Зварюванні вініпласту сприяє його здатність переходити у в'язкотекучий стан при 200-220 ° С. Нагрівання вініпласту до зварювальних температур (220-270 ° С) повинен бути місцевим і короткочасним. Надмірний нагрів (вище 300 ° С) призводить до руйнування матеріалу. Хімічна стійкість нормально виконаного зварного з'єднання не відрізняється від стійкості основного матеріалу.
Основними видами зварного з'єднання труб з вініпласту є стикове і розтрубне. При пруткової зварюванні найбільшою міцністю володіє стикове з'єднання. Стикові шви з V-подібною обробленням кромок застосовують при товщині зварюваних виробів понад 4 мм.
Спосіб пруткової зварювання вініпласту має наступні серйозні недоліки: низька продуктивність і неекономічність, відсутність об'єктивного контролю якості зварювання і, як результат, - різкі коливання міцності зварного шва, мала питома ударна в'язкість зварного шва. Коефіцієнт міцності звареного стикового шва становить 0,5-0,7.
Незрівнянно більш економічним, забезпечує більшу міцність і надійність з'єднань, є спосіб склеювання.
Здатність вініпласту міцно, склеюватися широко використовують при з'єднанні труб між собою і з фасонними, частинами, а також при виготовленні різних виробів. Склеювання рекомендується в якості основного способу з'єднання трубопроводів в гніздо з вініпласту при їх виготовленні і монтажі. Міцність клейових з'єднань практично майже завжди виявляється вищою міцності з'єднань, отриманих за допомогою зварювання, так як при склеюванні є можливість значно збільшити скріплюються поверхні. На противагу зварюванні при склеюванні не знижується міцність матеріалу деталей, що з'єднуються.
Товщина клейового шару залежить від складу і консистенції клею і зазвичай коливається в межах 0,05-0,15 мм. У всіх випадках перед склеюванням необхідна попередня підготовка поверхні: видалення нерівностей, знежирення, створення шорсткості.
Для вініпласту найбільш вживаним є клей на основі перхлорвінілових смол. Кращими властивостями в порівнянні з іншими клеями мають клеї, до складу яких входить 10-20 вагу. ч. перхлорвиниловой смоли і 80-90 вагу. ч. дихлоретан. Як розчинник, крім дихлоретан, можна застосовувати метилхлорид, ацетон, хлорбензол, суміш метил і етилацетату. Клейові з'єднання на основі перхлорвінілових смол не рекомендується використовувати при експлуатації в умовах підвищених температур (вище 60 ° С).
Нероз'ємні з'єднання вініпластові труб, отримані склеюванням, можуть бути виконані двома основними способами: в розтруб і за допомогою насувної муфти. Вдвіганіем кінця труби в розтруб виробляють без їх взаємного обертання, щоб в шарі клею не утворювалися повітряні бульбашки. Надлишок клею, що виступає назовні, видаляють щоб уникнути розм'якшення труби біля краю розтруба. Довжина застосовуваного розтруба 1 - 1,25 Дн. При склеюванні труб за допомогою насувної муфти відкалібровану муфту після зачистки, знежирення і мастила клеєм всіх поверхонь, що з'єднуються насувають на місце з'єднання і в такому положенні рівномірно прогрівають при 120-130 ° С. Після охолодження муфта стискується і щільно охоплює місце з'єднання. Технологічний процес склеювання при цьому не відрізняється від раніше описаного. Довжина муфти повинна бути не менше 2DH. Муфтові з'єднання застосовують в основному при заміні пошкоджених ділянок трубопроводів.