Для монтажу водопровідних труб добре підходить матеріал з пластика. Перш застосовувався чавун, але останнім часом його витіснив більш дешевий поліпропілен. Матеріал відрізняється зручністю монтажу, завдяки чому можлива зварювання поліпропіленових труб своїми руками. Поліпропіленові вироби стійкі до корозії і відрізняються тривалою експлуатацією.
Сварка поліпропіленових труб своїми руками
Загальні відомості і види виробів з поліпропілену
Поліпропіленові матеріали відрізняє невелика вага. Випускають вироби для трьох типів робіт:
- прокладки гарячого водопостачання;
- облаштування холодного водопостачання;
- монтажу опалювальних систем.
На міцність виробів вказує маркування, яка має позначення «PN». Від неї залежить, який тиск здатна буде витримати поліпропіленова труба. »
Розрізняють 4 типи труб:
- витримують тиск 1 МПа і не призначені для квартирного трубопроводу;
- здатні витримати тиск 1,7 МПа і температуру 64 0 С;
- витримують температуру 85 0 С і тиск системи 2 МПа;
- справляються з тиском більше 2,2 МПа і температурою 94 0 С.
Останній тип трубних матеріалів має армований шар з фольги або скловолокна.
З урахуванням призначення трубні вироби з поліпропілену застосовуються для:
- холодного водопостачання з допустимою температурою середовища не більше 44 0 С;
- гарячого водопостачання з допустимою температурою не більше 84 0 С;
- універсального використання з допустимим діапазоном температур 65-74 0 С.
Обладнання, що застосовується для зварювання
Сварка поліпропіленових труб своїми руками для початківців залежить від правильного вибору обладнання.
Для роботи потрібно обладнання з інструментами:
- зварювальний апарат;
- знежирюємо рідина на основі етанолу;
- фітинги;
- напилок з ножем;
- поліпропіленові труби;
- ножівка для їх різання.
Додатково застосовується шейвер. Пристроєм знімається армований шар з трубних виробів. Застосування шейвера передбачено лише для армованих металом поліпропіленових виробів.
Окрема увага приділяється використанню зварювального агрегату. Пайка поліпропіленових труб своїми руками здійснюється паяльником. Агрегат виготовляється в домашніх умовах шляхом використання:
- комп'ютерної термопасти;
- непотрібного праски;
- дрилі;
- болта з шайбою;
- двосторонньої насадки;
- свердла по металу.
Пайка поліпропіленових труб саморобним апаратом
Апарат виготовляється поетапно:
- насадка змащується термопастой і прикручується до підошви праски;
- гострий край праски рекомендується спиляти для зручності подальшої роботи;
- вийшов агрегат прогрівається 5-9 хвилин.
Має особливе значення для такої роботи, як температура для зварювання поліпропіленових труб своїми руками. Її мінімальне значення становить 260 0 С. Оптимальне значення коливається від 265 0 С до 280 0 С.
Застосовувана технологія для пайки
Застосовувана на практиці технологія пайки поліпропіленових труб включає два основних способи: стикового і розтрубний. Виникає питання: якщо проводиться зварювання для поліпропіленових труб, яка краще? Перший спосіб застосовується на виробництвах і не рекомендований при проведенні зварювальних робіт в домашніх умовах. Кращим і найбільш простим вважається спосіб зварювання враструб. При ньому трубне виріб вставляється в фітинги, що забезпечує щільне з'єднання деталей. Процес проходить в кілька етапів і включає в себе:
- різання труб;
- їх підготовку разом з фітингами;
- підготовку агрегату для зварювання;
- сам процес зварювання;
- складання деталей після зварювання і їх охолодження.
Є варіанти, як з'єднати поліпропіленові труби без пайки. Це так званий холодний метод. Реалізується він за допомогою компресійних фітингів. Для цього відбувається відрізання труби, її калібрування, установка обжимной муфти на трубний край і вставка фитинга всередину вироби. В кінці ключем необхідно міцно зафіксувати муфту на виробі. У більшості випадків надійним варіантом залишається спосіб пайки.
процес різання
Для різання труб застосовують спеціальний інструмент. Зазвичай це ножівка або ножиці. Коли поліпропіленові труби армовані металом, використовується Фаскознімачі, яким зачищають торці. Застосування ножівки в таких випадках небажано. Вона може порушити цілісність трубного матеріалу. Якщо для армованих труб не застосовувати Фаскознімачі і не зачистити торець, то згодом все з'єднання буде нещільно прилягати і давати текти.
Підготовка труб і фітингів
Підготовка деталей полягає в їх обробці спеціальним розчином, що містить етиловий спирт. Використовуються розчини на основі изобутилового спирту. Не рекомендується очищати трубні вироби та фітинги ацетоном. Його розчин сильно розм'якшує пластикові матеріали, зменшуючи міцність конструкції. Фітинги очищаються з внутрішньої сторони, а самі труби із зовнішнім. Знежирення є обов'язковою процедурою перед будь-яким процесом зварювання поліпропіленових виробів.
Підготовка агрегату для зварювання
Зварювальний агрегат повинен твердо кріпитися на столі. Для цього використовують лещата або струбцини. Погано зафіксований апарат легко втрачає рівновагу і падає. Після фіксації агрегату в нього вставляють муфту з дорном.
Має значення правильно встановлена температура. Від неї залежить, яка буде глибина зварювання поліпропіленових труб. Оптимальне значення температури для пайки поліпропіленових виробів становить 260-270 0 С.
Після установки необхідного значення температури потрібно встановити деталі, що зварюються на агрегат і ретельно їх прогріти.
Необхідно враховувати, що при встановленні телевізора на прогрів потрібно натиснути на нього перпендикулярно нагрівального механізму. Тиск на виріб під кутом не допускається. »
Технологія зварювання і складання деталей
Технологія зварювання виробів з поліпропілену включає в себе кілька етапів:
- береться трубка необхідного розміру і зачищається по краях напилком або Фаскознімачі, якщо вона армована металом;
- олівцем робиться відмітка на трубці, куди передбачається надіти фітінг;
- фітінг разом з трубою обробляють розчином для знежирення;
- зварювальний агрегат фіксують на столі і вставляють по його краях насадки (одну для фітинга, іншу для трубки);
- на тумблері апарату встановлюється необхідна температура;
- після 3 хвилин агрегат нагрівається в достатній мірі, про що сигналізує лампочка;
- на одну розігріту насадку надаватися фітінг, а на іншу - труба до поміченої раніше позначки;
- розраховується час пайки поліпропіленових труб, виходячи з даних спеціальної таблиці;
- деталі обережно, але швидко знімаються з насадок;
- отримані вироби швидко з'єднуються один з одним без зайвих поворотів і прокручування;
Часто допускаються помилки
Майстри часто припускаються помилок при зварюванні поліпропіленових труб. До їх числа відносяться:
- проворачивание з'єднаних виробів в процесі складання;
- натиснення на вироби при їх з'єднанні один з одним;
- погана очистка фитинга і труб від бруду;
- використання різних марок поліпропілену при зварюванні їх в одну конструкцію;
- тривалий проміжок часу між зняттям виробів з агрегату і їх з'єднанням в єдину конструкцію.
Провертання виробів веде до неякісного з'єднання, що особливо стає видно після їх охолодження. Натискання і зайвий тиск теж знижує якість конструкції.
Нехтування обробкою фитинга і трубних матеріалів знежирювачем призводить до порушення нормальної роботи і відсутності цілісності місця з'єднання виробів. »
При спробі зварювання деталей, виготовлених з різних типів поліпропілену, порушується вся технологія. Один тип матеріалу може мати відмінну від іншого температуру зварювання. Подібні помилки при пайку поліпропіленових труб призводять до переробки зробленої роботи по-новому.
На закінчення
При такому процесі як зварювання виробів із пластику, зокрема, зварювання поліпропіленових труб в важкодоступних місцях, необхідно чітке дотримання зазначених вище вимог і інструкцій, починаючи з різання труб і закінчуючи їх з'єднанням в єдину конструкцію.