3.4. Дефектация.
3.4.1. Кріпильні деталі і деталі, що мають різьбу.
Стан різьблення перевіряється зовнішнім оглядом і загвинчування гайок (закручування болтів) від руки.
Деталі з різьбовими поверхнями підлягають заміні при наявності таких дефектів:
- вм'ятин, забоїн, викришування і зриву різьблення (більше 1 витка);
- люфтів при нагвинчуванні гайок (закручування болтів);
- тріщин і незмивних плям корозії;
- ушкодження граней гайок і болтів;
Деталі з різьбовими поверхнями підлягають ремонту при місцевих ушкодженнях загальною протяжністю не більше 10% довжини витка. Дефекти усуваються прогоном різьбонарізний інструмент.
Пружинні шайби допускаються до повторного застосування при розлученні решт шайби не менше полуторної її товщини.
3.4.2. Деталі з гуми.
Стан гуми визначається зовнішнім оглядом.
Деталі з гуми підлягають заміні при наявності таких дефектів:
- тріщин, зрізів, вироблення, розшарування;
- залишкової деформації більше 25% початкової товщини;
3.4.3. Металеві деталі.
Деталі і складальні одиниці зі спеціальними покриттями і з алюмінію і міді підлягають заміні при наявності тріщин, раковин, пор, обломів і відколів.
Деталі зі спеціальними покриттями при наявності незмивних плям корозії в зоні робочих поверхонь підлягають заміні.
3.4.4. Контакти, контактні поверхні.
Контактні пластини підлягають заміні при наявності деформації і тріщин будь-якого розташування.
Зовнішні контактні поверхні (без покриттів) зачистити до металевого блиску і змастити мастилом типу ЦИАТИМ-203 (221).
Невеликі Надир, напливи зачистити або обпиляти. Не допускаються після опиловки раковини глибиною понад 0, 5 мм.
Не допускається порушення срібних покриттів на контактних поверхнях. У разі порушення - відновити покриття або замінити контактну пластину.
Робочі поверхні контакт-деталей розбірних одноболтовому з'єднань перед складанням повинні бути підготовлені:
- мідні без покриття і алюмомедная зачищені (при зачистці алюмомедная покриттів не повинна бути пошкоджена мідна оболонка);
- алюмінієві і з алюмінієвих сплавів зачищені і змащені нейтральній мастилом типу ЦИАТИМ 221;
- робочі поверхні, які мають захисні металеві покриття, - промиті органічним розчинником.
Монтаж контактного з'єднання, в якому хоча б одна контакт-деталь виконана з алюмінію, має обов'язково проводитися із застосуванням одного або декількох засобів стабілізації електричного опору.
Затягування болтів слід виробляти моментними індикаторними ключами. При відсутності моментних ключів затяжку болтів М12 і М16 виробляти гайковим ключем із зусиллям близько 40 кг.
При монтажі одноболтовому контактних з'єднань рекомендується використовувати сталеві болти класу міцності не нижче 5.8 (крім болтів М16).
Щоб уникнути ослаблення затяжки болтів одноболтовому контактних з'єднань внаслідок впливу електродинамічних сил при протіканні струмів коротких замикань необхідно використовувати гровер-шайби або контргайки на всіх одноболтовому контактних з'єднань.
Не застосовувати на відкритому повітрі або в приміщеннях, де може з'явитися волога, контактні з'єднання з алюмінієвої і мідної контакт-деталей, які при наявності вологи піддаються інтенсивної електрохімічної корозії. Для запобігання їх від корозії слід застосовувати захисні покриття або перехідні деталі.
Крутний момент для затягування болтів контактних з'єднань:
Діаметр різьблення, мм