У нержавіючу сталь додається певна кількість хрому - не більше 12%, що робить цей метал дуже податливим для обробки. Для з'єднання виробів з нержавійки можна використовувати абсолютно всі технології зварювальних робіт. Однак тонкі елементи найкраще з'єднувати за допомогою зварювання нержавійки в аргоні.
Нержавіюча сталь володіє певними технічними і експлуатаційними характеристиками, які мають істотний вплив на кінцевий результат зварювальних робіт:
- Невисокий показник теплопровідності не дозволяє використовувати надто високий зварювальний струм, так як в цьому випадку можна пропалити метал в районі формування зварного з'єднання. Вирішується подібна проблема зниженням сили подається на метал струму до прийнятних параметрів;
- Надмірно високий усадковий відсоток металу в процесі охолодження після проведення зварних робіт з нержавіючої сталлю. Щоб це не позначилося на якості з'єднання, необхідно правильно виставляти зазор між зварюються елементами;
- Якщо заготовка буде протягом довгого часу розігріта до високої температури, то це призведе до того, що хром почне випаровуватися, відповідно антикорозійні характеристики в районі сформованого шва будуть втрачені. Щоб цього не сталося, зварювання нержавіючої сталі аргоном має на увазі швидке охолодження конструкції.
Яке необхідно використовувати обладнання та витратні матеріали
Аргонная сварка якісної нержавіючої сталі може здійснюватися за допомогою стандартного набору обладнання, куди входять інвертор, осцилятор і балон, не вдасться обійтися без пальника, відповідних шлангів та проводів.
Як витратних матеріалів доведеться використовувати зварену дріт і безпосередньо аргон. Якщо планується здійснювати аргон зварювання нержавійки, то і присадку теж доведеться брати з нержавіючої сталі. Як правило, заготовки виробляються з матеріалу, що має маркування 304, то для нього в більшості випадків підійде дріт марки Y308.
Замість аргону можна використовувати і ряд інших газів, проте аргон витрачається найбільш економічно, до того ж його дозволяється застосовувати для з'єднання матеріалів різного роду, наприклад міді з нержавейкой. Зокрема, для нержавіючої сталі буде потрібно всього лише 8 літрів газу в хвилину. Крім того, можна додатково знизити витрату газу, якщо на пальнику буде розміщена спеціальна газова лінза, що володіє спеціальної сіточкою.
Технологія проведення робіт
В принципі, методи виконання робіт приблизно такі, як і зварювання міді, сталі, алюмінію та інших металів, однак тут є певні нюанси:
Як вже говорилося вище, подачу газу після завершення зварювальних робіт відразу припиняти забороняється, потрібно її здійснювати ще приблизно 10-15 секунд.
Як зварити між собою труби з нержавіючої сталі?
Сьогодні нержавіючі елементи досить часто застосовуються в побутових умовах, в промисловості вони використовуються ще частіше, причому в самих різних областях виробництва. З'єднувати їх між собою слід за допомогою аргонодугового зварювання, причому технологія в даному випадку майже не відрізнятиметься від зварювання листового металу. Всі підготовчі роботи точно такі ж, як і режими самої зварювання, однак існує один незначний нюанс.
Як вже говорилося вище, бажано обдувати зварене з'єднання з обох сторін аргоном. Зовні зробити це не так проблематично. Щоб виконати це зсередини, потрібно трохи схитрувати:
- З одного боку труба затикається пробкою з паперу, тканини чи іншого матеріалу.
- Стикове з'єднання по периметру заклеюється будь-яким клеїть матеріалом - скотчем або ізоляційною стрічкою.
- Крізь відчинене отвір закачується аргон, причому тиск ставлять мінімальну, щоб пробка залишилася на місці.
- Коли всередині труба повністю заповнилася газом, другий отвір теж затикають пробкою.
- Клейову плівку тепер знімають з заготовок і виробляють зварні роботи.
Сварка в аргонової середовищі за допомогою плавиться вольфрамового електрода
Дана робота проводиться в разі, коли між собою потрібно з'єднати елементи незначної товщини, причому завдяки цій технології виходять дуже якісні, акуратні і привабливо виглядають сполуки. Зазвичай зварні роботи промислового типу мають на увазі стиковку труб, які в подальшому будуть призначатися для транспортування рідких або газоподібних продуктів. Варто відзначити, що дані трубопроводи здатні функціонувати навіть під дуже високим тиском.
У процесі виконання робіт застосовується спеціальний плавиться, причому тут допустимо користуватися як прямий, так і зворотною полярністю. Ключовим робочим інструментом в даній ситуації буде пальник, в якій буде закріплюватися електрод. З її сопла під час проведення роботи буде виходити струмінь аргону.
Зварене з'єднання буде формуватися багато в чому за рахунок металу заготовок, тому слід врахувати цей момент і зробити їх трохи більше, ніж мається на увазі за проектом. При необхідності допустимо використовувати присадний матеріал, який доведеться подавати в ручному режимі до ділянки, де буде горіти дуга. Переміщати пальник з електродом, виготовленим з вольфраму, також доведеться руками. Варто відразу сказати, що продуктивність праці в разі застосування даної технології буде не дуже високою. Справа в тому, що подавати присадку вручну не дуже зручно, до того ж в цей час доведеться ще й обдувати зварену ванну аргоном і проводити електрод. Одночасно виконувати такий ряд дій з якісним результатом може тільки дуже професійний зварювальник, тому краще скористатися напівавтоматичного технологією.