Принципова схема прямоточною барабанної сушильної установки показана на рис. Х.1. Вологий матеріал з бункера / с допомогою живильника 2 подається в обертовий сушильний барабан 3. Паралельно матеріалу в сушарку по- [c.162]
Сушарка (рис. 97) складається з тунелю /, довжиною 10-70 м, в який періодично подають багатополичний вагонетки 4, завантажені вологим матеріалом. Матеріал зазвичай засипають в листи з товщиною засипки 30-50 мм. Вагонетки розташовують впритул один за одним і переміщають за допомогою спеціального штовхача 8. Як правило, тунель розділений на зони, що працюють в певному тепловому режимі. Залежно від вимог в тунельних сушарках можна здійснювати прямоточну або противоточную сушку. Для реалізації поперечної циркуляції теплового агента необхідна установка осьових вентиляторів. що володіють високою продуктивністю. Швидкість [c.248]
Завдання на проектування. Розрахувати барабанну сушарку для сушіння сульфату амонію нагрітим в калорифері повітрям при наступних умовах продуктивність сушарки по висушеному матеріалу Ок = 1.25 кг / с початкова вологість матеріалу (о, = 4% кінцева вологість продукту () к = 0,4% початкова температура матеріалу, що надходить иа сушку, / = 35 С кінцева температура продукту / ц, = 55 ° С температура повітря на вході в сушарку (після калорифера) 1 = 120 ° С на виході з сушарки 2 = 60 С напруга робочого об'єму барабана по випарувалася вологи А = кг / (м-год) тиск пари, що гріє р = 0,3 МПа ма максимальних розмір часток продукту. буря повітрям з сушарки ч = 0,3 мм сушілка- прямоточная тиск в сушарці - атмосферний (99,3 кПа) місце будівництва установки - г. Харьков відносну вологість і температуру атмосферного повітря в розрахунку приймати як середньорічні. [c .302]
Залежно від технологічних вимог теплоносій і суспензія можуть проходити в камері сушарки в прямоточном і протівоточном режимах. Протівоточ-ве рух здійснюють в тих випадках, коли необхідно поєднання сушки з прокаливанием. Оскільки при виробництві каталізаторів після сушки в розпилювальних сушарках продукт, як правило, надходить на грануляцію або таблетування. то використовують принцип паралельного струму. при якому сушку матеріалу виробляють найбільш інтенсивно, економічно. а висушений продукт при цьому отримують більш однорідним. Крім того, встановлено, що при прямоточною сушінні розпиленням з підвищенням початкової температури теплоносія, збільшується пористість висушених частинок, що для каталізаторів має важливе значення. [C.236]
Сушарка з РЕТУР. Сушарка прямоточная. Сушарка протнвоточная. Сушарка про дробленням. [C.149]
Схема барабанної газової сушарки дана на рис. 8-3. Напрямок потоку газу в цій сушарці збігається з напрямком руху матеріалу - це сушарка прямоточная. Барабанні сушарки з паровим обігрівом здебільшого робляться Протиточний. [C.293]
Сушарка прямоточная, безперервно працює. має підігрівач повітря і, крім того, нагрівальні плити. розташовані в самій сушарці [c.31]
Застосовувані в хімічній промисловості види сушарок можна класифікувати за технологічними ознаками тиску (атмосферні і вакуумні), періодичності процесу. способом підведення тепла (конвективні, контактні, радіаційні, з нагріванням струмами високої частоти), роду сушильного агента (повітря, газові, сушарки на перегрітому парі), напрямками руху матеріалу і сушильного агента (прямоточні і протиточні), способу обслуговування, схемою циркуляції сушильного агента . теплової схемою і т. д. [c.257]
У США випускаються розпилювальні сушарки прямоточні, протиточні і зі змішаним потоком. Найбільш широко використовуються прямоточні розпилювальні сушарки. Протиточні супшлкі застосовуються, головним чином, для сушки миючих засобів. У 1орізон-тальних розпилювальних сушарках завжди використовується прямоток. [C.155]
В роботі [112] описана схема регулювання сушіння в дискової розпилювальної сушарці з прямоточною подачею теплоносія і пульпи каталізатора для отримання водню. [C.238]
Однак в швидкісних прямоточних сушарках різко зменшується час перебування крапель в зоні сушки, і тому в центральних районах камери встигають випаруватися переважно найбільш дрібні фракції крапель. Температура в зоні сушки при цьому швидко знижується, а час сушіння великих крапель збільшується, що призводить до нерівномірності процесу сушіння. Подібну картину процесу спостерігали і ми при сушінні катализаторной суспензії з подачею розпорошеної маси в високошвидкісну газову струмінь. При цьому було встановлено, що ефективність роботи швидкісних прямоточних сушарок багато в чому залежить від таких параметрів, як режим диспергирования матеріалу сушіння і аеродинамічні умови процесу в сушильній камері. що визначають в основному час перебування частинок матеріалу в зоні сушки. [C.153]
Прямоточні сушарки застосовуються в наступних випадках [0-1] [c.650]
На рис. 2.53 приведена схема двосекційною тунельної сушарки. працює з рециркуляцією відпрацьованого теплоносія. У першій по ходу матеріалу секції теплоносій і матеріал рухаються прямоточно, в другій, де температура теплоносія нижче, - противоточно. [C.126]
Розпилювальні сушарки призначені для сушіння розчинів і суспензій з отриманням готового продукту у вигляді порошків або гранул. Апарати забезпечують інтенсивне видалення вологи з матеріалів при короткочасному, зазвичай прямоточном, контакті з сушильним агентом. тому їх застосовують для сушіння термочутливих продуктів біологічного і органічного синтезу з великою початковою вологістю. У цих апаратах завдяки тонкому розпорошення матеріалу досягається настільки значна поверхню випаровування. що процес висушування завершується надзвичайно швидко (за 15- 20 с) і, внаслідок цього, не дивлячись на високу температуру сушильного агента. температура на поверхні матеріалу порівняно невисока. Через короткочасність процесу і м'яких умов сушки властивості матеріалу не змінюються. [C.140]
У стрічкових сушарках всіх типорозмірів і моделей повітря, що нагрівається калориферами проміжних секцій, циркуляційними вентиляторами через повітророзподільні грати 4, розташовану над стрічкою, подається зверху вниз на шар продукту. продуває його і потім частково надходить через калорифер на вентилятор, а частково - по каналу відпрацьованого повітря виводиться з апарату. За допомогою заслінок, встановлених на каналах подачі свіжого і відводу відпрацьованого повітря, легко здійснюється прямоточна, протівоточная або змішана схема руху повітря і продукту. [C.346]
Основою для вибору способу і режиму сушки завжди є властивості матеріалу, що висушується. Оптимальний режим повинен забезпечувати високу якість одержуваного продукту при мінімальних витратах теплової та інших видів енергії і при достатній інтенсивності процесу. Коли властивості матеріалу це допускають, встановлюють високу температуру газоподібного теплоносія. що забезпечує інтенсивну сушку. Зазвичай при конвективної сушінні матеріал і газ переміщаються в одному напрямку, т. Е. Сушарка працює при прямоточном режимі. При цьому температура газу на вході в сушарку може бути високою. навіть при обробці термічно малостійкі матеріалу, так як в перший період сушіння з постійною швидкістю температура досить вологого матеріалу не може перевищити температури мокрого термометра. т. е. матеріал не перегрівається. У зоні сушіння з падаючої швидкістю матеріал стикається з газом, температура якого знизилася. [C.360]
Прямоточні сушарки рекомендується застосовувати в тих випадках, коли [c.687]
В СРСР для термічної сушки зневоднених осадів стічних вод найбільшого поширення набули барабанні сушарки з прямоточним рухом осаду і топкових газів. Такі сушарки випускаються діаметром 1-3,5 м і довжиною 4-27 м. У сушарках осад підсушується до вологості 30-40% і являє собою сипучий полі-дисперсний матеріал. Основними недоліками барабанних сушарок [c.281]
У шахтних сушарках (прямоточних і рециркуляційних) процес сзшхкі заснований на конвективному способі підведення тепла до продукту, а агент сушіння виконує функції тепловлагоносітеля. Камери для сушіння і охолодження є вертикальними шахти прямокутного перетину з розташованими в них в шахтному порядку (крок по вертикалі і по горизонталі 200. 300 мм) підводять і відводять коробами. [C.796]
На рис. IV-13 зображена схема установки барабанної сушарки. У більшості випадків барабанні сушарки працюють на продуктах згоряння палива з температурою на вході в барабані 500-700 ° при прямоточном надходженні матеріалу і сушильного агента. Застосування газів. мають таку високу температуру. дозволяє отримати велику об'ємне напруга сушарки по волозі і більш повне використання тепла. При прямоточном надходженні вологого матеріалу і газів і високій температурі газів. в разі їх безперебійної подачі в певних співвідношеннях, виключається небезпека перегріву матеріалу. На рис. IV-14 показано Изме енпе температури по довжині сушарки прямоточно надходять газів і матеріалу. [C.139]
У США випускаються спеціальні конструкції барабанних сушарок прямої дії. Фірма Edw Renneburg and Sons o. виготовляє сушарки Dehydro-Mat. Сушарка такого типу є прямоточною. Вона має конусний барабан, причому подача здійснюється з боку меншого діаметра конуса, де відбувається швидке випаровування поверхневої вологи. а з боку великого діаметра - вихід для зниження швидкості сушильного агента і збільшення часу перебування матеріалу в сушарці. [C.151]
Найбільш поширені сушарки з прямоточним рухом крапель і повітря, так як вони nponie по конструкції і дозволяють мати якомога меншу температуру стінок камери. Ці сушарки можуть економічно працювати при залишковій вологості матеріалу 0,2%. [C.155]
Сушарка з відцентровим розпиленням і прямоточним спіральним рухом потоку повітря має протилежний зміст обертання повітряного потоку і диска. Тому вона може бути виконана з меньншм діаметром, але повинна мати велику висоту, ніж сушарка такого ж типу. поширена в західноєвропейських країнах. Повітря може вводитися тангенціально в циліндричної частини камери. Західноєвропейська конструкція більш компактна і краще пристосована для роботи при меньіі1х швидкостях повітря з тривалим циклом сушіння (18-ЗОсек). У циліндричної конструкції камери є обертовий розподільник повітря для підтримки твердої середовища в підвішеному стані камера може виконуватися з бетону, вона виходить дешевої, корозійностійкої, не вимагає виробничого приміщення. При обробці липких продуктів з низькою температурою плавлення (формальдегідні смоли) уздовж стінок камери тангенциально подається холодне повітря. [C.156]
Установка для сушіння розпиленням складається з повітродувки, нагрівача осушающего газу, розпилювального пристрою. сушильної камери. вузла для вивантаження висушеного продукту і пилоуловлюючих апаратів. Розпилювальні сушарки розрізняють за способом підведення сушильного агента. по конструкції розпилювача і методу розвантаження матеріалу. Принципова схема прямоточною сушильної установки представлена на рис. 85. Лінійна швидкість газу, розрахована на перетин камери, становить, як правило, не менше 0,15 м / с. При контактуванні сушильного агента і суспензії, диспергує у вигляді мікрокрапель, з поверхні останніх відбувається інтенсивне випаровування рідини. Паро-газову суміш відсмоктують вентилятором 7. При проходженні через циклон 8 (або інші пилоуловлювальні пристрої) відбувається відділення яких віднесло частинок і їх або повертають в камеру по трубопроводу 6 або подають на подальшу обробку. Висушений до заданої кінцевої вологості продукт відводять через розвантажувальний штуцер 9. [c.234]
Для більш рівномірного розподілу матеріалу по іоперечному перетину барабана і поліпшення зіткнення його з газом в барабані монтуються розподільні насадки (рис. 16-34). Рух висушує гааа може бути прямоточним або протитечійним по відношенню до руху матеріалу. Відпрацьовані гази відсмоктуються вентилятором 9 через циклон 8 (див. Рис. 16-33). У торців барабана є уплотняющие пристрої, що перешкоджають подсосу повітря в сушарку. Характерним параметром при розрахунку [c.442]
Конвективні барабанні сушарки широко використовують у хімічній промисловості для сушіння сипучих матеріалів топковим газами або підігрітим повітрям в умовах прямоточного або противоточного руху теплоносія і висушується. Ці апарати отлічаюЛя біль-[c.129]
Прямоточная сушка застосовується в тих випадках, коли не можна допускати контакту висушеного матеріалу з вступником в сушилку гарячим повітрям (наприклад, якщо можливо Підгора ня). Розподіл температур показано на рис. УПЬбО. [C.653]
Основна перевага прямоточних сушарок полягає в тому, що температура минає з сушарки матеріалу може бути порівняно низькою, так як матеріал стикається з вже охолодженим і насиченим сушильним агентом. У той же час це обстоятел1> ство обмежує можливість зниження кінцевого вологовмісту матеріалу. [C.687]
Вологість кристалів після центрифугування становить-5-1%. Кристали КС1 сушать в прямоточних барабанних су-пшлках S3 до змісту ьлагі 0,5-17о- Температура топкових газів на вході в сушарку 650-800 "С, на виході - 140 160 С. Температура висушеного продукту приблизно 100 С. Влагос'ем r цих сушарках становить 35-45 кг / (м-год). Найбільше застосування для сушіння хлориду калію в останні роки отримали сушарки киплячого шару, в яких влагос'ем досягає 160-250 кг / (м-год). [c.291]
Дивитися сторінки де згадується термін Сушарки прямоточні. [C.264] [c.150] [c.150] [c.151] [c.153] [c.200] [c.781] [c.323] Основні процеси і апарати хімічної технології Ізд.7 ( 1961) - [c.687]
Основні процеси та апарати хімічної технології Видання 6 (1955) - [c.501]