Термореактивні смоли - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1

термореактивні смоли

Термореактивні смоли (епоксидні, фенольні та ін.) В від-вержденію стані стійки в розчинах хлориду натрію, і їх широко використовують для антикорозійного захисту обладнання. Найбільшого поширення набула замазка Арзаміт-5, стійка як в кислих, так і в лужних розчинах. Однак при наявності активного хлору вона має малу стійкістю в подщелоченного розчинах. [1]

Термореактивні смоли в вихідному плавки і розчинній стані називають резол, або смолою в стадії А. резол представляють собою нестабільні продукти реакції; в залежності від температури вони з більшою або меншою швидкістю переходять в-кінцеве, неплавкое і нерозчинний стан. Швидкість цього-переходу - швидкість утворення просторових зв'язків - називають швидкістю затвердіння смоли. [2]

Термореактивні смоли виходять зазвичай на основі ме-тілсілоксанов, наприклад гідролізом метилтрихлорсилан і ді-метілдіхлорсілана. Відношення R: Si для отримання термореактивних смол повинно бути менше двох. При цьому виходять тверді, дуже тендітні смоли. Підвищення співвідношення R: Si знижує крихкість смоли, але підвищує температуру і тривалість затвердіння. Змінюючи співвідношення три - і біфункціональних силанов, наприклад метилтрихлорсилан і ді-метілхлорсілана, можна регулювати зшивання ланцюгів і отримувати продукт із заданою термореактивного. Це досягається також окисленням продуктів поліконденсації повітрям або перекисом. [3]

Термореактивні смоли застосовують три варінні лаків, нагріваючи їх з маслом. [4]

Термореактивні смоли часто комбінують з такими відносно м'якими смолами, як ефір каніфолі, щоб підвищити їхню точку розм'якшення. Для визначення цієї властивості смол їх нагрівають протягом певного часу при заданій температурі в різних співвідношеннях зі смолою, точку розм'якшення якої потрібно підвищити, після чого визначають точку розм'якшення отриманої суміші смол. Корисно також досліджувати зміна розчинності суміші смол при збільшенні вмісту в ній термореактивної смоли. Значно важче судити про взаємодію смол з маслами. Деякі термореактивні смоли при варінні з маслами викликають сильне піноутворення, що, ймовірно, пояснюється виділенням води за рахунок конденсації смоли, яка при нагріванні триває. Підвищення швидкості полімеризації масла не завжди є показником дійсного взаємодії смол з маслами. [5]

Термореактивні смоли в нормальних умовах є в'язкими рідинами. При нагріванні внаслідок хімічних перетворень вони необоротно переходять в неплавкое і нерозчинний стан. [6]

Термореактивні смоли на холоду або при нагріванні перетворюються в тверді неплавкі і нерозчинні матеріали. [7]

Термореактивні смоли і пластичні-маси, Госхіміздат, 1959, стор. [8]

Термореактивні смоли в вихідному плавки і розчинній стані називають резол, або смолою в стадії А. резол представляють собою нестабільні продукти реакції; в залежності від температури вони з більшою або меншою швидкістю переходять в кінцеве, неплавкое і нерозчинний стан. Швидкість цього-переходу-швидкість утворення просторових зв'язків - називають швидкістю затвердіння смоли. [9]

Термореактивні смоли. на яких виготовляються вироби, являють собою суміш ізомерних продуктів, що утворюються в результаті здатності формальдегіду вступати в реакцію з різними атомами водню в ядрі фенолу. [10]

Термореактивні смоли після першого достатнього нагрівання і охолоджування при повторному нагріванні знов не розм'якшуються і в розчинниках не розчиняються. Структура їх під впливом високої температури необоротно змінюється. Деякі термореактивні смоли, наприклад епоксидні і поліефірні, отверждаясь-ються при введенні в них спеціальних речовин - отвер-ників. [11]

Термореактивні смоли на початковій стадії їх отримання є продуктами поліконденсації мономерів або їх водні розчини. У отвержденном стані вони перетворюються в тверді густосетчатие полімери. Для поліпшення технологічних властивостей при пресуванні, підвищення ударної в'язкості і експлуатаційної довговічності сценарий матеріалів смоли наповнюють дисперсними наповнювачами. Цей принцип був використаний в подальшому при розробці нових отверждающихся смол. Більшість термореактивних зв'язуючих поліконденсаційного типу являють собою фенолоформаль-дегідние (ФФ), мочевіноформальдегідние (МФ) або меламіно-формальдегідні (МЛФ) смоли. Інші типи отверждающихся сполучних, як, наприклад, ненасичені поліефіри, отверждаясь-ються по реакції полімеризації, а також матеріали на їх основі, будуть розглянуті трохи пізніше. [12]

Термореактивні смоли і пласт -, маси. [13]

Термореактивні смоли - епоксидна, поліефірна відносяться до числа самотвердіючих смол при кімнатній температурі при введенні в них в невеликій кількості затверджувача. При кімнатній температурі твердне також полімер - стіракріл. [14]

Термореактивні смоли володіють сітчастою структурою. [15]

Сторінки: 1 2 3 4

Поділитися посиланням:

Схожі статті