Пароніт - листовий прокладочний матеріал, виготовлений пресуванням маси, що складається з азбесту, каучуку і порошкових інгредієнтів. Пароніти поставляються в листах товщиною від 0.4 мм до 6 мм.
Технологія виробництва азбестового паронита:
Так, наприклад, у виробництві паронита загального призначення ПОН, використовується виключно високоякісний натуральний каучук. Не секрет, що сьогодні вітчизняні виробники, при дефіциті і високій ціні натурального каучуку, використовують у виробництві паронита ПОН, каучук синтетичний. Різні властивості пароніти надає використання різного азбестового волокна. Для пароніти, призначених для важких умов експлуатації, де параметр розривної навантаження є одним з ключових, використовується високоякісний довго-волоконний хрізотіловий азбест групи 3,4, азбест А-3-60. Робоча температура такого паронита + 350ºС. Для пароніти призначених для застосування в менш жорстких умовах, при більш низьких температурах, наприклад з робочою температурою + 150ºС, застосовується хрізотіловий азбест А-5-65, що відноситься до групи 5,6. Також, технічні параметри паронита залежать від кількості введеного в суміш натурального каучуку. Додатково, надання пароніти тих чи інших технічних параметрів, досягається використанням у виробництві парнітовой суміші спеціальних добавок в потрібних пропорціях.
Пароніт застосовують в хімічній і нафтохімічній промисловості, в металообробці, машинобудуванні та металургії, електроенергетиці та електротехніці для ущільнення і забезпечення необхідної герметичності з'єднань різного типу в умовах дії агресивних середовищ, високих температур і тиску. Наша компанія є постачальником спеціальних прокладок, що мають унікальні властивості, що використовуються в середовищах концентрованих кислот і лугів, окислювачів і хладонов.
Це найбільш поширений і універсальний прокладки. Межа плинності становить близько 320 МПа. При досягненні цього рівня тиску він починає текти, в результаті чого всі нещільності з'єднання заповнюються матеріалом і герметизуються. Для найбільш ефективної герметизації товщина прокладки повинна бути якомога менше, проте, достатньою для повного заповнення канавок і нерівностей з'єднання. При встановленні більш товстої прокладки, підвищується ймовірність її витискування, що може привести до розгерметизації з'єднання.
Виробництво пароніту відбувається у вигляді листів товщиною до 6 мм. Він легко піддається механічній обробці - рубці, різанні. З нього досить легко можна вирізати прокладки складної конфігурації. Прокладки з пароніту застосовуються в районах з помірним, тропічним і холодним кліматом при температурі навколишнього середовища не нижче - 60 ° С. Даний матеріал не є корозійно-активним елементом в роботі з алюмінієвими анодованими сплавами, латунню і оцинкованою сталлю з хроматних пассивированием. Для паронита і виготовлення з нього прокладок вимоги ГОСТу 481-80 є обов'язковими. Вага паронита варіюється в залежності від товщини листа, а щільність становить 1,8. 2,0г на см 3.
Поняття максимальної і робочої температури для паронита:
Що стосується температури + 450ºС для паронита зазначеної в ГОСТ 481-80, тут необхідно розуміти наступне. Зазначена температура для паронита в + 450ºС - це максимально допустима, короткочасна температура. При впливі такої температури на паронітових прокладку, вона підлягає обов'язковій заміні в найкоротші терміни. Застосування паронітових виробів при такій температурі - неможливо. Пароніт, складається не тільки з азбестового волокна, а й каучуку, якого в складі паронита, в залежності від марки паронита, міститься до 30%. А вже при температурі + 120ºC, натуральний каучук перетворюється в густу, в'язку рідину, після застигання якої, вже неможливо отримати первинний продукт (до речі, в цьому полягає причина адгезії (прилипання) паронита до ущільнюються поверхонь). Далі, якщо збільшувати температуру до + 200ºC
+250ºC, то каучук розкладається з утворенням газоподібних і рідких продуктів. Що стосується синтетичного NBR бутадієн-нитрильного каучуку, що застосовується для виробництва маслобензостойких пароніти, для нього граничний діапазон температур від -45ºС до + 110 С.. Поза межами цього діапазону, бутадієн-нітрильних каучук руйнується. Безумовно, вулканізація паронита, збільшує температурну стійкість каучуку, але не значно. Поряд з цим, в технічній лабораторії IFI Technical Production, були проведені випробування пароніти трьох провідних вітчизняних заводів з виробництва азбестових технічних виробів. Були взяті три зразка з Поволжя, Алтайського краю і Уралу. З трьох зразків тільки один, показала відносну працездатність при температурі + 380ºС. Для двох інших зразків, максимальна температура становила + 350ºC
Крім того відомо, що хризотил-азбест повністю руйнується при + 700ºС, при + 550ºС руйнування хризотил-азбесту відбувається протягом року, і лише при впливі температур до + 400ºС властивості хризотил-азбесту зберігаються довго.
Якісний листової пароніт легко розпізнати: при згинанні листа, він не повинен ламатися або або тріскатися. Ми гарантуємо, що всі види пароніту, що поставляються ЗАТ "Волзький ХІМКОМПЛЕКС", відповідає стандартам якості і мають всі необхідні сертифікати.
Розрахункова вага пароніти, (в таблиці вказана вага листів відповідних розмірів)