Поговоримо про бетоні на ПГС. Що таке ПГС? Це піщано-гравійна суміш. Не та суміш, що ми можемо викопати лопатою на городі, а суміш, яка намивають з дна річок або береться з кар'єрів, де в історичному минулому протікали річки. Далі.
Інакше такий бетон називають ще арболита. Це легкий бетон, що отримується з мінерального в'яжучого (зазвичай портландцементу) і деревного заповнювача у вигляді тирси і стружки, що утворюються при Пилорамні обробленні деревини, древенсная подріблена, багаття льону або конопель і ін.
Будинок, побудований з арболіту, виходить сухим, теплим, міцним, стіни у нього не горять, не гниють і добре піддаються обробці, по комфортабельності близький до дерев'яного. Теплозахисні властивості арболита вище, ніж у повнотілої цегли, але нижче, ніж у дерева. Наприклад, згідно з теплотехнічних норм товщина стіни з цих трьох матеріалів для нормального по вологості клімату і різних необхідних значень теплового R (для довідки див. Тут) буде наступною:
Переходи. Теплопром.
Блоки з арболіта можна пиляти і свердлити, в них легко забивати цвяхи. Матеріали, необхідні для виробництва арболіта, легко доступні, технологія виготовлення блоків - найпростіша при мінімальних витратах. Вироби з арболіту використовують у вигляді панелей, плит, блоків, стінових каменів. Основний матеріал (тирса) - в надлишку на будь-який пилорамі або деревообробному підприємстві.
Арболит складається з наповнювача, зв'язуючого, деяких добавок і води. В якості сполучного застосовується портландцемент марки 400. Цемент необхідний свіжий і без грудок. Якщо грудки в ньому все ж є, то цемент просівають через сито з розміром вічок 0,5 мм. Тирса просівають через таке ж сито. У справу піде відсів, тобто, та частина тирси, яка через сито не пройшла.
Як заповнювач найкраще підходять не просто тирсу, а їх суміш зі стружками. Співвідношення тирси і стружок становить від 1: 1 до 1: 2. Тирса зі стружками необхідно попередньо або витримати на відкритому повітрі 3-4 місяці, періодично перелопачуючи їх, або обробити вапняним розчином.
В останньому випадку для кожного 1 м 3 тирсового сировини потрібно 150-200 л 1,5% -ного вапняного розчину, в який поміщають заповнювач на 3-4 дні, перемішуючи його 1-2 рази на добу. Тобто, на 1 м 3 тирси використовують 2,5 кг вапна-пушенки, розчиненої в 200 літрах води.
Цей спосіб дозволяє не тільки прискорити поцесс підготовки тирси, а й найбільш повно видалити з деревної тирси міститься в них цукор. Таке звільнення сировини від цукру допомагає уникнути гниття тирси в блоках, тобто, спучування останніх.
Співвідношення компонентів опілобетона залежить від того, для якої мети його передбачається використовувати. Склади для різних випадків наведені в таблиці.
Витрата матеріалів на 8-10 відер опілобетона, кг
утеплення підлоги
Якщо застосовується цемент марки 500, то його витрата можна зменшити на 10% від зазначеного в таблиці. Якщо цемент 300, то витрата слід збільшити на 10%. Для довідки: відро 10 л вміщує: цементу - 12 кг, сухих тирси - 1,4 кг, стружки - 1,2 кг, багаття - 0,8 кг.
Міцність арболита визначається маркою цементу і спеціальними мінеральними добавками. Останні включають в себе розчинна (рідке) скло, хлористий кальцій - CaCl2. сірчанокислий кальцій - CaSO4. гашене вапно - Ca (OH) 2. сірчанокислий алюміній - Al2 (SO4) 3
Добавки надають арболита вогнестійкість, пластичність, здатність протистояти гниттю. Найбільш часто в якості добавки застосовують суміш сірчанокислого кальцію і сірчанокислого алюмінію, взятих у співвідношенні 1: 1 по масі, або суміш розчинного скла і гашеного вапна, взятих в тому ж співвідношенні.
Серед найбільш доступних компонентів можна використовувати рідке скло і гашене вапно, які спочатку перемішуються між собою, а потім розчиняються у воді, на якій далі і замішується арболітових маса.
У ємність по черзі висипають відведені кількість тирси і цементу (шар тирси, шар цементу і т.д.). Потім лопатою компоненти ретельно перемішують, домагаючись рівномірного розподілу їх в смесі.После цього вливають відведені кількість води, в якій вже заздалегідь розчинено потрібну кількість добавок. Суміш знову ретельно перемішують.
В один прийом готують таку кількість суміші, яке необхідно для роботи протягом 4-5 годин. Залишена на більш тривалий час суміш схопиться і стане непридатною для застосування.
Свіжоприготовлену суміш укладають в форму і ущільнюють. Потім поверхню суміші загладжують кельмою. Після закінчення формування конструкції її поверхню вкривають руберойдом або будь-плівкою для запобігання від швидкого висихання. Твердіння суміші триватиме чотири тижні.
Жорстких рекомендацій щодо складу опілобетона немає. Найкращий спосіб визначити потрібні пропорції - це пробні відливання. Для цього роблять подовжений короб перетином 15х15 см з декількома перегородками і кожну клітинку набивають сумішшю з
різними складами. Після твердіння визначають найбільш підходящу суміш.
А ось ще склад деяких марок арболита.