Обезуглероживание - поверхневий шар
Обезуглероживание поверхневого шару знижує його твердість і зносостійкість. У обееуглероженном шарі легко зароджуються втомні тріщини. Це небезпечно для деталей, що працюють при циклічних навантаженнях. [1]
Обезуглероживание поверхневого шару відбувається при високих температурах нагріву сталевих заготовок; при цьому в поверхневому шарі заготовок, що знаходиться під шаром окалини, вигорає частина вуглецю. Глибина обезуглероженного шару становить 0 2 - 2 мм. Щоб запобігти утворенню дефектного шару, в робочому просторі печі створюють безокисного атмосферу. [2]
Обезуглероживание поверхневого шару знижує його твердість і зносостійкість. У зневуглецьована шарі легко виникають втомні тріщини. Це небезпечно для деталей, що працюють при циклічних навантаженнях. [3]
Щоб уникнути обезуглероживания поверхневого шару нагрів під загартування ведуть під шаром древесноугольного порошку або чавунних тирси. Режими термообробки детально розроблені для кожної марки стали і підлягають суворому дотриманню з метою отримання найбільш високих показників міцності. [4]
При нагріванні стали спостерігається обезуглероживание поверхневого шару до глибини 2 мм. Це погіршує якість поковок. [5]
Зростання відносного подовження пояснюється обезуглероживание поверхневого шару металу днища в процесі термообробки. [7]
В процесі газової корозії відбувається обезуглероживание поверхневого шару під впливом дифузії вуглецю до плівки оксиду, освіти суміші закису і окису вуглецю і видалення цієї суміші в навколишнє газове середовище. Тому в структурі поверхневих шарів може повністю бути відсутнім перліт. Поверхневе обезуглероживание знижує міцність і твердість зовнішніх шарів металу. У цих шарах легше з'являються втомні тріщини, так як при зменшенні вмісту вуглецю знижується величина межі втоми. [8]
При нагріванні стали відбувається також обезуглероживание поверхневого шару зливків або заготовок, так як вуглець, що міститься в стали, з'єднується з киснем продуктів горіння і вигорає. Обезуглероживание знижує якість металу. Як на окислення, так і на обезуглероживание металу дуже впливає склад продуктів горіння - атмосфера в печі. Для зменшення втрат металу з чадом і отримання виробів з гладкою, неокисленого поверхнею застосовують спеціальні печі, в яких створюється нейтральна атмосфера, або печі безокисного нагріву. [9]
При газовому нагріві важко отримати мінімальне обезуглероживание поверхневого шару. а також забезпечити захист від запрессовки окалини в готовий виріб. [10]
При нагріванні стали має місце також обезуглероживание поверхневого шару зливків або заготовок, так як вуглець, що міститься в стали, з'єднується з киснем продуктів горіння і вигорає. Обезуглероживание знижує якість металу. [11]
В процесі термічної обробки нерідко відбувається обезуглероживание поверхневого шару - розкладання перліту і цементиту з утворенням нестійкою ферритной кірки. [12]
Поряд з окисленням при нагріванні відбувається обезуглероживание поверхневого шару металу або зменшення вмісту в ньому вуглецю. Обезуглероживание залежить від тих же факторів, що і утворення окалини. [13]
Поряд з окисленням при нагріванні відбувається обезуглероживание поверхневого шару металу або зменшення вмісту вуглецю в ньому, що погіршує якість металу. Виправлення дефекту можливо тільки шляхом видалення поверхневого шару металу, що роблять при прокатці відповідальних сортів стали. [14]
Хорошої якості емалевого покриття досягають при обезуглероживание поверхневого шару металу. [15]
Сторінки: 1 2 3 4