Практично в будь-якому виробі потрібні різні отверстія- в друкованих платах, в корпусах і так далі.
В общем-то сам процес свердління не так вже й хитрий, але і тут існують свої невеликі тонкощі.
Свердління отворів в друкованій платі
Отвори в друкованих платах для монтажу більшості компонентів повинні мати діаметр 0,8 мм, для інтегральних схем - 0,6 мм. Оскільки стеклотекстолит є порівняно міцним матеріалом, свердлити його досить складно. При цьому ще варто враховувати що використовується свердло досить тонке і при свердлінні необхідно виключити бічні навантаження.
Існує два типи свердел: сталеві і з карбіду вольфраму. Перші дешевше, але термін їх служби обмежений. Другі коштують у кілька разів дорожче і дозволяють виконати велику кількість отворів, однак при бічних навантаженнях легко ламаються. Має сенс придбати два набору сталевих свердел: діаметром 0,6 і 0,8 мм. Спочатку свердлом 0,6 мм свердлять всі отвори. На наступному етапі потрібні отвори розширюють свердлом діаметром 0,8 мм. При цьому інструмент менше зношується і служить довше.
Використання спрощеного варіанту дриля (досить дешевого) у вигляді штатива з приводом, що забезпечує вертикальну подачу свердла, надасть неоціненну допомогу в роботі і забезпечить високу якість свердління. У такому варіанті свердло не відчуває бічних навантажень, що особливо важливо для свердел з карбіду вольфраму.
Свердління отворів в металі
Знавці електроніки не завжди є фахівцями з механічної обробки, тому корисно привести просте правило свердління отворів в таких матеріалах, як листове залізо або склотекстоліт. Спочатку слід просвердлити отвори меншого розміру. Наприклад, щоб просвердлити отвір діаметром 6 мм, слід почати з свердла діаметром 2-3 мм. Чим більше кінцевий діаметр, тим більше буде потрібно проміжних сверлений. Це забезпечує отримання отворів точного розміру круглої форми і легке виконання операції без підвищеного зносу свердел. У будь-якому випадку отвір необхідно попередньо намітити за допомогою кернера.
Свердління отворів великого діаметру
Для збільшення діаметра отворів можна застосовувати спеціальні фрези або розгортки конічної форми. Вони бувають різних розмірів і можуть наводитися в обертання як за допомогою дрилі, так і вручну. Любителі широко використовують спеціальне пристосування ( «балеринки») для виконання великих отворів в панелях з пластмаси або алюмінію. «Балеринка» містить вісь з втулкою і поперечну планку з закріпленим на кінці різцем. Переміщаючи планку і фіксуючи її у втулці, можна в широких межах змінювати відстань різця від осі, що визначає діаметр вирізуваного отвори.
Таким же чином отримують отвори будь-якого потрібного розміру для монтажу електричних з'єднувальних елементів, гучномовців і т.д.
Для свердління великих отворів можна так-же використовувати і фрези (нижнє фото).
Зазвичай витрати на придбання або виготовлення такого інструменту швидко окупаються. Слід пам'ятати, що пластмаси при механічній обробці можуть плавитися, тому потрібно застосовувати дрель або свердлильний верстат з малою швидкістю обертання.
Свердління пластмаси та оргскла
Свердління вищевказаних матеріалів відрізняється тим що вони досить каверзні: при своїй відносній "м'якості" вони мають ще й вязкостью- під час свердління свердло може "затягти" і зламати.
Крім цього пластмаса дуже сприйнятлива і до тепла (в порівнянні, наприклад, з тим-же металом) і може деформуватися.
Тому
рекомендується застосовувати більш гострий ріжучий інструмент і знижені режими різання, щоб зменшити виділення теплоти.
Нижче наводяться деякі рекомендації з свердління поширених в машинобудуванні пластмас і гуми:
свердлити отвори в шаруватих пластмасах (текстоліт, гетинакс і т. п.) слід спеціальними свердлами (рис. 9.13) з швидкорізальної сталі з гострими підрізаними крайками по периферії свердла;
пластмасу товщиною менше 5 мм треба свердлити, підкладаючи під неї прокладку з м'яких порід деревини;
для свердління в текстоліті та інших шаруватих пелюстках отворів великих діаметрів (більше 30-40 мм) потрібно застосовувати циркульні різці (рис. 9.14) з ріжучої частиною зі швидкорізальної сталі або з твердого сплаву;
під час свердління в пластмасах щодо неглибоких отворів (до 30 мм) діаметром 1 -12 мм доцільно користуватися плоскими (перовими) свердлами зі швидкорізальної сталі з кутом при вершині 2φ = 35 -: - 40 ° і заднім кутом α = 15 -: - 20 ° ;