Одиничний тип виробництва ...................................................................... ...... 4
Методи організації виробництва .................................................... ......... .. .... 8
Метод організації поточного виробництва ......................................................... 9
Організація виробництва, комплекс заходів, спрямованих на раціональне поєднання процесів праці з речовими елементами виробництва в просторі і в часі з метою підвищення ефективності, т. Е. Досягнення поставлених завдань в найкоротші терміни, при найкращому використанні виробничих ресурсів.
Організація виробництва включає підготовку виробництва нових і модернізацію продукції, що випускається, вдосконалення процесів виготовлення, поточне регулювання і контроль роботи виробничих ланок. Вона охоплює всі стадії виготовлення продукції і носить системний характер, підпорядковуючи всі приватні задачі головною максимального задоволення потреб суспільства.
Основні вимоги, що пред'являються до організації виробництва: досягнення безперервності процесів, пропорційності всіх ланок і ритмічності випуску продукції.
Безперервність включає використання коштів праці з мінімальними втратами часу, невпинне просування предметів праці через всі стадії виробництва.
Пропорційність це взаємне відповідність пропускної здатності суміжних ділянок, що дозволяє повністю використовувати їх виробничої потужності.
Ритмічність означає рівномірний випуск продукції, і виконання однакового обсягу робіт в рівні періоди часу.
Тип виробництва визначається комплексної характеристикою технічних, організаційних та економічних особливостей виробництва, обумовлених широтою номенклатури, регулярністю, стабільністю та обсягом випуску продукції. Основним показником, що характеризує тип виробництва, є коефіцієнт закріплення операцій. Коефіцієнт закріплення операцій для групи робочих місць визначається як відношення числа всіх різних технологічних операцій, виконаних або підлягають виконанню протягом місяця, до числа робочих місць.
Розрізняють три типи виробництва:
Одиничне виробництво характеризується малим обсягом випуску однакових виробів, повторне виготовлення і ремонт яких, як правило, не передбачаються.
Серійне виробництво характеризується виготовленням чи ремонтом виробів періодично повторюваними партіями. Залежно від кількості виробів у партії чи серії і значення коефіцієнта закріплення операцій розрізняють дрібносерійне, середнє серійне і великосерійне виробництво.
Масове виробництво характеризується великим обсягом випуску виробів, безперервно виготовляються або ремонтуються тривалий час, протягом якого на більшості робочих місць виконується одна робоча операція.
Одиничний тип виробництва
Одиничне і близький до нього дрібносерійне виробництва характеризуються виготовленням деталей великої номенклатури на робочих місцях, які не мають певної спеціалізації. Це виробництво має бути достатньо гнучким, ділянки оснащуються універсальним обладнанням і оснащенням, що забезпечує виготовлення деталей широкої номенклатури. Велика розмаїтість робіт вимагає праці робітників-універсалів високої кваліфікації, практикується суміщення професій.
З огляду на розмаїття деталей, порядку і способів їх обробки виробничі ділянки будуються за технологічним принципом з розстановкою обладнання за однорідними групами. Таким чином деталі в процесі виготовлення проходять через різні ділянки. Тому при передачі їх на кожну наступну операцію (ділянка) необхідно ретельно опрацювати питання контролю якості обробки, транспортування, визначення робочих місць для виконання наступної операції. Особливості оперативного планування і управління полягають в своєчасних комплектації і виконанні замовлень, контроль просування кожної деталі за операціями, забезпеченні планомірної завантаження ділянок і робочих місць.
Специфіка організації одиничного типу виробництва призводить до нераціонального використання матеріалів в технологічних процесах. Виготовлення спеціальних пристосувань і оснащення для отримання заготовок з малими припусками на механічну обробку в умовах одиничного виробництва неекономічно, тому в механічні цехи заготовки надходять зі значними припущеннями на механічну обробку, що, природно, призводить до збільшення відходів виробництва і зниження коефіцієнта використання матеріалів.
Великі труднощі виникають в організації матеріально-технічного постачання. Широка номенклатура продукції, що виготовляється створює труднощі в безперебійному постачанні, через що на підприємствах накопичуються великі запаси матеріалів. що заморожує оборотні кошти.
Дуже обмежене застосування спеціального обладнання, пристроїв і оснащення викликає збільшення витрат живого праці та призводить до порівняно низькою його продуктивності, що зумовлює значний за часом виробничий цикл виготовлення ГП.
В процесі виробництва одночасно перебуває велика кількість різноманітних виробів, що, природно, ускладнює оперативне керівництво виробничими процесами і призводить до його децентралізації. Ці особливості одиничного виробництва не сприяють збільшенню трудомісткості. обсягу незавершеного виробництва внаслідок тривалого пролежування деталей між операціями і зростання собівартості продукції, що випускається підприємствами ДП.
Оскільки в одиничному виробництві виконуються замовлення можуть не повторюватися, витрати на розробку детального (пооперационного) технологічного процесу економічно не виправдовуються. Тому, як правило, встановлюються міжцехових технологічні маршрути із зазначенням тільки груп необхідного обладнання, що використовується у виробничих підрозділах підприємства. Технологічний процес уточнюється в ході виконання замовлення безпосередньо в виробничих підрозділах, на ділянках і робочих місцях. Така вимушена організація процесу руху матеріалів і проміжної продукції ускладнює здійснення раціональної побудови функціональної виробничої логістичної ланцюга, ланками якої є технологічні операції.