Сучасний цементний завод
Сучасні цементні заводи являють собою високомеханізовані і автоматизовані виробництва, технологічний процес на яких схематично може бути представлений таким чином Для отримання цементу використовуються наступні матеріали: вапняк, мергель, туфи, траси, пемза, трепел, опока, доменні і паливні шлаки. [1]
Сучасні цементні заводи являють собою високомеханізовані і автоматизовані виробництва, управління і контроль за технологічним процесом на яких відбувається з дистанційних пультів. [2]
Сучасний цементний завод переробляє 5 - 10 тис. Т сировини на добу. Тому його зазвичай будують поблизу родовища сировини і до складу заводу як самостійний цех входить кар'єр, на якому здійснюється видобуток сировинних матеріалів. Планування видобутку сировини і оперативне управління роботою кар'єра є важливим елементом технології в цілому, а інженер-технолог повинен бути добре поінформований про принципи ведення видобувних робіт. [3]
На сучасних цементних заводах при двухступенчатом і трехступенчатом дробленні для первинного дроблення твердого та середньої твердості сировини застосовують щокові дробарки, для м'якого вологого сировини - дробарки валкові з зубами. [4]
На сучасних цементних заводах тонке подрібнення (помел) проводиться по двухстадийной схемою, на першій стадії якої здійснюється тонке дроблення в млинах самоздрібнювання або в стрижневих млинах дроблення. Тому дробильні установки тепер включають одну стадію. Якщо на першій стадії тонкого подрібнення використовують стрижневі млини, які харчуються щебенем круп -, яость 20 - 30 мм, то дробарка повинна мати високий ступінь подрібнення (- 40 - 100) і в цьому випадку використовують молоткові і ударно-відбивні дробарки. Вибір типу дробарки пов'язаний також з властивостями сировини і особливостями гранулометріі роздробленого матеріалу. В результаті дробарку слід налаштовувати з урахуванням цієї обставини. Це призводить до необхідності введення піврічного просівання. Однак операція піврічного просівання ускладнює схему і здорожує експлуатацію, тому перевірочне просівання здійснюють рідко. Молотковідробарки обладнані ЕИХОДНИМІ колосниковими гратами і видають матеріал крупністю менше ширини вихідної щілини, що дозволяє обійтися без повірочного просівання. [5]
На сучасних цементних заводах при двухступенчатом і трехступенчатом дробленні для первинного дроблення твердого та середньої твердості сировини застосовують щокові дробарки, для м'якого вологого сировини - дробарки валкові з зубами. [6]
На сучасних цементних заводах застосовуються переважно потужні чотирикамерні млини. [7]
На сучасних цементних заводах застосовують комбіноване перемішування і збільшують ємність шлам-басейнів, що дозволяє зберігати і гомогенізувати одночасно велику кількість шламу. Коригування ж шламу попередньо проводиться в окремих корекційних басейнах порівняно невеликих розмірів. [8]
У проектах сучасних цементних заводів передбачена подача клінкеру нема на склад, а безпосередньо в бункера цементних млинів. [9]
У проектах сучасних цементних заводів передбачена подача клінкеру нема на склад, а безпосередньо в бункера цементних млинів. [10]
Дроблення сучасних цементних заводів мають централізоване управління. Пульт управління розміщується в відділенні первинного дроблення. Електродвигуни обладнання взаємно зблоковані між собою таким чином, що при зупинці будь-якої машини все попереднє транспортне обладнання і живильники, а також грохоти негайно зупиняються. Виняток становлять дробарки, робота яких відбувається до тих пір, поки не буде вироблений весь матеріал, що знаходиться в них. Інакше наступний пуск дробарки при наявності в ній матеріалів може викликати поломку машини. Для спостереження за процесами дроблення і дистанційного керування ними застосовують промислове телебачення. Ці камери передають зображення протікають там процесів на екрани, встановлені в приміщенні пульта управління. [12]
З огляду на велику продуктивність сучасних цементних заводів. склади, загальні для зберігання сировини і добавок, влаштовують значною ємності. Сучасні типові проекти цементних заводів передбачають спорудження складів, обладнаних мостовими грейферними кранами, з повною механізацією всіх транспортних операцій. [13]
Технологічні процеси на сучасному цементному заводі мають дуже високий ступінь механізації. [14]
Подрібнений портландцемент направляється для зберігання в залізобетонні башти циліндричної форми, звані силосами. Число силосів залежить від асортименту продукції, що випускається - на кожен вид цементу належить мати не менше двох силосів. Великий обсяг одиничного силосу на сучасних цементних заводах є причиною, яка перешкоджає випуску невеликих партій цементів спеціального складу. [15]
Сторінки: 1