Свій бізнес виробництво головних уборів

Свій бізнес виробництво головних уборів

Одне з безперечних переваг будь-якого виду бізнесу, який має пряме відношення до виготовлення одягу та різних аксесуарів, - це можливість почати його з різним стартовим капіталом. Більш того, їм можна займатися навіть практично за відсутності інвестиції, але в цьому випадку його можна буде розглядати скоріше як варіант для підробітку, а не як джерело постійного і високого доходу. До одного з таких «універсальних» напрямків відноситься також виробництво головних уборів. Шапки носять і діти, і дорослі. Вони виготовляються з різних матеріалів, різних моделей і стилів. Залежно від ваших власних уподобань, засобів і умінь.

Отже, якщо ви володієте вільним часом, певними навичками і досвідом в шиття, в'язання спицями та гачком, вишивання, хорошим уявою і смаком, але при цьому у вас немає великих коштів, які ви могли б вкласти в організацію «повноцінного» виробництва, то можна почати з малого - виготовлення красивих дитячих шапочок. Останнім часом великим попитом серед батьків і фотографів користуються декоративні головні убори для немовлят і дітей дошкільного віку. Для дітей до року в продажу можна знайти шапочки, в'язані гачком зі спеціальної м'якої пряжі, з аплікаціями та вишивкою у вигляді різних звіряток, пташок і т. Д. Які використовуються для тематичних фотосесій. Ставити виробництво таких головних уборів «на потік» не має сенсу, так як при масштабному виробництві асортимент декоративних шапок буде сильно обмежений (а при ручній роботі він обмежений лише фантазією замовника і виконавця замовлення).

Крім того, через невеликих розмірів в'язка і декор таких дитячих шапок займає зовсім небагато часу. Нарешті, шапочки для дитячих фотосесій, хоча і користуються великим попитом, але все ж мають досить обмежений ринок збуту. Їх купують самі батьки і фотографи, але для певних цілей. Для щоденної шкарпетки такі шапки не підходять. Тому велика ймовірність, що навіть при організації великого виробництва шапочок для малюків ви просто не зможете налагодити їх збут.

Також існує інший різновид дитячих декоративних шапочок - головні убори зі штучного хутра у вигляді мордочок різних тварин. Такі шапки використовуються як для фотосесій, так і для карнавалів, дитячих ранків і навіть повсякденного носіння. Більш того, вони дуже популярні не тільки серед дітей дошкільного та молодшого шкільного віку, але також серед підлітків і навіть дорослих. Виробництво таких шапок може стати непоганою ідеєю для розширення асортименту вже існуючої фабрики з пошиття головних уборів, маскарадних костюмів і аксесуарів або м'яких іграшок. Вартість одного такого виробу починається від 500 рублів і вище при собівартості до 150-200 рублів.

Крім дитячих шапочок, можна також зайнятися виготовленням жіночих класичних головних уборів. Таке виробництво організовується за типом капелюшного ательє. Класичні жіночі капелюхи знову входять в моду, особливо серед аудиторії середнього і старшого віку. Хоча останнім часом намічається зростання попиту на незвичайні капелюшки в тому числі і серед молоді.

Класичні головні убори виготовляються з фетру (в основному, моделі сезону осінь-зима), а також інших матеріалів - шовку, соломки, волокна бананового дерева, оксамиту, льону (моделі сезону весна-зима, капелюшки для вечірніх і весільних нарядів, для особливих випадків , подарочно-сувенірна продукція і т. д.). Якщо ви вибираєте саме цей напрямок для роботи, то не варто експериментувати з формою і колірними відтінками, адже ваша цільова аудиторія відрізняється скромністю і консерватизмом. Понад 80% асортименту такого капелюшного виробництва складають моделі темних кольорів (чорні, коричневі, темно-сірі, темно-сині, фіолетові, темно-зелені і т. Д.) Класичних форм для чоловіків і жінок. Більш екстравагантні моделі випускаються в обмеженій кількості і / або під замовлення і продаються кіно- і фотостудій і театрам, івент-агентствам, через салони весільних і вечірніх суконь, магазини подарункової продукції і дорогих аксесуарів. Невелику частину від обсягу продукції, що випускається складають витончені капелюшки незвичайних форм, розмірів і кольорів, що виготовляються для приватних клієнтів (наприклад, для відвідування скачок або під певний наряд).

Частина сировини для такого виробництва закуповується на вітчизняних фабриках (наприклад, фетр), а частина матеріалів, включаючи фурнітуру, привозиться з-за кордону (наприклад, бананове волокно для виготовлення літніх капелюшків замовляють в Європі). Формат ательє дозволяє виготовляти досить широкий асортимент класичних капелюхів, але в невеликій кількості кожного найменування. Це пов'язано з тим, що хоча виготовлення, наприклад, фетровому капелюхи вважається простим, але практично весь процес здійснюється вручну, що займає чимало часу.

Для початку фетровий заготовка (велюровий ковпак) натягується на дерев'яну форму (колодку) і просочується спеціальним розчином. У міру висихання заготівля набуває потрібної форми по колодці, після чого знімається з неї, краю капелюхи обшиваються, а вся її поверхня обробляється паром. Відсутність автоматизованого виробництва фетрових і інших класичних капелюхів пояснює і високу роздрібну вартість готових виробів. Так, наприклад, проста фетровий капелюх без додаткових прикрас коштує від 1500 рублів і вище. А більш складні і ексклюзивні моделі, вироблені на замовлення, можуть обійтися покупцеві в суму понад 10 тис. Рублів. Великим попитом, крім класичних капелюхів, користуються жокейські капелюхи, капелюхи-кльош, об'ємні капелюхи зі штучного кольорового хутра.

Однак якщо ви плануєте виготовляти не тільки жіночі капелюшки, а й чоловічі, то тут ви зіткнетеся з деякими складнощами. Традиційно в капелюшному ательє займаються пошиттям лише моделей для прекрасної половини людства. Чоловічі ж капелюхи виробляють на спеціалізованих фабриках. В якості сировини використовують кролячий або заячий пух, а також хутряний фетр, вироблений з хутра тих же кроликів і зайців, ондатр, бобрів і койотів. Заяча шерсть частіше застосовується для велюрових капелюхів найвищої якості, а кролячу шерсть використовують для виготовлення звичайних гладких велюрових і навіть ковбойських моделей.

Отже, по сировинному складу фетр буває пуховий, вовняний і з домішками. Залежно від складу змінюється і фактура цього матеріалу. Так, наприклад, вовняний фетр (в основному, китайського виробництва) має зернисту, шорстку на дотик поверхню, схожу на грубу шерсть. Пуховий фетр відрізняється більшою м'якістю і еластичністю, мають ворсову поверхню. Пух дає можливість обробляти лицьову поверхню різними способами і з досягненням різних ефектів. На фабриці процес надання лицьовій поверхні певної фактури називають «еффектірованіем».

Фабричне виробництво фетрових капелюхів - це досить довгий і складний процес, що складається з великої кількості технологічних етапів. Спочатку для досягнення максимальної однорідності всі шерстинки різного походження змішуються один з одним, потім з цієї маси видаляються сторонні вкраплення і жорсткі остьове шерстинки. В результаті чого виходить м'яка на дотик хутряна маса, яка набагато тонше і ніжніше найтоншої овечої вовни. Підготовлене таким чином сировину пресується між важкими пластинами. При пресуванні волокна шерсті скручуються і зчіплюються між собою. Для досягнення повного якісного звалювання шерсть поміщають в ємності з розбавленою сірчаною кислотою, де триває подальше її втоптування за допомогою важких киянок. Потім матеріал виполіскують з додаванням тетрахлороетілена. В результаті тривалого багатоступінчастого процесу на болванках формуються капелюхи заданих моделей.

Найсерйозніший недолік такого виробництва фетрових капелюхів полягає в його шкідливості і небезпеки для робочого персоналу. По-перше, воно гучне і запилене (втім, в цьому плані воно мало чим відрізняється від умов роботи на інших фабриках і заводах). По-друге, для виготовлення головних уборів використовуються складні виробничі машини і верстати з великою кількістю деталей, що обертаються, кожна з яких повинна бути захищена, щоб уникнути нещасних випадків. По-третє, для обробки вовни і перетворення її в фетровий матеріал використовується велика кількість шкідливих хімічних речовин - сірчана кислота, хинон і інші, тому виробничий цех обов'язково повинен бути оснащений потужною витяжкою, а працюють в ньому люди повинні носити індивідуальні засоби захисту. По-четверте, при таких умовах (легкозаймисті матеріали, підвищені температури і вогонь) велика ймовірність загоряння. І нарешті, існує небезпека (нехай навіть і не дуже висока) зараження інфекційним захворюванням від контакту з необробленої шерстю тварин (в першу чергу, диких).

Так як для відкриття капелюшного виробництва необхідно дотримуватися велику кількість вимог, що пред'являються як до приміщень (виробничим, складським та побутовим), так і до умов роботи, то стартовий капітал для початку такого бізнесу обчислюється не одним мільйоном рублів. Однак далеко не факт, що ці вкладення окупляться, адже, незважаючи на повернення в моду класичних фасонів і моделей, обсяги продажів фетрових (тим більше чоловічих) капелюхів поки ще занадто невеликі, щоб варто було говорити про масове виробництво. При цьому існують технології створення чоловічих моделей без використання преса, а з застосуванням спеціальних колодок. На невеликому напівкустарного виробництві в форматі ательє може працювати обмежена кількість людей (цілком достатньо 2-3 працівників). Таким чином, найбільші витрати будуть пов'язані в цьому випадку з орендою площі під майстерню і / або магазин плюс заробітна плата співробітникам.

Рентабельність капелюшного бізнесу (якщо мова йде про спеціалізованому виробництві класичних моделей) поки ще невелика і оцінюється самими підприємцями, які працюють в цій сфері, в 10-15%. Основну конкуренцію складають китайські товари сумнівної якості і не найбільшого асортименту, але за ціною в два рази нижче вартості товарів вітчизняного виробництва. Зате конкуренція серед вітчизняних виробників практично відсутня, хоча і обсяги продажів їх невеликі - вони рідко перевищують 80-100 капелюхів в місяць (дизайнерських, повсякденних і унікальних). Настільки невеликий обсяг виробництва пояснюється об'єктивними причинами: вручну в день майстер може виготовити не більше п'яти-шести простих капелюхів, використовуючи лише колодки, парогенератор і швейні машини. На все це піде не більше 100-150 тис. Рублів. Вартість однієї такої капелюхи починається від 1,5-2 тис. Рублів. Знизити роздрібну ціну і збільшити рентабельність можна лише шляхом запуску серійного виробництва. Але для цього потрібні серйозні вкладення в оренду площі і покупку пресів і наборів деталей для них. Вартість одного такого преса продуктивністю близько 100 виробів в день становить мінімум 5-5,5 млн. Рублів.

Схожі статті