Травлення кольорових металів.
Травлення кольорових металів може проводитися як для остаточної обробки поверхні з подальшим пассивированием (див. «Декоративні покриття»), так і для підготовки до нанесення гальванічних покриттів.
Мідь і її сплави.
Травлення міді і її сплавів проводять в розчинах на основі сірчаної, азотної, соляної або фосфорної кислот, в залежності від способу виготовлення виробу. Окалина великої товщини, що утворилася під час прокатки або термообробки, добре піддається травленню концентрованої сірчаної кислотою, при цьому не затруює метал. Присутність в розчині травлення навіть невеликої кількості розчину нітратів або хроматов прискорює процес травлення самого металу.
Тому травлення деталей з мідних сплавів здійснюють у дві стадії: спочатку видаляють окалину в розчині сірчаної кислоти (200 - 250 г / л) при температурі 50 - 80 0 С, а потім проводять травлення в розчині з суміші сірчаної та азотної кислот з добавкою хлоридів, сприяння. г / л:
Сірчана кислота 500 - 550
Азотна кислота 650 - 750
Натрій хлористий 5 - 10
Розчин призначається для травлення деталей з міді та латуні.
Більш детально процес травлення різних металів представлений в нашому навчальному курсі.
Зняття термічної окалини з бронзових сплавів типу БрОФ, БрБ, можна вести при температурі 135 - 145 0 С травленням в розчині, що містить 450 - 600 г / л їдкого натру і 100 - 200 г / л азотнокислого натрію з наступною обробкою протягом 0,5 - 1 хв. в концентрованій соляній кислоті.
Попереднє травлення термообработанной берилієвої бронзи можна проводити в розчині сірчаної кислоти (80 - 100 г / л) з додаванням в розчин бифторида амонію (30 - 50 г / л) при температурі 40 - 50 0 С.
Алюміній і його сплави.
Травлення алюмінію і його сплавів ведуть в розчині (5 - 10%) їдкого лугу при температурі 20 - 40 0 С, в який для зменшення виділення газів, що утворюються при травленні, додають розчин 0,5 г / л сульфанола НП-3, а для запобігання утворенню щільного осаду аллюмінатов, додають в розчин 2,5 - 3,5 г / л глюконату натрію.
Обробку ливарних сплавів проводять травленням в розчині азотної кислоти (650 г / л) і плавиковою (120 - 140 г / л) при кімнатній температурі.
Травлення деталей, що мають точкове зварювання, здійснюють в розчині фосфорної кислоти (80 - 100 г / л) з кремнефтористоводнева калієм (4 - 6 г / л).
Освітлення поверхні деталей після травлення проводять в розчині азотної кислоти (300 - 400 г / л) або в суміші розчинів азотної і плавикової кислот.
Титан, молібден, нікель.
Термічну окалину з поверхні титанових сплавів видаляють травленням послідовно в два етапи: розпушення - в лужному розплаві їдкого натру з азотнокислим натрієм при температурі 300 - 320 0 С і травлення при кімнатній температурі в розчині, сприяння з. (Г / л):
Сірчану кислоту 80 - 100
Азотну кислоту 130 - 140
Плавиковий кислоту 40 - 60,
при кімнатній температурі.
Для зняття травильного шламу використовують розчин кислот азотної (100 - 200 г / л) і плавиковою (10 - 30 г / л).
Особливо велике значення операція травлення в розчинах набуває при осадженні на титан гальванічних покриттів, так як при цьому потрібно видалити з поверхні шляхом травлення в розчині тонкі окисні плівки, що перешкоджають міцному зчепленню з основою.
Оксиди з поверхні молібдену можна видалити травленням в розчині. що містить 10 г / л їдкого натрію і 250 мл / л перекису водню (30% -ний розчин) при 40 - 50 0 С.
Вироби з нікелю і його сплавів обробляють травленням в розчині сірчаної кислоти (20% -ному) з добавкою хромового ангідриду при температурі 60 - 80 0 С.
Точну очищення поверхні нікелю, вольфраму, ковара проводять травленням в розчині з суміші мурашиної кислоти, перекису водню і води в об.%. 10, 45, 45.
Ванни травлення і активації поверхні металів
Активація поверхні.
Активація поверхні проводиться з метою видалення тонких окисних плівок, які погіршують зчеплення покриття з основою, безпосередньо перед нанесенням покриття, тому розчини травлення вибираються в залежності від складу розчину електроліту на наступній операції.
Активація поверхні сталевих деталей перед нікелевим або цинковим покриттям проводять травленням в розчині (5 - 10%) сірчаної або соляної кислоти протягом 0,1 - 1,0 хв.
Активацію поверхні деталей з міді та мідних сплавів перед осадженням сплаву олово-вісмут проводять травленням в розчині тільки сірчаної кислоти, щоб уникнути попадання в електроліт хлор - іонів.
Активацію срібних покриттів перед родирование або палладирование також проводять травленням в розчині сірчаної кислоти (0,5 - 1,0%).
Останньою операцією перед осадженням гальванічного покриття після травлення є промивка деталей. Від чистоти промивання залежить якість осаждаемого покриття. Щоб уникнути шлюбу використовуйте для відмивання від розчинів травлення струминну промивку, каскадну або диффузионную. Це дозволить знизити витрату води і підвищити якість покриттів.
Слід пам'ятати, що при травленні металів в розчині утворюються шкідливі речовини, тому необхідно застосовувати необхідні заходи безпеки (див. «Безпечна гальваника»).
Привіт Галина.
Питання таке: поставлена задача після шліфування обробити ізолятор (матеріал кераміка вакуумноплотная ВК49-1 аЯ0.027.002ТУ) в ультрозвуковий установці з використанням вертоліна. Потім прокип'ятити в царській горілці щоб зняти сірий наліт після шліфування. Скільки часу необхідно кип'ятити деталі? Підкажіть будь ласка чим можна замінити вертолін, чи можливо заміна на спирт або трилон і скільки за часом буде проводитися дана операція в УЗУ.
Привіт, Настя!
Вибір технічного миючого засобу визначається станом поверхні і матеріалами попередніх операцій.
Зокрема, вертолін -74 призначений для межоперационной промивання і розконсервації деталей і вузлів, виготовлених з чорних і кольорових металів, а також для знежирення полірованих і металевих поверхонь з одночасним видаленням залишків полірувальних паст.
У Вашому випадку - це найбільш оптимальний варіант.
Замінити його етиловим або ізопропіловий спирт не представляється можливим, тому що спирт не дозволяє видалити залишки полірувальних паст.
Час травлення визначається експериментально (візуально) в залежності від марки паст і їх кількості.
З повагою, Королева Галина Володимирівна.