У відновлюваного в моїй майстерні «з руїн» токарно-гвинторізного верстата 16К20 великий знос направляючих станини - більше 0,4 мм. Напрямні можна відшліфувати в заводських умовах (необхідна повна розбирання верстата, та й дорого) або отшабріть вручну. Але другий варіант взагалі проблематичний, так як напрямні на цьому верстаті загартовані, тобто термооброблені до високої твердості металу.
Для виходу з ситуації, що склалася був розроблений і виготовлений переносний шліфувальний верстат (тут і далі ПШС) для шліфування призматичних і плоских напрямних станин токарних верстатів типу 1А616, 1К62, 16К20 та ін.
Складається з наступних основних вузлів: стійки, висувний пиноли і шліфувальної головки. ПШС дозволяє, не демонтуючи і не повністю розбираючи ремонтується верстат, здійснити шліфування зношених напрямних в умовах будь-якого гаража і майстерні. Базується ПШС по напрямних задньої балки, переміщається за допомогою ручної тросової лебідки, забезпечений контрвантажами. Привід шліфувальної головки має потужність 0,42 кВт, 3000 об / хв. 3 ф. Для охолодження шліфувального каменю та видалення відпрацьованого абразиву із зони шліфування є система подачі мастильно-охолоджувальної рідини (МОР) за допомогою штатного насоса ремонтується верстата.
Всі деталі виготовлялися на моєму токарному верстаті 1А616К, зварювання велася полуавтоматом. Стійка куплена в пункті прийому металобрухту, піноль виготовлена із задньої бабки верстата 1А616, купленого на форумі у чипмейкеров.
Всім удачі в конкурсі! Нехай переможе найкращий і гідний!
Спонсори Конкурсу
Ресанта - провідний постачальник електрообладнання для зварювання, тепла і комфорту.
Тіберіс - перший інтернет-гіпермаркет зварювального устаткування.
Євротек - інтернет-магазин будівельного устаткування.
Згоден з вами. Так, як ви висловилися, до "кінця поверхні" він зноситься на якісь мікрометри і спрямовуюча спочатку і в кінці виходу каменю повинна буде відрізнятися на ці мікрометри. Але цього не відбувається (це відбувається, як би точніше висловитися, але, скажімо так, в межах допуску) через недостатню твердість вузлів і деталей шліфувального верстата (абсолютно жорстких систем в природі не спостерігається). На початку заходу абразивного круга на поверхню шліфування створюється преднатяг, який і компенсує знос каменю в кінці поверхні. Тому одержувані поверхні в результаті такого шліфування знаходяться в допуску на площинність. Контроль веду ще за допомогою перевірочної лінійки з щупами або обкатувати індикатором.
Ну тоді може його треба було зробити, (вузол з каменем) вільно висить - під своєю вагою, тоді як то більш менш компенсується знос каменю.
Але в будь-якому випадку шліфування це є первинний процес (груба обробка), а потім вже застосовується шабреніе.