точити її - заняття абсолютно неблагородне. Також не рекомендую тупо пробивати діри за допомогою даної приблуди. Є такі кадри - беруть просічки, приставляють її до наклейки / прокладці і довбають зверху молотком. Дірки в цьому випадку виходять нерівні з рваними краями, а ось шанси зім'яти ріжучу кромку просечки виростають на порядок.
В іншому ж просечка - вельми примітивний і невибагливий інструмент, і щоб нею користуватися, особливого розуму не треба. Ось руку трохи доведеться набити, але це для будь-якого інструменту актуально. Ну а в цілому - простіше не придумаєш: вставляєш в патрон, натискаєш «Пуск» і свердлиш. Як доказ наводжу документальний фільм:
Виколупувати продукти життєдіяльності з просечки рекомендую не рідше, ніж кожні 8-9 дірок при внутрішньому діаметрі інструменту 12-13мм. При меншому діаметрі витрушувати папір треба частіше, при більшому - рідше. Природно, дані рекомендації досить умовні і відображають лише загальну тенденцію - в реальності все буде залежати від конкретного екземпляра просечки. Тут же просто хочу зазначити: якщо папір з інструменти не виколупувати, то перфорація замість рівного і чіткого вирізання дірок почне заминати їх краю всередину наклейки. (Якось мутно пояснив, але повірте - на практиці даний момент відразу стане зрозумілий).
На закінчення хотів би сказати наступне. Так, звичайно - виготовити просічки можна далеко не в кожному населеному пункті. Зокрема, в сільській місцевості (суджу по своєму селі і околицях) майже напевно - навряд чи. Так, якщо ти сам не є токарем - доведеться трохи розщедритися. Однак, потрібно пам'ятати, що радіоаматорство - це хобі, досить витратне саме по собі, так і перфорація - не тієї складності деталь, щоб відвалюватися за неї охеренно гроші. Ну і третє - зовсім необов'язково виготовляти набір просечек з дискретом / кроком внутрішнього діаметра 1,0 мм або менше. По-перше, дірка в наклейці діаметром 13мм на вигляд не сильно відрізняється від дірки діаметром 14мм, так що кроку діаметра просечки в 2,0мм (а то і в 3,0 мм) буде цілком достатньо. А по-друге, необхідно подивитися на перелік елементів, які ви найчастіше встановлюєте на передні / задні панелі приладів. Цілком може виявитися так, що для прорубанія круглих отворів під всі ці елементи досить буде просечек з чотирма-п'ятьма різними діаметрами. В якості підтвердження цих слів продемонструю свій арсенал просечек:
Ну і приклад того, як в результаті виглядає наклейка з круглими дірками, виконаними просіченням:
А на сьогодні все. Бажаю удачі при виготовленні круглих отворів в наклейках для лицьових панелей і м'яких матеріалах!
Початковий варіант замітки. Рекомендую уважно прочитати камменти - там досить багато корисної інформації