Для отримання водню в промислових масштабах перспективна реакція розкладання сірководню, оскільки енерговитрати на цей процес в 15 разів менше, ніж на розкладання води. [C.100]
Сучасний нафтопереробний завод складається з великої кількості різноманітних установок. У зв'язку з цим виникає природне запитання чи не варто включити в підручник виклад технології всіх тих процесів, з якими міг ут зустрітися студент і інженер-технолог на заводі Були висловлені, наприклад, побажання, щоб в підручнику викладалися основи виробництва каталізаторів. отримання водню. виробництва сірки і сірчаної кислоти на базі сірководню. [C.8]
Отримання газів в лабораторних умовах здійснюється в різних приладах і апаратах. Найпростішим з них є пробірка з газовідвідною трубкою. використовувана для отримання і випробування невеликих кількостей кисню, водню, сірководню, вуглекислого газу та ін. [c.33]
Особливе значення це має при визначенні змісту гелію, водню, сірководню, азоту і фракцій важких вуглеводнів. Тому перед відбором проб свердловину продувають (випускаючи газ в газопровід або атмосферу) до отримання постійного газового потоку. На газових родовищах досить продувати свердловину протягом 20-60 хв. [C.18]
Сірководень отримують в апараті кіп дією розведеної соляної кислоти (1 3) на технічне сірчисте залізо. Для очищення від хлористого водню сірководень пропускають через промивалку з водою. Отриманий таким чином сірководень завжди містить значну кількість водню, що утворюється в результаті дії соляної кислоти на залізо, присутнє в технічному сірчистому залозі. Звільнення від водню дуже складно. і, крім того, присутність його в сірководні, що застосовується для препаративних цілей. не має-істотного значення. [C.167]
Етилен містить домішки, які за їхнім впливом на процес полімеризації можна розділити на активні та інертні. Активні домішки можуть призводити до зшивці макромолекул поліетилену (ацетилен), сополімерізоваться з етиленом (пропілен), ініціювати полімеризацію (кисень) і обривати зростаючу ланцюг поліетилену (водень, сірководень). Інертні домішки (пропан і ін.) Лише розбавляють етилен. Рециркулюючий (поворотний) етилен може містити також ефіри і альдегіди, які, окислюючись, можуть вести, себе як активні домішки. Практично для отримання поліетилену високого тиску з ініціатором киснем застосовують етилен з чистотою не менше 99,9% (об.). [C.74]
Але при проведенні подальших досліджень відразу ж зіткнулися з великими труднощами. Виявилося, що сірка, яка міститься у вугіллі в більшій чи меншій кількості, при гідрогенізації під тиском перетворюється в сірководень, забираючи при цьому багато водню. Необхідно було розробити ефективний метод очищення вугілля від сірки, а також вибрати найбільш дешевий спосіб отримання водню і його регенерації в процесі. До того ж треба підібрати апаратуру, розробити оптимальні умови її безперервної роботи і вирішити ще ряд важливих технічних питань. [C.16]
Після промивання від сірководню бідний газ може перероблятися за наступними варіантами або до нього подмешивается залишковий газ, одержуваний після виділення Сг, Сз, С4 і Сб з багатого газу. і ця суміш надходить на установку конверсії для отримання водню. або бідний газ надходить на установку поділу для отримання фракції. багатою С4 і Сз, яка домішується до багатого газу. і фракцій Сг і Сь які переробляються окремо. Крім того, з залишкового газу виділяється водень. а частина газу. збагачена азотом. скидається в опалювальний газ. Водень повертається в цикл і домішується до свіжого водню. [C.283]
Нікітін з співр. [180, 183] і Штакельберг з співр. [280, 282] вивчили клатрати фенолу з такими компо-нентамі- гостями. як ксенон, хлористий, бромистий і іодістий водень. сірководень, селеноводорода, двоокис сірки. двоокис вуглецю. сірковуглець, бромистий метил. хлористий метилен. фторетилен, 1, 1-ді-фторетан, сірковуглець + повітря. Звичайні процеси синтезу фенольних клатратних з'єднань мають схожість з методами отримання клатратов гідрохі- [c.121]
На відміну від нікелевих каталізаторів. застосовуваних при конверсії в од5шим паром, каталізатори на основі заліза. використовувані на першій стадії процесу отримання водню. не володіють такою ж високою сприйнятливістю до дезактивують дії сірки. Тому полученнного з коксу, забрудненого сіркою. синтез-газ може містити домішки сірководню та деяких серусодержащих органічних сполук. Допустимі концентрації сірки при вико ванні деяких каталізаторів становлять 5 10 -1 10% H2S і 2 10 органічної сірки. Якщо конвертованій газ містить OS, останній гідролізується до СО і H S в ході конверсії / 8 /. [C.165]
PURASPE 2084 знаходять застосування, наприклад, на установках отримання водню (УПВ) в якості підшару під звичайним Цинкоксидная поглиначем сірководню (в співвідношенні ок. 1 10) при очищенні газоподібного сировини. Це дозволяє повьюіть глибину очищення. запобігти випадкові проскоки сероорганических з'єднань і забезпечити надійний захист в разі збоїв в роботі секції гідроочищення. [C.3]
Водень в лабораторії Найбільш зручний лабораторний спосіб отримання отримують по реакції водню - дія розбавлених кислот (не метал + НС (водн.) Азотної) на цинк або інший досить активний [H iSU4 (водн.)] Метал. Отриманий Таким шляхом водень містить деяку кількість сірководню, який утворюється з сульфіду цинку, що міститься в якості домішки в цинку. Інші лабораторні методи отримання водню і деякі його реакції наведені на рис. 17.3. [C.374]
Суміші нефтезаводского газів. використовувані як сировина для процесів конверсії. характеризуються зміною величини п в межах 0,8-2,0. Значення співвідношень Нао газ і СОз газ, необхідні для отримання конвертованого газу заданого складу, залежать від величини п в сировині і визначаються розрахунковим шляхом за методиками, викладеним в даній роботі. Поряд з основною відмінністю нефтезаводского газів. пов'язаним з значенням п, необхідно враховувати і інші специфічні особливості. отлічаюш, ие нефтезаводского гази від інших видів вуглеводневої сировини для процесу конверсії. До таких особливостей відносяться наявність ненасичених вуглеводнів. водню, сірководню, органічних сірчистих сполук і нестабільність вугле водневого сполучення нафтозавод-скіх1 газів в часі. [C.243]
Існують різні способи пагрева сірководню сірководень нагрівається в реакторі циклічної дії з твердим теплоносієм AL2O3 сірководень нагрівається в трубчастої печп з палаючим паливом отримання водню. сірки і сірковуглецю в процесі термічної конверсії суміші сірководню з метаном на каталізаторі M0S2 прп температурах 980-1060 К. Отримання сірковуглецю виправдано тим, що вартість його па світовому ринку в 4 рази вище, ніж сірки і конверсія FI2S в цьому процесі всього 30%. [C.453]
Чисельно досліджена дисоціація сірководню в термічній плазмі па основі повної детального механізму цього іроцесса, що включає в себе як прямі, так і зворотні реакції. В роботі визначені швидкості охолодження (гарту), необхідні для стабілізації продуктів дисоціації, і енерговитрати на отримання водню в термічних ілазмохіміческіх системах. Були отримані кінетичні криві, що описують зміну концентрацій реагентів в іроцессе розігріву зі швидкістю V = 10 -К-з і устаповлепія термодинамічної рівноваги ири кінцевої теміературе Т = 1700 К. Встановлено, що характерний час дисоціації ири 1700 До одно 5-10 с. Причому, зазначений час значно менше характерного часу перебування газу в ілазмохіміческом реакторі. [C.456]
Розглянемо залежність ступеня конверсії чистого сірководню і питомих енерговитрат Е на отримання водню від питомої енерговклада / в вихідний сірководень і тиску (рис. 4.105). Ліва гілка кривих енерговитрат відповідає низьких температур. ири яких термодинамічна рівновага зміщена в наіравлепіі вихідного сірководню і дисоціація незначна. Оскільки водень і сірка є кінцевими продуктами реакції розкладання в області правої гілки ступінь конверсії прагне до 100%, а енерговитрати - до прямої Е = J, ири цьому відбувається неефективний розігрів продуктів реакції і їх дисоціація на атоми (див. Рис. 4.104). Оптимальної організації іроцесса відповідає область мінімальних енерговитрат. Підвищення тиску призводить до зниження ступеня конверсії і зростання енерговитрат, що відповідає якісному термодинамическому висновку для реакції, що йде зі збільшенням обсягу. Мінімум енерговитрат склав для тиску Ю. 10 і 4-10 Па відповідно 2,18 кВт-год, 2,45 кВт-год і 2,76 кВт-год на 1 м утворився водню ири питомих енерговклада в 1 м вихідного сірководню відповідно 1, 6 кВт-год, 1,76 кВт-год і [c.463]
Методи отримання водню. Водень може бути отриманий різними методами з води, вуглеводнів, спиртів, сірководню, аміаку та інших водомістких з'єднань. Детальний расмотренного всіх методів отримання водню виходить за межі даної книги. Коротко зупинимося лише на тих, які мають промислове застосування або перспективу застосування [c.153]
У амино- і заміщені аміно -1,2,4-тіадіазол. Якщо амідінотіомочевіну, отриману дією сірководню на дициандиамид, обробити йодом або перекисом водню, то вона окислюється в 3,5-діаміно-1,2,4-тіадіазол [481 З виходом до 80% [49 [. Ця реакція схожа з окисленням толіліміноізо-тіотоліламіда, описаному вище [44 [. Курцер встановив, що при окісленіп [c.431]
Дивитися сторінки де згадується термін Отримання водню сірководню. [C.42] [c.451] [c.474] [c.478] [c.327] [c.9] [c.84] [c.77] Водень властивості, отримання, зберігання, транспортування, застосування (1989) - [c.334]