- різновиди бетономішалок
- пристрій бетономішалок
- Використання бетономішалок в залежності від їх влаштування
Бетономішалка - це невід'ємна частина будь-якої будівельної площадки. Якщо при будівництві невеликих конструкцій можна приготувати цементний розчин вручну, при зведенні великих споруд без бетономішалки обійтися просто неможливо. Сьогодні бетонозмішувальні ємності можна придбати на будь-якому будівельному ринку для використання в побутових умовах. Їх вартість порівнянна з приладами типу інструменту або дискової пили.
різновиди бетономішалок
Цементні і бетонні розчини готуються різними методами, але найчастіше для цього застосовуються бетономішалки примусової дії або гравітаційні пристрої.
Гравітаційні змішувачі функціонують на основі барабанного механізму, який оснащується лопатами. Завдяки цьому розчин з цементного порошку, піску і води перемішується без зупинки в режимі обертання.
Бетонозмішувачі примусової дії застосовуються не тільки для виготовлення цементобетонного розчину, але і для створення інших сумішей. Наприклад, на заводах за допомогою такого пристосування виготовляють суху суміш, яка застосовується для впровадження нових технологічних процесів в промисловості. Примусові бетономішалки теж працюють на основі обертового механізму, який замішує інгредієнти в єдину суміш.
Повернутися до списку
пристрій бетономішалок
В основі конструкції гравітаційних пристроїв лежать наступні комплектуючі:
Схема примусового бетонозмішувача.
- траверса;
- барабанний механізм;
- рама, сконструйована з декількох деталей за допомогою зварювання;
- фіксуючий елемент;
- обертальний пристрій;
- ходове обладнання;
- електричне обладнання.
Барабанний механізм розташовується в шарикопідшипниках траверси. Натяжним пристроєм виступає пластина, розміщена під двигуном, який забезпечує функціонування барабанного механізму. Вал, що обертається в шарикопідшипниках, включає в свою конструкцію несучу зубчасту шестерню і шків передачі клинових ременів.
Схема роботи бетономішалки.
Барабанний механізм, який служить в якості змішувача, утримує невеликий ободок, що складається з певної кількості зубчастих ділянок. Для зручності під час транспортування жердина трубчастої структури випускається з передбаченою можливістю демонтажу.
У деяких випадках для забезпечення стабілізації бетономішалки розміщуються додаткові капці. Обертальний пристрій забезпечує вільне зміна положення обладнання. Використовуючи маховик, можна підібрати потрібну позицію і зафіксувати пристрій в такому вигляді.
Повернутися до списку
Використання бетономішалок в залежності від їх влаштування
Схема двохвального бетонозмішувача.
При використанні бетономішалки потрібно діяти в конкретній послідовності. Перш за все необхідно переконатися в справності обладнання. Після цього потрібно запустити його вхолосту, і якщо все в порядку, можна приступати безпосередньо до роботи.
Барабанний механізм буде потрібно переключити в режим обертання і завантаження. Після запуску бетономішалки спочатку необхідно наповнити її водою, потім насипати сухий цемент, а після цього додати відсіяти пісок і щебінь (при необхідності). Як тільки перемішування завершиться, барабанний механізм потрібно переключити в стандартний режим, приспустити горлечко бетономішалки і вилити готовий розчин в попередньо підготовлену ємність.
Примусова бетономішалка, яка ще відома під назвою двухваловой, має зовнішні і внутрішні лопаті в барабанному механізмі. У разі потрапляння щебінки під їх підставу особливий механізм, що працює під амортизаційним упором ресор, розгортається в корпус. Тому лопаті працюють без зупинки, так як їх функціональність забезпечується притискної системою ресор.
Схема гравітаційного растворосмесителя.
У пристрої також є 2 скребка, які під'єднані до ротора. Для забезпечення стабільної функціональності барабанного механізму рекомендується простежувати величину зазору між шкребками, лопатями і начинкою резервуара.
Суміш можна засипати в резервуар різними методами. У деяких випадках це робиться самостійно, особливо коли бетономішалка має середню величину. В інших ситуаціях в ролі навантажувача суміші виступає спеціальне обладнання під назвою скіп. Це найпростіший ківш, що піднімається і розвантажувати за допомогою високоміцних тросів.
Барабанний механізм, оснащений тросами, приєднаний до шківа. Ця конструкція надівається на вал, і в процесі його обертання вона рухається у напрямку обертів осі. Рукоятка запуску служить в якості підйомника даної конструкції. Троси фіксуються сталевими болтами і пластинами, одна з яких стопорная, а інша - проста.
Ліфтованія скіпа регулюється наступними пристосуваннями:
- рукоятка;
- упор;
- стрічка для гальмування;
- тяга;
- пружинка;
- особливий валик, розташований в підшипниках.
При необхідності підйому ковша потрібно привести в дію рукоятку і розгорнути її в ліву сторону. Це допоможе послабити стрічку гальмування, сприяючи піднесенню скіпа. Після досягнення потрібної висоти скіп зрушить тягу, тим самим відключивши фрикционную муфту. При цьому спрацює система гальмування. Для спуску скіпа рукоятка розгортається таким чином, щоб фрикційна муфта прийшла в дію.
По завершенні приготування цементобетонного розчину бетономішалка перевертається простим зусиллям. Якщо обладнання занадто велике, воно зазвичай оснащується спеціальним пристроєм, який виконує цю дію самостійно.
В примусових бетономішалках розчин розвантажується через спеціальний люк, що знаходиться в нижній частині резервуара.
Малі бетономішалки оснащуються ручним приводом перемішування, більш велике обладнання має двигун середньої потужності електричного типу, який перемішує суміш без сторонньої допомоги. Варто пам'ятати, що електропривідні пристрої важче освоїти, оскільки управління таким обладнанням вимагає певних навичок і досвіду роботи з бетономішалками.
Складність полягає в тому, що при функціонуванні такого пристрою обертання не повинно припинятися зовсім. Якщо воно зупиниться, суміш витече з резервуара за короткий період.