Котли ДКВР - двухбарабанние, вертикально-водотрубні з екранованої топкової камерою і розвиненим конвективним пучком з гнутих труб.
Камера згоряння котлів продуктивністю до 10 т / год включно розділена цегляною стіною на власне топку і камеру догорання, яка дозволяє підвищити ККД котла за рахунок зниження хімічного недожога. Вхід газів з топки в камеру догорання і вихід газів з котла асиметричні.
Установкою однієї шамотної перегородки, що відокремлює камеру догорання від пучка і однієї чавунної перегородки, що утворює два газоходу, в пучках створюється горизонтальний розворот газів при поперечному омивання труб.
В котлах з пароперегрівом останні розміщуються в першому газоході з лівого боку котла.
Для огляду барабанів і розташованих в них пристроїв, а також чищення труб шарошками на задніх днищах є лази; у котлів ДКВР-6,5 і ДКВР-10 з довгим барабаном є ще лаз на передньому днище верхнього барабана.
В котлах ДКВР при кроці екранних труб 80 мм стінки верхнього барабана добре охолоджуються потоками пароводяної суміші, що виходить з труб бічних екранів і крайніх труб конвективного пучка, що було підтверджено спеціальними дослідженнями температури стінки барабана при різному зниженні рівня води, а також багаторічним практичним досвідом експлуатації декількох тисяч котлів ДКВ і ДКВР.
На верхній утворює верхнього барабана приварені патрубки для установки запобіжних клапанів, головного парового вентиля або засувки, вентилів для відбору проб пари, відбору пари на власні потреби (обдувку).
При роботі котлів ДКВР-2,5, ДКВР-4, ДКВР-6,5 і ДКВР-10 на газі частина верхнього барабана, розташованого в котельній камері і камері догорання, повинна бути ізольована.
В котлах ДКВР-10-39 частина верхнього і нижнього барабанів в області пароперегрівача торкретіруется по сітці на шипах, приварених до барабану.
У водяному просторі верхнього барабана знаходиться поживна труба, в паровому обсязі - сепараційні пристрої. У нижньому барабані розміщуються перфорована труба для продувки, пристрій для прогріву барабана при розпалюванні (для котлів продуктивністю від 6,5 т / год і вище) і штуцер для спуску води.
Для спостереження за рівнем води в верхньому барабані встановлюються два покажчика рівня.
На передньому днище верхнього барабана встановлено два штуцери Ø 0,32 х 3 мм для відбору імпульсів рівня води на автоматику.
Екрани й конвективні пучки виконуються із сталевих безшовних труб Ø 51 х 2,5 мм.
Конфігурація бічних екранів в котлах ДКВР-2,5 і 4 однакова для всіх топкових пристроїв.
При компонуванні з топкою Померанцева у котлів ДКВР-6,5-13 і ДКВР-10 з'являється додатковий фронтовий екран (решітка Затисна).
Котли ДКВР-10 для всіх топкових пристроїв мають крім бічних фронтовий і задній екрани.
Бічні екрани у всіх котлів ДКВР мають крок 80 мм; крок задніх і фронтових екранів дорівнює 80-130 мм.
В котлах ДКВР-2,5 - 10 труби екранів приварюються до нижніх колекторів і розвальцьовуються в верхньому барабані.
В котлах ДКВР-10-39 екрани приварюються до нижнім і верхнім колекторам; на колекторах є бічні люки для доступу до труб і очищення. Всі екранні труби мають радіус вигину 400 мм, що дозволяє чистити їх шарошкой. ШАРОШКИ заводяться в труби або з верхнього барабана чи через люки на верхніх колекторах екранів.
Опускні і паровідвідних труби приварюються і до колекторів і до барабанів (або до штуцерів на барабанах). При харчуванні екранів з нижнього барабана для запобігання попадання в них шламу кінці опускних труб виведені в верхню частину барабана.
Шамотная перегородка, що відокремлює камеру догорання від пучка, спирається на чавунну опору, що укладається на нижній барабан.
Чавунні перегородка між першим і другим газоходами збирається на болтах з окремих плит з попередніми промазуванням стиків спеціальною замазкою або з прокладкою азбестового шнура, просоченого рідким склом. Монтаж цієї перегородки повинен проводитися дуже ретельно, так як при наявності зазорів може бути перетікання газів з одного газоходу в інший крім пучка труб, що призведе до підвищення температури відхідних газів.
У перегородці є отвір для проходу труби стаціонарного обдувочной приладу.
Вікно для виходу газів з котла розташоване на задній стінці.
В котлах на тиск 13 і 23 кгс / см 2 температура перегрітої пари не регулюється; в котлах на тиск 39 кгс / см 2 передбачається регулювання перегріву з установкою поверхневого пароохолоджувача.
У котлів ДКВР-2,5, ДКВР-4, ДКВР-6,5 і ДКВР-10 сепараційні пристрої розташовані в верхніх барабанах. Конструкція сепарационного пристрої котлів ДКВР-2,5 ÷ 6,5 являє собою стельовий дірчастий лист, котлів ДКВР-10-13 - пластинчасті сепаратори і дірчастий лист.
В котлах продуктивністю 2,5 ÷ 10 т / год пароводяна суміш з підйомних труб направляється безпосередньо в барабан на відміну від котлів ДКВР-10-39, ДКВР-20 у яких на шляху пароводяної суміші в верхньому барабані встановлюються відбійні щитки.
В котлах ДКВР-10-39, ДКВР-20 застосовано двоступенева випаровування з виділенням в другий щабель передніх частин або блоків бічних екранів і установкою виносних циклонів.
Наявність виносних циклонів призводить до необхідності виконання ряду заходів для підвищення надійності експлуатації; - кожен циклон повинен мати окреме харчування з верхнього або нижнього барабанів, для постійного контролю за дотриманням норм котельної води в першому і другому ступенях випаровування на кожному котлі повинні бути встановлені по два холодильника для відбору проб живильної води, при цьому холодильник для відбору проб живильної води може бути загальним або для декількох котлів.
Всередині циклону в верхній частині встановлюється дірчастий лист, в нижній частині - ребро для запобігання утворення воронки.
В області введення пароводяної суміші з екранів в циклони ставиться перегородка, що направляє цей потік тангеціально до корпусу для використання циклонного принципу поділу пара і води.
Котли ДКВР-2,5, ДКВР-4, ДКВР-6,5, ДКВР-10 і ДКВР-20 раніше комплектувалися стаціонарним обдувочной приладом з розташованої по осі котла обертається трубою, що має ряд сопел.
Прилад кріпиться на каркасі задньої стіни котла, а кінець обдувочной труби підтримується за допомогою втулки, привареною до труби пучка.
Для обдування котлів ДКВР низького тиску застосовується насичений або перегрітий пар при тиску перед соплами не менше 7 кгс / см 2.
Обдування котла ДКВР-10-39 проводиться насиченим паром, що відбираються з барабана котла при тиску 39 кгс / см 2 -
Зниження тиску пари перед соплами відбувається за рахунок втрат в трубопроводі до обдувочной приладу. Для котлів на тиск 13 кгс / см 2 втрати повинні бути мінімальними. Тому діаметр з'єднувального трубопроводу для тисків 13 і 23 кгс / см 2 прийнятий Ø 51 х 2,5 мм, а для тиску 39 кгс / см 2 - Ø 38 х 3 мм.
На трубопроводі перед. обдувочной приладом повинні бути встановлені манометр і штуцер з вентилем для спуску конденсату перед обдуванням при періодичному включенні обдувочной приладу.
Обдувочной труба з метою підвищення надійності виконується з жароміцної стали Х18 Н12Т.
Для котлів від 2,5 до 10 т / год діаметр сопел прийнятий 8 мм.
Кожна пара сопел встановлюється на трубі в діаметрально протилежних напрямках і по відношенню до пучка через один ряд.
Обертання обдувочной труби проводиться вручну за допомогою маховика.
Очищення екранів і пучків може також проводиться через люки на бічних стінках ручними переносними обдувочной приладами при тиску пари не вище 7-10 кгс / см 2.
В даний час для очищення зовнішніх поверхонь нагріву котли ДКВР комплектуються генератором ударних хвиль (ГУВ-38-ПМД), де використовується ударно-хвильової спосіб. Генератор ударних хвиль переносний, - може бути використаний для кількох котлів.
Котли ДКВР в важкій обмуровування мають легкий обв'язувальний каркас, колони якого кріпляться башмаками до фундаменту на позначці 0,36 м.
Котел ДКВР-10 має, крім того, невеликий несучий каркас, на рамі якого збирається на монтажі конвективний блок.
Майданчики котлів ДКВР розташовані в місцях, необхідних для обслуговування арматури і гарнітури котла.
Основні майданчики котлів:
- бічна майданчик для обслуговування покажчиків рівня води;
- бічна майданчик для обслуговування запобіжних клапанів і запірної арматури на барабані котла;
- майданчик на задній стінці котла для обслуговування доступу в верхній барабан при ремонті котла.
На бічні площадки ведуть сходи, а на задню площадку - вертикальний трап.
При встановленні котлів ДКВР в важкій обмуровування стіни виконуються товщиною 510 мм (дві цеглини) за винятком задньої стіни, яка має товщину 380 мм (1,5 цегли).
Задню стіну для зменшення присосов слід покривати з зовнішнього боку шаром штукатурки товщиною 20 мм.
Важка обмуровка складається в основному з червоної цегли. З шамотного цегли викладаються звернені в топку стіни товщиною 125 мм на екранованих ділянках і частина стін в області першого газоходу конвективного пучка.
Стінка камери догорання товщиною 250 мм і перегородка між трубами пучка також виконуються з шамотної цегли.
Кожен котел забезпечується двома водовказівними приладами, запобіжними клапанами, манометром, регулятором харчування, запірними вентилями і зворотними клапанами. В котлах ДКВР-6,5, ДКВР-10 встановлюється пристрій для прогріву нижнього барабана.
Водовказівні скла, манометр приєднуються до труб, що йдуть з парового і водяного обсягів верхнього барабана.
На верхньому барабані встановлюються запобіжні клапани, головний паровий вентиль (у котлів без пароперегрівача), вентилі для відбору проб пари, відбору газу на обдувку.
Всі колектори і барабани мають продувні лінії з двома запірними вентилями. У нижнього барабана є патрубок для спуску води.
У котлів ДКВР-10-39 схеми арматури значно складніше через двоступеневого випаровування, підвищеного тиску і наявності регулятора перегріву. Періодична продувка ведеться з нижніх колекторів бічних екранів, внесених циклонів і нижнього барабана.
Безперервна продувка передбачена з виносного циклону.
Встановлений в нижньому барабані Пароохолоджувач має дренажний вентиль на сполучних паропроводах. Для регулювання кількості що надходить в Пароохолоджувач пара на перемичці між прямим і зворотним паропроводами поставлений вентиль.
Для доступу в топку є лаз. Для шурування в різних місцях бічних стін в залежності від топкового пристрою зроблені шуровочні люки. Два таких люка поставлені на бічних стінах камери догорання в її нижній частині. На бічних стінах котлів в області конвективного пучка передбачені лючки для очищення конвективних труб переносним обдувочной апаратом.
Для контролю за станом ізоляції нижньої частини верхнього барабана в котельній камері встановлюється люк в місці розрідження труб бокового екрану.
У нижній частині газоходу з лівого боку котла розміщені лази для періодичного видалення золи, огляду пучка і ежекторів повернення виносу. Для спостереження за ізоляцією верхнього барабана в верхній частині топки газомазутних котлів передбачається установка лючков.
Капітальний ремонт двох вугільних котлів ДКВР-4-13 С, з постачанням запчастин (всередині барабанне пристрій - паросепараціонное пристрій, трубна система - конвективні, екранні труби, колектора: обработанноелітье - дверцята, плити, оглядові люки, колосники топки ТЛЗМ, тягодуттьові машини - ВДН -10/1000 (2 шт), ДН-10/1000 (2 шт)). Поставка до замовника ЖД транспорт.
Збільшити фото (навести курсив)
Поставка фільтрів першого ступеня ФІПа-I-2,6-0,6 Na (креслення ФІПа узгоджені і затверджені замовником і відображений в договорі) з антикорозійним покриттям, в повній комплектації (трубна обв'язка, запірна арматура, прилади КВП в межах ФІПа).
Поставка двох атмосферних деаераторів ДА-3 з внутрішнім антикорозійним покриттям, в повній комплектації (трубна обв'язка, запірна арматура, прилади КВП в межах ФІПа) і комплекти автоматики деаератора ТАК-3 на базі контролера ПЛК100 і панелі оператора СП307 (NEW) (польовий рівень включає в себе - УК-630-5 (2 ел. - рівень, 2 ел. - захист, 1 ел. - нульовий контур), датчики (первинні перетворювачі) ПД100, ДТЗ, виконавчі механізми з регулюючими органами ST - клапана 25ч945нж (пар / вода).
Поставка зап.частей для восьми підігрівачів повітря ВП-О-233 (трубні елементи - касети)