Металеві труби давно вже морально устарелі.Современние будівельники застосовують більш досконалі матеріали. Так, зараз найбільш поширеним матеріалом є поліпропілен, і труби з нього часто встановлюються в системах водопостачання і опалювання в квартирах і приватних будинках.
Ще на початку XXI століття жителі багатоквартирних будинків почали міняти свої старі металеві труби на пластикові. Але пластик тоді теж був не настільки досконалий, як поліпропілен зараз, тому ці труби вже потребують заміни. Практика показує, що 70 відсотків встановлюються в даний час труб виготовлено з поліпропілену.
У поліпропілену є ряд переваг перед металом. По-перше, він дешевше. По-друге, термін служби поліпропіленових труб набагато перевищує термін експлуатації металевих труб. По-третє, поліпропілен легше металу за вагою, що значно спрощує установку.
Корисна інформація. Все це в сукупності відбивається на загальній вартості доставки і монтажу труб. Також на доставку можна заощадити, якщо під час перевезення труб на транспорті вкласти труби невеликого діаметру в широкі вироби. Так ви заощадите місце, а значить, зможете перевезти більше матеріалу за один раз.
Робота з трубами з поліпропілену
Сьогоднішня система монтажу труб з поліпропілену включає в себе всі необхідні елементи для з'єднання труб різних розмірів, обводи, арматуру, кріплення і включення. Процес складання досить простий і при наявності необхідних навичок відбувається швидко.
Комплект елементів можна підібрати так, як вам хочеться, так що в результаті вийде зовсім унікальна система. Складність і комплектація залежить тільки від переваг і побажань замовника, тобто вас. Єдиною особливістю, яку деякі відносять до недоліків поліпропілену, є зварної метод з'єднання. Після зварювання вже неможливо роз'єднати труби і виправити помилку. Тому потрібно заздалегідь все продумати і постаратися уникнути неточностей в діях.
Як уже зазначалося, зварювання поліпропіленових труб - справа нескладна, але новачкові потрібно бути дуже уважним, не поспішати і не допускати помилок. Спочатку потрібно зробити розрахунки. Потім кілька разів їх перевірити і тільки після цього переходити до процесу зварювання.
З сполучними елементами і фітингами поліпропіленові труби з'єднуються за допомогою пайки. Для цього необхідний спеціальний інструмент, який в народі називають паяльником. Це не звичайний паяльник, до якого всі звикли, а спеціальний для поліпропілену, тому назва не зовсім правильне з технічної сторони, але воно вже давно прижилася, і навіть фахівці використовують його в побуті.
Якщо розбити процес зварювання труб на окремі кроки, то він буде виглядати наступним чином:
- Паяльником для поліпропілену необхідно нагріти обидві деталі, які ви хочете прикріпити друг до друга.
- Після треба з'єднати нагріті деталі;
- Через невеликий проміжок часу вийняти з апарату вже скріплені між собою елементи.
Сварка забезпечує елементів настільки міцне з'єднання, що роз'єднати деталі, не зламавши їх, практично неможливо. Ось чому поліпропіленові труби вважаються якісними, довговічними і здатні витримувати практично будь-який тиск.
Зварювальний апарат
При зварюванні поліпропіленових труб неможливо обійтися без зварювального апарату. Це досить простий пристрій, що чимось нагадує звичайний праска. Хоча зовнішній вигляд трохи відрізняється.
- Зварювальний апарат складається з нагрівальної плити, регулятора температури і ручки. У нагрівальної плиті є два спеціальних отвори, які необхідні для кріплення елементів труби.
- У процесі зварювання поліпропіленових труб зазвичай використовується сама труба і додаткові деталі, до яких її потрібно прикріпити (фітинги). Спеціально для цього в зварювальному апараті передбачені різні насадки.
- Найчастіше в водопровідних та опалювальних системах, розташованих в житлових приміщеннях, використовуються поліпропіленові труби діаметром 20 і 32 мм. Щоб дізнатися діаметр в магазині, необхідно просто оглянути деталь. На кожному елементі повинна стояти спеціальне маркування, де вказано діаметр вироби.
- Комплект для зварювання труб з поліпропілену зазвичай включає кілька пар зварних елементів діаметром від 20 до 40 мм. Такого набору цілком достатньо, щоб вирішити будь-яке завдання, поставлене перед зварювальником труб.
Якщо раптом ви захочете заощадити і виточити деталі з поліпропілену або металу самостійно, то знайте, що у вас нічого не вийде. Виробники покривають деталі спеціальним тефлоновим напиленням, якого в домашніх умовах знайти неможливо. Завдяки такому покриттю поліпропілен прилипає до металу, і елементи труби кріпляться між собою.
Нюанси зварювання труб з поліпропілену
- Якість зварювання буде набагато вище, якщо перед процедурою знежирити поверхні деталей, що зварюються. На жаль, багато фахівців нехтують цим правилом. Для знежирення деталі в місцях майбутнього з'єднання необхідно протерти спиртом. Це видалить дрібну крихту і пил, які зазвичай скупчуються на поверхні. Користь цієї процедури ще й в тому, що вона знижує ймовірність пошкодження тефлону, яким покриті насадки зварювального апарату.
- Самі насадки також рекомендується попередньо обробляти спиртом.
- Важливу роль при зварюванні поліпропіленових труб грає розмітка глибини посадки деталей. У різних фітингів глибина зварного з'єднання передбачається різна, тому вам заздалегідь доведеться виміряти глибину за допомогою лінійки і штангенциркуля.
- Так ви зможете уникнути занадто глибокого введення труби в сполучається елемент, що в свою чергу могло б привести до звуження просвіту труби або його Запевняю.
- Якщо у вас є бажання навчитися паяти поліпропіленові труби самостійно, то вам не завадить ознайомитися з відповідними роликами в інтернеті, щоб наочно побачити весь процес. Також ви можете скористатися інструкцією до зварювального апарата.
Проведення розмітки труб зазвичай займає досить багато часу. Професіонали визначають глибину посадки елементів на око, але для того щоб навчитися цьому, необхідний великий практичний досвід.
Корисна інформація. Для полегшення і прискорення процедури розмітки можна використовувати спеціальне розмічального кільце. Наприклад, для труби діаметром 20 мм кільце можна виготовити з труби діаметром 32 мм.
Для цього від труби 32 мм відрізають кільце шириною 15 мм. Потім цим кільцем можна на кожному елементі відзначати необхідну глибину посадки. Це дуже зручно, коли планується з'єднувати велику кількість елементів.
Якщо до розмічального кільцю приклеїти дно із пластику або картону, то неточностей при розмітці можна буде уникнути практично в 100 відсотках випадків. Такі кільця можна змайструвати для поліпропіленової труби будь-якого діаметру, крім найбільшої.
Як правило, деталі поліпропіленових труб зварюються на столі і це цілком може зробити одна людина. Але іноді при установці виникає необхідність згуртувати труби прямо на місці монтажу і тоді буде зручніше, якщо хтось візьме на себе роль помічника.
Помічника бажано заздалегідь ознайомити з процедурою зварювання труб.
У процесі зварювання поліпропіленових труб потрібно обов'язково дотримуватися період нагрівання деталей. Час нагріву залежить від діаметра вироби. Це особливо важливо, коли зварювання деталей відбувається прямо на місці установки, і перевірити якість робіт відразу не представляється можливим.
Нижче приведена спеціальна таблиця, де вказано час нагрівання різних сполучних конструкцій. Таблиця допоможе поки ще непрофесійним сварщикам правильно визначити час нагрівання.
Найчастіше помилкою майстра є перегрів труби. В результаті її діаметр сильно звужується, а може навіть запаюють повністю.
Якщо у вас є помічник, то йому необхідно доручити стикування фитинга і труби спочатку з насадками зварювального апарату, а потім один з одним. Ви в цей час будете керувати самим апаратом. Самостійно робити відразу всі навряд чи вийде.
Покрокова інструкція зі зварювання труб з поліпропілену
- Спочатку потрібно включити і нагріти зварювальний апарат. Його робоча температура становить 260 градусів.
- Одночасно вставити трубу і фітінг в зварювальну насадку. Слідкуйте, щоб вироби розташовувалися по одній осі. Звіряйте час нагрівання з таблицею.
- Потім вийміть деталі з зварювального апарату і швидко з'єднайте між собою. Тримайте деталі нерухомо необхідний час.
- Коли з'єднання охолоне, деталі стануть одним цілим, і їх можна буде використовувати.
