Тіпоофсет (сухий офсет):
Непряма високий друк, або Тіпоофсет - один з найбільш продуктивних і поширених способів декорування об'ємних предметів, зокрема, упаковки. Тіпоофсет можна запечатувати предмети різної форми, з нерівномірною поверхнею на високій швидкості. Однак способу властиві й недоліки. У статті розповідається про особливості друку та, як методи додрукарської підготовки дозволяють їх нівелювати і домогтися високої якості друку.
Мал. 1. Види запечатуваної продукці
Для запечатування продукції різних видів і габаритів використовуються відповідні моделі друкарських машин (рис. 2).
Так як Тіпоофсет націлений на високошвидкісне виробництво (наприклад, швидкість друку може досягати 600 склянок / хв), то запечатується продукція подається в автоматичному режимі стопкою або блоком через спеціальні накопичувачі (рукава). При підході до механізму, що утримує в процесі друку задруковуваний зразок, він поступово відділяється від стопки (блоку) та насаджується на Дорн - металеве пристосування, що повторює форму предмета. Предмет (наприклад, склянку), утримуючись на дорні, поступально переміщається, проходячи різні стадії (попередньої обробки, задруківки, попереднього закріплення фарби). Сам Дорн кріпиться на барабані. Один барабан має в середньому 4-8 дорнів, в деяких випадках їх може бути і менше. На машинах для запечатки предметів зі складною геометрією замість дорнів встановлені сердечники з коригувальним приводом, до яких в процесі задруківки зразок притискається внутрішньою поверхнею (рис. 3).
Мал. 2.1. Друкарська машина для декорування трапецієподібних предметів
Як було сказано, в Тіпоофсет використовується барвистий апарат, що має, подібно офсетному, групу гуркотів валиків, що забезпечують рівномірну подачу фарби високої в'язкості на друковану форму (рис. 4). У Тіпоофсет фарба з рельєфній поверхні друкарської форми переноситься через офсетне полотно на друкований матеріал. Офсетне полотно, закріплене на офсетному циліндрі, обертаючись, по черзі сприймає з усіх друкованих форм зображення для окремих фарб, які переносяться на це полотно без проміжної сушки, тобто «сира по сирій».
Мал. 2.2. Друкарська машина для декорування стаканчиків
Мал. 3. Процес друку
Мал. 4. Схема барвистого апарату: 1 - кипсейки з фарбою; 2-7 - система гуркотів валиків (3 - валик, що працює в режимі маятника ( «валик-наїзник»); валики з непарними номерами - гумові, з парними - металеві); 8 - формовий циліндр
Звідси очевидний межа досягається якості відбитка:
• по-перше, подвійне розщеплення барвистого шару (один раз між формою і гумою, другий - між гумою і запечатуваної поверхнею) призводить до збільшення растрової точки, викликаному Розтиск в зазорі між стисливими валиками, внаслідок чого відбиток непрямий друку блідіший, ніж при прямій . Однак цей недолік можна компенсувати використанням високопігментовані фарб;
• по-друге, в технології «сира по сирій» змішання фарб може мати місце вже на офсетному полотні (тобто до того, як фарба буде перенесена на запечатується поверхность), що призводить до зміни кольору під час друку.
• і по-третє, має місце відносний рух між поверхнею красконесущей офсетного полотна і запечатуваної поверхнею стаканчика, рухомої дорном. це
пов'язане з різницею лінійних швидкостей конічної (стакан) і циліндричної (полотно на циліндрі) поверхонь. У нижній частині контейнера швидкість вище, що призводить до появи тіні вправо, у верхній частині контейнера, швидкість нижче, що призводить до появи тіні вліво. При друку тексту по всій висоті контейнера, текст з однаковою товщиною ліній в макеті, при друку буде мати різну товщину, в центрі контейнера товщина ліній буде тонше ніж у верхній і нижній частині контейнера.
Якщо говорити про напівтоновому Тіпоофсет, то в ньому використовується досить грубий растр, при якому лініатури не перевищують 40-60 лін / см. При друку растра і штриха використовуються різні сили натиску, тому для поліпшення якості друку рекомендується друкувати зображення однієї фарби, що містять елементи різного характеру (штрих, растр, плашка) з різних друкованих форм.
Мал. 5. Креслення технологічних елементів на друкованій формі для стаканчиків (вгорі) і кришок (праворуч)
Ще одна специфічна особливість Тіпоофсет - принцип кріплення друкованої форми на формном ціліндреІмеют місце два моменти:
Мал. 6. Вихідний дизайн
Друге - змоделювати «малює» канал, який містить тіні і обсяг оброблюваного сюжету. Завдання промальовування тіней і «обсягу» лягає на чорну триадную фарбу. Виникає питання - як бути з накладенням фарб, адже чорна фарба накладається на сумішеві? Це той випадок, коли має місце виключення з правил, так як забруднення чорної фарби все ж допустимо іншими квітами. І в цьому випадку важливо дотримуватися поділ чорної триадной і штриховий фарби для відтворення текстів, штрих-кодів та іншої інформації.
Мал. 8. Композитний зображення без чорної фарби
Мал. 9. Повний композитне зображення
Однак є проблема - адже не всякий повноколірний сюжет можна розділити на кінцеве і прийнятне (з точки зору барвистості друкарської машини) кількість сумішевих квітів. Відтінків і фарб в реальному полноцветном сюжеті завжди буде більше. І тут ми жертвуємо реалізмом на користь яскравості і привабливості - це важливіше з точки зору виробництва упаковки.
Існують рекомендації фірм-виробників тіпоофсетного обладнання, допускають поєднання кольорів в тому випадку, якщо процентне співвідношення фарб не перевищує 25-30%, де відбувається мінімальне змішання барвистих шарів.
Як прийом, що дозволяє оптимізувати якість друку, часто і ефективно використовується стохастичне растрування. Воно дозволяє уникати виникнення муару при спільному накладення більше чотирьох фарб.
Мал. 10. Готовий зразок печатки
При підготовці сюжетів вищеописаними методами необхідно використовувати колірну модель Multichannel. Для збереження такої роботи використовується спеціальний формат DCS2 (digital colour separation), який в подальшому сприймається всіма основними програмами верстки.
На закінчення хотілося б відзначити, що незважаючи на недоліки Тіпоофсет в області якості відбитків, зумовлені особливостями технології, впровадження сучасних методик додрукарської підготовки дозволяє досягти високої якості друку.
Мал. 7. Приклад кольороподілу по пантону